品質(zhì)檢驗(yàn)系統(tǒng)

　　品質(zhì)檢驗(yàn)系統(tǒng)_功能描述

　　企業(yè)依靠提供產(chǎn)品與服務(wù)獲取利潤(rùn)，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)同時(shí)也是技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)生存的根本，而對(duì)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的高質(zhì)量又是市場(chǎng)的通行證。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理、降低成本及提高效益的重要途徑，的活動(dòng)覆蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程，從的開(kāi)發(fā)、原材的采購(gòu)，產(chǎn)品的制造到產(chǎn)品的銷售、售后服務(wù)等都貫穿了質(zhì)量管理活動(dòng)。

　　1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建立：

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)行所需的基本參數(shù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量缺陷分類、檢測(cè)方法、檢測(cè)項(xiàng)目類別、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)文件等。

　　1)質(zhì)量等級(jí)是根據(jù)不同的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2)質(zhì)量缺陷分類是對(duì)質(zhì)量不合格的缺陷進(jìn)行分類，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判定產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷類別。最后根據(jù)質(zhì)量缺陷類別判定產(chǎn)品是否可被接受或產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)。

　　3)質(zhì)量檢測(cè)方法是衡量單位產(chǎn)品質(zhì)量的方法，如：計(jì)量檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)等等，可參考的因素：

　　a)檢驗(yàn)是否具有破壞性;

　　b)檢驗(yàn)的項(xiàng)目;

　　c)檢驗(yàn)的數(shù)量;

　　d)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要質(zhì)量項(xiàng)目;

　　e)是否為昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品和有特殊要求的產(chǎn)品或零部件;

　　f)是否可采用自動(dòng)化檢驗(yàn);

　　1)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別是對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理的檢驗(yàn)中的所有檢測(cè)對(duì)象的分類，檢測(cè)項(xiàng)目可以是計(jì)量項(xiàng)目，也可以是計(jì)數(shù)項(xiàng)目。

　　2)企業(yè)所采用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)最基礎(chǔ)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)文件，

　　a)抽樣標(biāo)準(zhǔn)

　　抽樣檢驗(yàn)適合于破壞性的檢驗(yàn)，檢測(cè)對(duì)象是連續(xù)體，產(chǎn)品數(shù)量多，在希望檢驗(yàn)費(fèi)用少發(fā)及需要促使供應(yīng)方加強(qiáng)質(zhì)量管理等情況下采用。

　　b)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)文件

　　標(biāo)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)文件是企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要標(biāo)準(zhǔn)文件，不同的企業(yè)，不同的產(chǎn)品都有不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)文件中規(guī)定了物品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目的合格取值范圍、所采取的抽樣標(biāo)準(zhǔn)、AQL值與檢驗(yàn)等級(jí)等。

　　2.質(zhì)檢的日常工作：

　　對(duì)于質(zhì)檢部來(lái)說(shuō)，在ERP中充當(dāng)檢測(cè)的角色，可以劃分三種情況來(lái)檢測(cè)：第一種是材料購(gòu)入的檢測(cè);第二種是外加工單的檢測(cè);第三種是半成品、產(chǎn)成品的檢測(cè)。而且在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良的情況時(shí)，對(duì)材料可以給予退貨，對(duì)于半成品(產(chǎn)成品)可以強(qiáng)制報(bào)廢、重新開(kāi)料、重新返修。

　　3.質(zhì)檢的控制分析：

　　的思想是預(yù)防為主，防檢結(jié)合。數(shù)據(jù)分析是利用質(zhì)量管理過(guò)程形成的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、整理、加工與分析的，從中可獲取有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量或者生產(chǎn)加工過(guò)程的狀態(tài)等信息，從而發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，最終達(dá)到改進(jìn)產(chǎn)品的鳳計(jì)質(zhì)量與加工工藝水平，對(duì)各種產(chǎn)生因素加以控制，達(dá)到保證產(chǎn)生質(zhì)量與提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

　　對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)繳庫(kù)的產(chǎn)成品、半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過(guò)程如下：

　　1)、生產(chǎn)繳庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)

　　質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程按照企業(yè)分貨品設(shè)置的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過(guò)程有一般性檢驗(yàn)和特殊性檢驗(yàn)兩種檢驗(yàn)方法，對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果合格品直接入庫(kù)處理，對(duì)于不合格品采用三種處理方法：A報(bào)廢處理，B重新開(kāi)制令單，C讓步接收繳庫(kù)。

　　2)、委托加工交回質(zhì)量檢驗(yàn)

　　檢驗(yàn)過(guò)程按照企業(yè)分貨品設(shè)置的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過(guò)程有一般性檢驗(yàn)和特殊性檢驗(yàn)兩種檢驗(yàn)方法，對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果合格品直接入庫(kù)處理，對(duì)于不合格品采用兩種處理方法：A驗(yàn)收退回，B讓步接收繳庫(kù)。

　　3)、生產(chǎn)退料交回質(zhì)量檢驗(yàn)

　　檢驗(yàn)過(guò)程按照企業(yè)分貨品設(shè)置的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過(guò)程有一般性檢驗(yàn)和特殊性檢驗(yàn)兩種檢驗(yàn)方法，對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果合格品直接入庫(kù)處理，對(duì)于不合格品采用兩種處理方法：A報(bào)廢單處理，B讓步接收繳庫(kù)。

　　4.主要單據(jù)與報(bào)表

　　入庫(kù)單(制程、制成品、托工、退料、存貨、領(lǐng)料)一般檢驗(yàn)(制程、制成品、托工、退料、存貨、領(lǐng)料)特殊檢驗(yàn)(檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定、制程檢驗(yàn)、制成品檢驗(yàn)、托工檢驗(yàn)、存貨檢驗(yàn)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄單)檢驗(yàn)單轉(zhuǎn)單據(jù)處理(轉(zhuǎn)制程轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)繳庫(kù)、托工繳庫(kù)、異常通知單、托工驗(yàn)收退回、報(bào)廢、退料、領(lǐng)料、調(diào)撥)托工驗(yàn)收退回單托工驗(yàn)收退回明細(xì)表不合格原因統(tǒng)計(jì)表