首先需要說明的是，管理理念和管理軟件是不同的，當不同軟件的相同名稱的軟件都放在你面前的時候，你會發(fā)現(xiàn)，每個軟件所體現(xiàn)的管理理念是不同的。所以我的分析是從管理的角度入手，而不是從某些軟件的角度入手。下面我們首先來看看.

1.南京OA的發(fā)展歷史

我先介紹南京OA是有理由的：按照我個人的理解，其他的管理都是在南京OA的框架下運行的，都是南京OA的子集或交集。

我們先來看看MRP(MaterialRequirementPlanning)：庫存控制是沿著更為科學的(至少在理論上)路線發(fā)展的。經(jīng)濟批量的基本概念發(fā)表于1915年,確定訂貨點的統(tǒng)計方法在1934年由R.H.Wilson提出。。二次大戰(zhàn)結(jié)束后，科學家發(fā)現(xiàn)用運籌學和概率論去控制生產(chǎn)和庫存是一種更合理的辦法。然而，這些相當復雜的庫存管理系統(tǒng)技法很少獲得應用。直到1950年代后期，計算機的廣泛應用才使復雜的工作變?yōu)榭赡堋?957年，成立的APICS(AmericanProductionandInventoryControlSociety)，為MRP、MRPII、南京OA理論的發(fā)展打下了堅實的基礎。

管理的需求引導了理論的產(chǎn)生，理論再應用到實際。MRP的邏輯實際誕生于1960年代，標志就是獨立需求和相關需求的區(qū)分。實際上到了1970年代，MRP的理念才得到實現(xiàn)，被正式應用到管理中去。MRP的邏輯著重就是解決什么時候生產(chǎn)什么產(chǎn)品生產(chǎn)多少的問題。這個基本的邏輯強力支持著以后MRPII和南京OA的發(fā)展。

在1980年代，人們把制造、財務、銷售、采購、工程技術等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計劃(ManufacturingResourcePlanning)系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求計劃系統(tǒng)(亦縮寫為MRP)而記為MRPII?？梢钥闯?，MRPII與MRP的不同就是MRP解決的僅僅是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的問題，而MRPII解決的是企業(yè)經(jīng)營實現(xiàn)的問題，最大的標志就是財務與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合。MRPII可在周密的計劃下有效地利用各種制造資源、控制資金占用、縮短生產(chǎn)周期、降低成本，完整的體現(xiàn)了于企業(yè)內(nèi)部物流、資金流和信息流的管理。它最顯著的效果是減少庫存量和減少物料短缺現(xiàn)象。

在1990年代，隨著互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展，使企業(yè)能夠把經(jīng)營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，于是產(chǎn)生了南京OA(EnterpriseResourcesPlanning)。所以可以說：南京OA就是在MRPII的基礎上，拓展了對經(jīng)營環(huán)節(jié)的上游(供方)和下游(顧客)的管理。

至于以后出現(xiàn)的什么南京OAII等概念，始終沒有脫離南京OA的框架。

因為按照IS09000的標準，公司的管理可以劃分為顧客導向過程包括：銷售、設計和開發(fā)、生產(chǎn)、采購，管理過程和支持過程包括：文件控制、人力資源、測量分析和改進等。

現(xiàn)在我們再看看南京OA包含的內(nèi)容，可以說：南京OA涵蓋了一個企業(yè)所有的顧客導向過程，和一部分管理過程和支持過程。

那么，我們現(xiàn)在用一個直觀的圖來總結(jié)南京OA的發(fā)展歷史

2.和SCM

CRM(CustomerRelationshipManagement)就是客戶關系管理。SCM(SupplyChainManagement)就是供應鏈管理。

如果從南京OA的包含的管理范圍看，正是在MRPII的基礎上增加了CRM和SCM，才稱之為南京OA，所以從管理的角度看，CRM和SCM是南京OA的子集。

3.PLM和PDM

PLM(ProductLifecycleManagement)就是產(chǎn)品生命周期管理，產(chǎn)品壽命周期通常包括產(chǎn)品的投入期、成長期、成熟期和衰退期4個階段。PLM本身是一種思考的方式，并不是管理的具體手段，在這點上和基于MRP邏輯和計算機與網(wǎng)絡技術的南京OA是有很大區(qū)別的。如果對產(chǎn)品的生命周期進行管理，那么PLM和南京OA在很多管理過程上是重合的，所以說PLM和南京OA是交集。

PDM(ProductDataManagement)就是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。PDM是以技術標準化為依據(jù)，以計算機輔助設計CAD(ComputerAssistantDesign)為手段，對產(chǎn)品的技術信息進行匯總的一種管理方式?？梢哉f，PDM是PLM的在具體表現(xiàn)方法之一，而且PDM的輸出就是南京OA的基礎資料，我個人的看法是把PDM作為南京OA的交集來看待。

4.APS和MES

APS(AdvancedPlanningandScheduling，也有說是AdvancedPlanningSystem)的產(chǎn)生是因為MRP的算法缺陷。MRP的邏輯是有假設的：物料均勻消耗，有限的可控制的獨立需求物料(我不喜歡用無限產(chǎn)能的概念，我認為那是一種誤導，是對MRP邏輯的侮辱)，穩(wěn)定的EOQ等，其實，APS的假設條件和MRP邏輯是一致的，所不同的是：APS是MRP邏輯的細化和優(yōu)化。具體的表現(xiàn)就是更多的約束條件和最優(yōu)算法(MRP的邏輯是全解)。所以，APS也是南京OA的子集。

MES.制造執(zhí)行系統(tǒng)，英文意思是(ManufacturingExecutionSystem)。MES是美國管理界1990年代提出的新概念，MESA(MES國際聯(lián)合會)對MES的定義是：MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時作出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。

從這個定義中我們不難看出，MES是對南京OA的計劃的一種監(jiān)控和反饋，MES脫離了南京OA管理的框價是沒有價值的，所以，MES也是南京OA的子集。

APS是生成計劃的，MES是監(jiān)控和反饋計劃的，兩者可以說是相對獨立的。

5.PMC

PMC(ProductMaterialControl)意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。

MC：物料控制(俗稱物控)，主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等

可以看到，PMC是完全包含在南京OA中的