一、庫存管理子系統(tǒng)的需求分析

　　庫存是計劃的結(jié)果。因此，庫存管理的首要任務(wù)是根椐產(chǎn)品計劃的要求來控制庫存庫存控制同計劃層次對應(yīng)，也有宏觀和微觀兩個層次。宏觀層主要控制會計年度內(nèi)的庫存水準(zhǔn)，

　　作為財務(wù)預(yù)算的依椐?？刂茙齑嫠疁?zhǔn)的主要參考值是同行業(yè)類似企業(yè)在類似客戶服務(wù)水準(zhǔn)下的庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)。為了提高企業(yè)的競爭地位，不應(yīng)低于行業(yè)的平均庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)。微觀層主要針對庫存事務(wù)、盤點及儲運等，也就是軟件屮庫存管理的i要功能。庫存在現(xiàn)在制造企業(yè)屮的作用猶如一輛汽車的懸掛系統(tǒng)，銷餼景的起伏可由庫存來吸收，猶如汽車的彈簧可吸收道路的顛簸。沒W庫存，如果要不使對客戶的服務(wù)受到損害就必須使生產(chǎn)直接響應(yīng)銷f!。庫存還解脫具有不同生產(chǎn)速率的各個制造作業(yè)。批量庫存使得較少生產(chǎn)調(diào)整與更高的機(jī)器利用率成為可能。在制品可以防范由于不穩(wěn)定的物流引起的人員與設(shè)備的停工。一個有效的庫存系統(tǒng);、V:該是相關(guān)的、動態(tài)的以及真實的。相關(guān)的指的是滿足其它組織職能或部門的要求。庫存系統(tǒng)依賴于其它方面的需要。動態(tài)的指的是庫存要求是隨時間變化的。任何系統(tǒng)都必須對預(yù)期到期的和沒預(yù)期到的變化作出瓜。真實的指的是當(dāng)需要時精確地報告厙存現(xiàn)狀的能力。管理者的職責(zé)是按照預(yù)想的目標(biāo)和目的來管理組織的人力和財產(chǎn)。

　　庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要組成部分。其主要功能在供、需之間建立緩沖區(qū)，達(dá)到緩和用戶需求與企業(yè)生產(chǎn)能力之間、最終裝配耑求與零件配件批、之閩，零件加工工序之問、生產(chǎn)廠家需求與原材料供成商之間的矛卮。庫存管理是企業(yè)物料管理的核心，是企業(yè)為了生產(chǎn)，管理等經(jīng)營管理需要而對存儲，流通的有關(guān)物品進(jìn)行相)、V:的管理。庫存管理丁作應(yīng)該包括物料的存儲，收發(fā)，使用汁劃與控制等相關(guān)的個方面管理工作。傳統(tǒng)的庫存管理通常是指對物料的進(jìn)，出，存的。對庫存管理U進(jìn)行物料的進(jìn)，出，存的業(yè)務(wù)管理是不全面的，它不能夠很好地保證維持銷餼產(chǎn)品和生產(chǎn)的穩(wěn)定，不能夠很好地平衡企業(yè)物流與資金的占用問題。在ERP的庫存管理系統(tǒng)屮庫存管理工作應(yīng)該包含物料的存儲，收發(fā)，使用計劃與控制等相關(guān)的個方面管理丁.作，使物料管理工作單純化，標(biāo)準(zhǔn)化及效率化，同時達(dá)到降低庫存成木，提高供貨率，使企業(yè)提商競爭力。在一個企業(yè)里，以上各種方法可以混合使用。

　　二、庫存的控制管理

　　經(jīng)典的管理哲學(xué)認(rèn)為，生產(chǎn)經(jīng)營過程離不幵庫存。必要的庫存是合理的，或是總是存在一個合理的庫存景，使得整個生產(chǎn)經(jīng)營過程成本最低，經(jīng)濟(jì)效益最高。庫存管理的主要丁作是在生產(chǎn)經(jīng)營過程屮計算合理的庫存景，并依此進(jìn)行庫存控制。

　　■庫存控制的W如下流程:

1.為所有物料建立庫存決策規(guī)則，以便決定何時訂貨采購。當(dāng)庫存決策規(guī)則指出物料要訂貨時，采購中請被送到采購部門，由采購部門與合適的供成商簽訂合同。生產(chǎn)訂單被送到生產(chǎn)控制部門，然后根椐它制定生產(chǎn)計劃。

2.收到訂購物料后，經(jīng)過質(zhì)景檢驗進(jìn)倉。

3.開展收發(fā)料的業(yè)務(wù)丁作。

　　■庫存控制可以從以下各個方而進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到降低庫存成木的目的。

　　1縮短提前期。盡可能以選擇木地供疢商和告訴有關(guān)公wj年度需求，以便供應(yīng)商能及時安排和供應(yīng)物料。

　　2防止價格上漲。也可以與供應(yīng)商簽訂定M供應(yīng)合同，但可以收到貨后付款，防止價格上漲。

　　3提供銷售折扣。為客戶提供預(yù)先訂購物料的折扣，使客戶在需要物料之前就發(fā)出訂單，庫存成木就能由于特地訂購物料而下降。

　　4加人采購批景。利用加大批景，減少供應(yīng)商的方法，降低采購成木。

　　5以賒購方式購買。以物料賣出或使用之幻再付款的賒購方式，將存儲成木轉(zhuǎn)由供成商負(fù)擔(dān)。

　　6加人運輸M。增加運輸M，以便減少運輸成木。

　　7按經(jīng)濟(jì)批景訂購。

　　8減少庫存損耗。對倉庫進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止因盜竊、損壞、火災(zāi)等的破壞而降低安全庫存。

　　9加強(qiáng)預(yù)測。通過加強(qiáng)預(yù)測，而保證預(yù)測的準(zhǔn)確性。

　　10庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化。通過物料標(biāo)準(zhǔn)化，減少庫存相似物料種類，以降低庫存。

　　11及時處理呆滯物料。加強(qiáng)檢査丼以報廢、利用、再加工、削價來及時處理掉呆滯物料。

　　除了以上各種改進(jìn)庫存的措施之外，通常最快和最有效的方法是更好地進(jìn)行優(yōu)先級計劃和作業(yè)控制。作業(yè)計劃和調(diào)度的改進(jìn)可以降低庫存投資。在組織上，庫存控制的職能往往是由采購或生產(chǎn)控制部門承擔(dān)的。采購增加庫存，而生產(chǎn)控制降低庫存。而物料部門將采購、庫存控制以及生產(chǎn)控制集屮成一個作業(yè)單元。

　　不少人認(rèn)為只要控制好每種物料庫存景,庫存總體也就控制好了。這就涉及到庫存總景的管理問題。實際上，要控制好庫存，管理好生產(chǎn)，首先要從庫存總量入手。

■衡量庫存總景控制的方法有以下幾種：

　　(1)庫存總價值庫存總價值就是庫存物料成木之和。許多企業(yè)都為每一人類物料制定了其投資上限或預(yù)算。這些止限或預(yù)算是對人類物料，而不是單個物料而言的。投資上限指出了庫存總價值不得超過的界限。庫存總價值很簡單丼用起來很方便，但它忽略了庫存動態(tài)的性質(zhì)以及它與其它財務(wù)相互作用。

　　(2)庫存總價值與銷餼額的比率厙存與銷售額之比是按成本計的庫存總值除年度銷餼額。這一比率考慮了庫存與銷.額之叫的動態(tài)關(guān)系，但由于成木和銷愾價格的變動它的變化可以十分顯著。如果利潤率改變的話，該比率用于比較就有可能失真了。

　　(3)供貨天數(shù)供貨天數(shù)等于按成本計的庫存總值除以按成本計的每天銷餼額。庫存可供貨的時M木質(zhì)上是動態(tài)的，但如果銷ft•額屮的成木變化或不加以控制，它就可能會引起混淆。

　　(4)庫存周轉(zhuǎn)期庫存周轉(zhuǎn)期指的是使用和替換物料的周期。它等于每年銷餼的成木(按成本計的銷fr額)與平均厙存之比。它表明了在一定的時間內(nèi)(通常是一年)庫存投資的周轉(zhuǎn)次數(shù)。如果一個企業(yè)的年銷傷成木是60萬元，它平均的庫存價值是30萬元，那么，庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)就是一個兩次。如果該企業(yè)能靠平均15萬元的庫存銷舊相同的，那么，它的庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)就是每年四次。高周轉(zhuǎn)次數(shù)降低了庫存投資并節(jié)約存儲費用。但當(dāng)?shù)偷母咧苻D(zhuǎn)次數(shù)是沒什么價值的。庫存周轉(zhuǎn)期考慮了庫存的動態(tài)性質(zhì)，但和大多數(shù)比率一樣，它也很容易地失真。

　　通常在控制庫存時，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)從宏觀上提出一個庫存水準(zhǔn)的要求，在一種緊迫和危機(jī)感的壓力下，解決各種管理+善的問題，使庫存降到看來似乎+能再降的程度。經(jīng)過一個時期，運行己經(jīng)正常，再提出更高的控制庫存水準(zhǔn)的要求，進(jìn)一步挖掘潛力，再次降低庫存，

　　從而不斷降低成木，滿足市場競爭的需要。要做到這點，必須要企業(yè)領(lǐng)異提出目標(biāo)，并監(jiān)督執(zhí)行。

■控制庫存景要注意庫存費用，確定庫存費用要考慮4個因素。

　　1.物料價值。物料的單位標(biāo)準(zhǔn)成木或計劃價格，在物料主文件屮記錄。

　　2.定貨費(acquisitioncost或orderingcost.)。〃定貨包括采購和加工兩個方面，指為了獲取物料需要支付的費用。如準(zhǔn)裕定單、洽談、運輸、搬運、驗收、辦公和管理等費用。定貨費同定貨批M和次數(shù)有關(guān);批M小，定貨次數(shù)多，定貨費就高。定貨費或定貨成木通常在物料主文件屮記錄。

　　3.保管費(carryingcost)。保管費是指為了保存物料所支付的費用;如利息、折舊、損耗、財產(chǎn)稅、保險等?，F(xiàn)代管理把占用資金的機(jī)會成木(即這筆資金如果沒有作為資金占用而是投資在其它方血所能獲得的利益)，也計入保管費中。機(jī)會成木占保管費用的比例往往在40%以上，照這樣計算，保管費可占到庫存價值的25%~35%。保管費通常用占庫存價值的百分比來估算，需要在軟件的系統(tǒng)參數(shù)屮設(shè)置。

　　4.短缺損失(costofstockout)。由于物料出現(xiàn)短意見書造成停工待料的損失、緊急定貨的額外開支(包括加班加點和緊急采購)、未按期交貨造成的客戶索賠、撤消定貨甚至喪失市場等經(jīng)濟(jì)損失。

　　以上幾項費用相互影響，例如庫存景人可能短缺損失小，但保管費高;要降低保管就要降低批帚，但批景小定貨次數(shù)增加，定貨費用增加?？刂茀嚧婢褪且獧?quán)衡這些費用，使總費用最低，以實現(xiàn)降低成木的目的。