|
行業(yè)特點 名易軟件是一款擁有近10年的專業(yè)化經(jīng)驗的軟件產(chǎn)品包括有(醫(yī)藥倉庫軟件管理系統(tǒng),,醫(yī)藥倉庫進銷存軟件軟件,倉庫進銷存軟件軟件,生產(chǎn)管理軟件,倉庫進銷存管理軟件軟件,OA,,HR等)的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗和服務經(jīng)驗的團隊組成的。2002年底,名易軟件及其他全國各地多家子分公司,合作伙伴成立名易軟件,目前整個集團公司擁有員工100多名。 2008年,我國大中型客車企業(yè),在經(jīng)歷了地震引發(fā)國內(nèi)局部地區(qū)銷量下滑,奧運帶來服務用車需求增長,國Ⅱ轉(zhuǎn)國Ⅲ使大量用戶提前消費等一系列事件后,呈現(xiàn)以新能源、大容量和農(nóng)村客車市場成為行業(yè)發(fā)展最新方向、以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主,技術水平及配套環(huán)境逐步升級、加快客車企業(yè)間的并購重組、潛心研究消費者的需求、帶動產(chǎn)業(yè)鏈共同做強做大等一系列新的特征。在客車行業(yè)信息化實踐過程中,逐漸形成了具有行業(yè)特色的先進管理方法和經(jīng)驗。 在線訂單:在訂單和服務方面,整車廠通過網(wǎng)絡進行在線客戶選車配置以及在線訂單方式,和客戶之間建立個性化的交易溝通平臺。廠家和客戶建立實施的網(wǎng)絡服務、投訴和24小時維修響應機制。 產(chǎn)品生命周期管理:在產(chǎn)品設計方面,大力吸引客戶到車輛的設計、開發(fā)中來,和客戶共同參與設計和產(chǎn)品體驗,提升客車乘坐、駕駛以及安全等方面的綜合素質(zhì)。為此,優(yōu)秀的車輛生產(chǎn)廠家建立完整的產(chǎn)品設計和產(chǎn)品生命周期管理平臺,并在整個車輛的質(zhì)量追溯體系建設上引進SPC以及FMEA缺陷分析機制。 精益生產(chǎn):客車生產(chǎn)企業(yè),充分學習轎車領域的精益制造的經(jīng)驗,在現(xiàn)場管理、生產(chǎn)配料等領域進行精益化生產(chǎn)。 VMI和第三方物流:采取第三方物流和VMI的采購方式,并和之間建立基于網(wǎng)絡的信息協(xié)同,通過小批量,快速送貨的方式減少供應鏈成本。 管理難題 客車整車經(jīng)過底盤、六大件、焊裝、涂裝等多道工序加工而成,屬于典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。當前,國內(nèi)客車企業(yè)的主體市場集中在內(nèi)銷,競爭力依然體現(xiàn)在工裝設計、外形、內(nèi)飾等方面,因而行業(yè)競爭將非常激烈。 訂單選配和頻繁變更:產(chǎn)品屬于按單定制產(chǎn)品,產(chǎn)品基型一旦形成,需要大量的客戶化的選配和定型化工作??蛻舻挠唵巫兏l繁。 供應商協(xié)同弱:整車廠主要以裝配為主,原配件采購協(xié)同能力不如轎車行業(yè)緊密性高,客觀上導致行業(yè)競爭力不強。 產(chǎn)業(yè)鏈競爭壓力:在國外資本在客車領域占據(jù)絕對優(yōu)勢之后,已經(jīng)在變速器、發(fā)動機等領域進一步資本布局,使得國內(nèi)客車產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)面臨巨大的發(fā)展壓力。 銷售管理難:客戶多分布在各省地市的交通管理部門,以及運輸公司、公交公司、中短途客運承運公司等,渠道深度不深,自營分銷兼而有之。 庫存資金占用多:企業(yè)要按車輛配型配套供給,每張訂單車型不同、部件配套也各不相同,選配方案多達上千種,很難合理制定采購計劃,庫存長期積壓,大量占用資金。 設計與生產(chǎn)同步:客戶訂單經(jīng)常變化,對交期要求嚴格,要求企業(yè)的設計與生產(chǎn)保持高度同步。 企業(yè)簡介 揚州亞星客車股份有限公司坐落于風光秀麗的古城揚州,是一個在市場經(jīng)濟激烈競爭中脫穎而出的“國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)”。1998年9月,經(jīng)江蘇省人民政府批準,以中國最大的客車生產(chǎn)企業(yè)江蘇亞星客車集團有限公司為主發(fā)起人,發(fā)起設立了揚州亞星客車股份有限公司。1999年8月公司在證券交易所發(fā)行上市了6000萬A股股票(股票簡稱亞星客車,股票代碼600213),成功進入中國資本市場,是我國客車行業(yè)少數(shù)幾家上市公司之一。 公司具備年產(chǎn)各類客車10000輛、客車底盤10000輛、客車座椅30萬座的生產(chǎn)能力。公司成立以來已經(jīng)向社會提供各類客車40000余輛,累計實現(xiàn)銷售收入70余億元,歷年的產(chǎn)銷量、銷售收入等主要經(jīng)濟指標均位于全國客車行業(yè)前列。 面對激烈的市場競爭和中國加入WTO帶來的機遇與挑戰(zhàn),為提升民族工業(yè)品牌,公司十分重視客車技術創(chuàng)新和應用,內(nèi)部健全體系,實行嚴格的產(chǎn)品責任制,對產(chǎn)品的全過程實施有效地控制,質(zhì)量體系通過ISO版標準的認證。2003年4月公司一次性通過CQC中國質(zhì)量認證中心“CCC”認證,成為全國率先通過“CCC”的客車企業(yè)之一。 近年來,亞星客車在企業(yè)管理方面投入了大量的精力,尤其是在化建設層面,不斷改進和完善生產(chǎn)管理、物流信息、財務制度,理順管理結(jié)構(gòu),實現(xiàn)企業(yè)綜合資源管理一體化,為領導層經(jīng)營管理決策提供準確、及時的經(jīng)濟信息,是公司加強管理的關鍵環(huán)節(jié)。 伴隨著亞星客車的發(fā)展與經(jīng)營資產(chǎn)優(yōu)化,在吸收了亞星商用車公司的優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)后,對醫(yī)藥進銷存管理系統(tǒng)產(chǎn)生了擴大應用范圍與深度的迫切需求。原有的信息管理系統(tǒng)已不能適應當前的需要,亞星客車領導高瞻遠矚,決定抓住時機,目標建設一套具有企業(yè)特色、先進、實用、可靠的醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng),以適應公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略。 管理模式:配置接單單車生產(chǎn) 亞星客車的生產(chǎn)和服務采用“配置接單單車生產(chǎn)”的管理模式,生產(chǎn)經(jīng)營上圍繞客戶選配的車型以及個性化的需求為主要驅(qū)動力,組織單車的設計、計劃、采購、車間、委外等業(yè)務活動,以提高各部門的協(xié)同工作效率,快速響應市場需求?!芭渲媒訂螁诬嚿a(chǎn)”的管理模式通過醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)在亞星得到了成功的實踐。 配置接單按單設計 亞星客車與客戶簽訂銷售合同時,訂單中心能夠通過醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)準確描述基于標準車型配置基礎上的客戶所有選配信息。訂單式生產(chǎn)決定了每個客戶的訂單都要按單設計,因此設計時間直接影響計劃排產(chǎn)及交期,而且客戶需求一旦發(fā)生變化,設計同時需要變更。通過配置接單信息的實時共享、PDM和醫(yī)藥進銷存的集成,保證設計BOM和生產(chǎn)BOM同步,客戶選配需求得到準確響應。 單車生產(chǎn)按單配料 客車生產(chǎn)普遍采用訂單式生產(chǎn),管理的難點是能否按照生產(chǎn)進度要求準時準量的進行配料。亞星客車的工廠布局按照整車的生產(chǎn)步驟部署,分為車架、底盤、六大件、焊裝、涂裝和總裝。通過醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了按單配料,保證專料專用,減少了因此導致的交期延誤。 按單采購嚴管價格 亞星客車關鍵配套件的價格波動大,在采購部、財務部、生產(chǎn)部之間形成有效的采購需求、供應及時以及成本合理的最優(yōu)是亞星管理者追求的目標。根據(jù)MRP運算的結(jié)果進行關鍵部件的按單采購。采購部門進行嚴格的價格控制,并能有效預測價格趨勢,降低采購成本。 按單核算成本控制 亞星客車作為上市公司,對財務管理的要求非常規(guī)范和精細,需要按照訂單核算每一輛車的成本、按照每一個車間核算每一道工序的成本,實現(xiàn)成本的精細化控制。 信息化歷程 2000年以前亞星客車和所屬各分廠使用用友U820、U852等版本,各分廠獨立核算、財務和物流分開。 2000年,亞星底盤廠和亞星客車財務部使用SAP物料和財務模塊,上線成功,擬正常運行后推廣到各分廠。 2002年亞星客車財務和亞星底盤廠財務停止使用SAP,開始使用用友醫(yī)藥進銷存,僅底盤廠物流仍在使用SAP物料模塊。 2006年9月開始實施用友醫(yī)藥進銷存--U8系統(tǒng),整合各分廠的物流部份,2007年1月成功上線,醫(yī)藥進銷存整合到了一個平臺。 2008年伴隨著客車業(yè)務整合,亞星客車的醫(yī)藥進銷存整合項目啟動,亞星商用車公司原采用SAPR3系統(tǒng),此次整合選擇用的是UFIDAU8.71系統(tǒng),醫(yī)藥進銷存應用在廣度和深度上都做了一定程度的拓展,2008年9月成功上線。 業(yè)務流程 U8支持了整車接單、采購、裝配過程的所有關鍵業(yè)務流程。亞星客車利用自身豐富的整車經(jīng)驗和IT經(jīng)驗,在U8整體解決方案基礎上,利用UAP平臺,開發(fā)了具有亞星客車特色的訂單管理系統(tǒng),支撐企業(yè)業(yè)務運營。 應用效果 亞星客車的醫(yī)藥進銷存項目經(jīng)過二年多的應用表明,項目取得了重要成效,已經(jīng)成為亞星不可或缺的有機組成部分,其帶來的主要效益如下: 1、2套編碼體系變?yōu)?套。原來按照圖號編碼可能存在一物多碼的現(xiàn)象,現(xiàn)在為整車部件分層的編碼體系。統(tǒng)一了物料編碼溝通語言,提高了物料管理的準確性,同時也為信息化成功上線打下堅實的基礎。 2、通過訂單管理平臺的應用,原有傳遞、審批、變更需要2-3天,縮減為1天,實現(xiàn)了實時共享。 3、基于標準配置的客戶訂單選配準確性由90%提高到98%以上,特別是在客戶配置發(fā)生變化以后,能夠第一時間反饋到技術中心、計劃、生產(chǎn)、采購各部門。 4、庫存資金的周轉(zhuǎn)天數(shù)由28天縮短到22天。 5、訂單交期由45天縮短到35天,有效降低交期延誤,即使出現(xiàn)延誤也能事先預測并分析延誤原因,從而提高了客戶滿意度。 6、由于與PDM的集成,配置信息的有效共享,排程時間從2-3天縮短為1天,更快響應客戶需求的變動和應對意外。 名易軟件是一款擁有近10年的專業(yè)化經(jīng)驗的企業(yè)管理軟件產(chǎn)品包括有(醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng),工程管理軟件,醫(yī)藥倉庫進銷存軟件軟件,倉庫進銷存軟件軟件,生產(chǎn)管理軟件,倉庫進銷存管理軟件軟件,OA,CRM,HR等)的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗和服務經(jīng)驗的團隊組成的。2002年底,名易軟件及其他全國各地多家子分公司,合作伙伴成立名易軟件,目前整個集團公司擁有員工100多名。。 文章轉(zhuǎn)載自:https:
信息發(fā)布:廣州名易軟件有限公司 http://www.jetlc.com
|