1業(yè)務(wù)分析

廈門的質(zhì)最管理是與TQM，ISO9000質(zhì)量系統(tǒng)的質(zhì)量精神一致的，主張質(zhì)量是全員參與，全面控制，預(yù)防為主，防檢結(jié)合，用數(shù)據(jù)說話，并要求質(zhì)量管理作業(yè)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。但廈門OA的質(zhì)量管理主要體現(xiàn)在集成化的優(yōu)勢(shì)上，對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理的整個(gè)過程提供集成，從采購的開發(fā)和認(rèn)證，原材料的檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)集成化控制、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與測(cè)量?jī)x器的計(jì)量管理和產(chǎn)品的出貨檢驗(yàn)到質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、分析等，都提供了先進(jìn)、快捷的方法與手段。但它與TQM，ISO9000不能等同或代替，廈門OA質(zhì)量管理著重在于數(shù)據(jù)，他們之間是相互促進(jìn)、相互補(bǔ)充的關(guān)系，也就是說，廈門OA的質(zhì)量管理提高了企業(yè)質(zhì)量管理的效率，提高了質(zhì)量控制的響應(yīng)速度。

2質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)檢驗(yàn)的對(duì)象劃分有來料檢驗(yàn)、在制品檢驗(yàn)與出庫檢驗(yàn)，系統(tǒng)中可以設(shè)置為是否連接質(zhì)量模塊，當(dāng)連接質(zhì)量模塊時(shí)必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格原材料才能入庫，在制品合格才能流入下道工序，合格品才能入庫與出庫。每個(gè)檢驗(yàn)工序?qū)?yīng)一個(gè)檢驗(yàn)工作中心，根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)淮自動(dòng)形成抽樣方案，判斷單項(xiàng)是否合格并確定最終檢驗(yàn)結(jié)果。

3質(zhì)量BOM體系的設(shè)計(jì)

3.1質(zhì)量BOM的概念和特性

質(zhì)量BOM是在繼承產(chǎn)品BOM中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置關(guān)系的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品組成中的各零部件附加基本質(zhì)量信息，如質(zhì)檢員工資料(人員管理模塊)、質(zhì)檢品質(zhì)規(guī)范(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理模塊)、質(zhì)檢設(shè)備檢測(cè)規(guī)程和方法等(基本數(shù)據(jù)維護(hù)模塊)，以及在生產(chǎn)活動(dòng)中所生成的所有過程質(zhì)量信息，如現(xiàn)場(chǎng)采集的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、零件報(bào)廢數(shù)據(jù)、故障發(fā)生及處理數(shù)據(jù)、檢測(cè)設(shè)備使用和報(bào)廢記錄等所形成的新的BOM形式?；趶B門OA的質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量信息、功能和過程的完整集成，這不僅包括企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)量管理，還應(yīng)包括對(duì)質(zhì)量活動(dòng)的質(zhì)量管理，使得所有有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)的信息流能夠穩(wěn)定有序地運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，它應(yīng)與模式相適應(yīng)，貫穿于企業(yè)各個(gè)層次，包括企業(yè)的決策質(zhì)量和管理質(zhì)量。就本文所提出的質(zhì)量BOM體系而言，首先，體現(xiàn)了質(zhì)量管理“以數(shù)據(jù)說話”的特性，突破了以往質(zhì)量管理過于理論化和形式化的弊端;其次，作為質(zhì)量數(shù)據(jù)的載體，它便于利用統(tǒng)計(jì)分析方法和工具，解決了傳統(tǒng)質(zhì)量管理擁有大量質(zhì)量數(shù)據(jù)，卻難以提取有用質(zhì)量信息的狀況，使得質(zhì)量具有了較準(zhǔn)確的可度最性，提高了質(zhì)量工程的可實(shí)施性。

3.2質(zhì)量BOM體系的構(gòu)成

(1)質(zhì)量BOM的構(gòu)成主體

雖然針對(duì)質(zhì)量管理的各個(gè)不同功能模塊，質(zhì)量BOM體系中各個(gè)成員BOM的外在表現(xiàn)形式完全不同，所管理的對(duì)象也不同，但質(zhì)量BOM對(duì)質(zhì)量信息管理的總體方法和原理是相同的，都是采用面向?qū)ο蟮姆椒ǎㄟ^對(duì)對(duì)象的操作來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的內(nèi)容，包括對(duì)產(chǎn)品生命周期內(nèi)所有質(zhì)量信息職能領(lǐng)域內(nèi)的分類管理和整個(gè)體系中質(zhì)最信息、統(tǒng)一集成的管理。BOM體系雖然在物理結(jié)構(gòu)上是分布式的，各子功能模塊間是相對(duì)獨(dú)立的，但在質(zhì)量管理流程上各成員BOM間是相互關(guān)聯(lián)和影響的，子BOM間的質(zhì)量信息也是集成共享的。通過質(zhì)最BOM的組織模型，對(duì)質(zhì)量BOM體系的構(gòu)成作如下論述。

(2)質(zhì)量審核BOM

質(zhì)量審核BOM是在質(zhì)量審核管理中所使用的BOM形式，主要是對(duì)所有相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)過程進(jìn)行不同階段、不同側(cè)面、不同角度和不同層次的質(zhì)量評(píng)估、制定企業(yè)質(zhì)量計(jì)劃、制定質(zhì)量審核計(jì)劃與檢測(cè)計(jì)劃、根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定切合實(shí)際的企業(yè)質(zhì)量標(biāo)淮和質(zhì)量措施等，作為質(zhì)量活動(dòng)管理的依據(jù)。

(3)采購質(zhì)量BOM

采購質(zhì)量BOM記錄了物料采購過程中所牽涉到的質(zhì)量信息，以保證外購件、外協(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件和原材料等的質(zhì)量穩(wěn)定性。該BOM引導(dǎo)了包括物料來源、供貨數(shù)最、自檢記錄、專檢記錄等從進(jìn)廠到人庫過程中的所有物料的相關(guān)質(zhì)量信息。

(4)制造質(zhì)量BOM

制造質(zhì)量管理主要實(shí)現(xiàn)的是對(duì)制造質(zhì)量的在線檢測(cè)與監(jiān)控。其管理對(duì)象是處于制造過程中的所有零部件，通過各零部件唯一的標(biāo)識(shí)號(hào)，引導(dǎo)該零部件在加工過程中所涉及的所有相關(guān)制造質(zhì)量數(shù)據(jù)，通過可靠及時(shí)的統(tǒng)計(jì)分析，保證制造過程質(zhì)量的穩(wěn)定性。除此以外，以制造質(zhì)量BOM作為制造質(zhì)量數(shù)據(jù)的組織方法，可以將顧客的最終需求逐層細(xì)化、分解和具體到每一個(gè)自制零件上，即以制造質(zhì)量BOM來引導(dǎo)分解后的客戶需求，以客戶的需求間接控制制造過程質(zhì)量。

①信息系統(tǒng)建模與分析方法

②IDEF建模方法

IDEFO的基本思想是描述系統(tǒng)的功能活動(dòng)及聯(lián)系，并建立信息模型作為建立數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)的依據(jù)。IDEFO模型可以表示某種功能活動(dòng)的下列內(nèi)容:定義、輸出、為期望輸出所需要的輸人、對(duì)執(zhí)行的約束和控制、支持機(jī)制和功能之間的關(guān)系。該模型由一系列圖形組成，圖形的元素主要是簡(jiǎn)單的盒子和箭頭。我們把描述功能活動(dòng)的圖形稱為活動(dòng)圖形(Activit3rDiagrams兒在活動(dòng)圖形中，如圖2所示，盒子表示活動(dòng)，而箭頭表示由系統(tǒng)處理的事件。我們把事件看作任何可以用名詞命名的數(shù)據(jù)，活動(dòng)是指用動(dòng)詞或動(dòng)賓短語來命名的任何動(dòng)作事項(xiàng)。

3.3質(zhì)量BOM體系各成員間的聯(lián)系

在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作流程中，產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段對(duì)應(yīng)的是企業(yè)的各個(gè)職能部門，質(zhì)量信息是在各職能部門間流動(dòng)的，因此以各個(gè)職能部門所劃分的各質(zhì)量BOM可以有效地管理該職能部門內(nèi)的質(zhì)量信息，同時(shí)作為質(zhì)量BOM體系的組成部分，又能使各部門的質(zhì)量信息流暢地在企業(yè)內(nèi)部流通。所以質(zhì)量BOM體系各成員之間是互相影響，互相依托的，具有因職能部門而異的獨(dú)立性，但作為質(zhì)量BOM體系的成員，在質(zhì)量信息的組織和管理上，它們遵守同一規(guī)則，又是具有統(tǒng)一性和關(guān)聯(lián)性的。自制件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是管理制造質(zhì)量數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);對(duì)質(zhì)量管理本身也有質(zhì)量的要求，過程質(zhì)量審核就是對(duì)質(zhì)量活動(dòng)本身管理質(zhì)量的審核;計(jì)量器具質(zhì)最BOM所引導(dǎo)的是有關(guān)計(jì)量?jī)x器管理的質(zhì)量數(shù)據(jù)，計(jì)量?jī)x器在進(jìn)行工序或裝配檢驗(yàn)時(shí)的檢驗(yàn)費(fèi)用、故障處理費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用等將是質(zhì)最成本BOM所引導(dǎo)信息的主要來源;員工績(jī)效質(zhì)量BOM中所引導(dǎo)的員工工作質(zhì)量信息由制造質(zhì)量管理中的各操作工和檢驗(yàn)人員的工作記錄中獲取，綜合工作和獎(jiǎng)懲記錄，以便為工資單的生成提供準(zhǔn)確、量化的工作量信息。質(zhì)量故障BOM貫穿于各質(zhì)量活動(dòng)管理中，它不僅對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量問題或隱患的處理及預(yù)防措施，而且將對(duì)質(zhì)量管理過程本身的質(zhì)量問題進(jìn)行處理和控制等。（萬方數(shù)據(jù)）