根據(jù)美國市場研究公司iSuppli最新的拆解報(bào)告,蘋果iPhone4的多數(shù)成本都支付給了三星、東芝和博通等芯片供應(yīng)商,這些企業(yè)供應(yīng)的都是處理器和閃存芯片等關(guān)鍵零部件。
根據(jù)iSuppli的報(bào)告,在一部iPhone4中,十幾個(gè)集成電路芯片約占其總成本的三分之一。
例如,蘋果會分別花費(fèi)27美元和10.75美元從三星那里購買閃存和應(yīng)用處理器,德國芯片廠商英飛凌也因?yàn)橄蛱O果提供電話和數(shù)據(jù)傳輸芯片而獲得14.05美元。多數(shù)電子元件的成本都低于這一數(shù)據(jù)。iPhone4最新加入的陀螺儀來自意法半導(dǎo)體,但成本僅為2.60美元。
iSuppli的報(bào)告顯示,一部售價(jià)600美元的iPhone4的總成本僅為187.51美元。
整個(gè)生產(chǎn)流程中,最不值錢的就是生產(chǎn)和組裝,而這些通常都是在華南地區(qū)完成的。這里的工人負(fù)責(zé)對世界知名品牌的產(chǎn)品進(jìn)行焊接、組裝和包裝,但每小時(shí)的薪水不到1美元。
沒有一家企業(yè)的工作量能夠超過富士康,該公司隸屬于臺灣鴻海集團(tuán),是全球最大的電子產(chǎn)品代工廠商。
富士康為蘋果、戴爾和惠普提供生產(chǎn)外包服務(wù),僅在中國大陸就有80萬員工。該公司從其他廠商獲取原材料和設(shè)計(jì)部分,并使用龐大的規(guī)模和軍事化的效率來組裝各類產(chǎn)品,并將其快速推向市場。
他們就像沃爾瑪商店,德崔克說,他們利潤率低,但產(chǎn)量很大。他們靠效率生存。
消費(fèi)者無法看到代工廠商的世界。但是在這個(gè)規(guī)模達(dá)到2500億美元的行業(yè)中,只有富士康、偉創(chuàng)力和捷普科技(JabilCircuit)等少數(shù)幾家公司,他們負(fù)責(zé)為全球各大電子品牌生產(chǎn)和組裝產(chǎn)品。
分析師表示,這些外包廠商開展激烈的價(jià)格競爭,從而獲得微薄的利潤率。他們希望從一些細(xì)微的運(yùn)營變化中獲益。
難以持續(xù) 當(dāng)一家企業(yè)像外包廠商這樣賺取最為微薄的利潤時(shí),勞動力成本的上升就會成為一個(gè)嚴(yán)重的問題。分析師稱,自2005年以來,中國的工資漲幅超過了50%。迫于當(dāng)?shù)卣湍切╅L期薪水過低的員工的壓力,今年有很多工廠又將薪水上調(diào)了20%至30%。
自2005年以來,人民幣對美元匯率也大幅上漲。在經(jīng)歷了兩年的暫停后,中國政府開始重啟人民幣匯改。經(jīng)濟(jì)學(xué)家預(yù)計(jì),今后幾年內(nèi),人民幣匯率每年都將上漲3%至5%。
要組裝一臺惠普電腦需要3000道工序,iSuppli駐中國分析師艾薩克王(IsaacWang)說,如果外包廠商能夠找到一種方法節(jié)省10%的工序,便可以收到很好的成效。
像富士康這樣的外包廠商現(xiàn)在正在探索一些壓縮成本的方法。富士康正在考慮遷往內(nèi)陸,那里的工資大概要比深圳低20%至30%。該公司在生產(chǎn)中投入了大筆資金,大量生產(chǎn)用于電腦和手機(jī)中的零部件,甚至試圖尋找一些規(guī)模更大、價(jià)格更低的原材料來源。
我們既可以將零部件生產(chǎn)外包給其他供應(yīng)商,也可以研發(fā)并生產(chǎn)我們自己的零部件,富士康發(fā)言人阿瑟黃(ArthurHuang)說,我們甚至與工廠附近的采礦公司簽訂了合同。
很多分析師對大型品牌找到新的創(chuàng)新方式來提升盈利能力持樂觀態(tài)度。但是有越來越多的分析師開始懷疑中國的制造模式。多年以來,中國的制造模式都是依靠員工每周六七天、每天10至12個(gè)小時(shí)的工作來實(shí)現(xiàn)的。
我們認(rèn)為鴻海的勞動密集型模式不可持續(xù),iSuppli分析師艾薩克王說,盡管該公司仍然可以雇傭80萬至100萬員工,但問題在于員工不可能一直在不人道的系統(tǒng)中像螺絲釘一樣工作。
分析師表示,中國也不再青睞這類低端組裝工作,因?yàn)檫@無法為企業(yè)和國家?guī)泶罅炕貓?bào)。美國喬治敦大學(xué)國際商業(yè)教授、《T恤衫的全球之旅》(TheTravelsofaT-ShirtintheGlobalEconomy)的作者皮特拉利沃里(PietraRivoli)說:中國不想再當(dāng)世界工廠。
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