一 項(xiàng)目概述

        物流是指原材料、產(chǎn)成品從起點(diǎn)至終點(diǎn)及相關(guān)信息有效流動的過程?，F(xiàn)代物流運(yùn)用全新的管理理念，通過對物流全過程多要素的計(jì)劃、實(shí)施和控制，將運(yùn)輸、倉儲、裝卸、加工、整理、配送、信息等環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合，形成完整的供應(yīng)鏈，從而為用戶提供高效率、多功能、一體化的綜合性服務(wù)。它對加速經(jīng)濟(jì)循環(huán)、降低成本、優(yōu)化資源配置、促進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力和提高企業(yè)競爭力有著十分重要的作用。目前，國際上普遍把物流稱為“降低成本的最后邊界”，排在降低原材料消耗、提高勞動生產(chǎn)率之后的“第三利潤源泉”。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息化進(jìn)程的不斷加快，物流業(yè)作為具有廣闊前景和增值功能的新興服務(wù)業(yè)，正在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)展，掀起“現(xiàn)代物流革命”。

        我國已經(jīng)加入世貿(mào)組織，中國經(jīng)濟(jì)要融入世界經(jīng)濟(jì)，必須加快營造現(xiàn)代物流發(fā)展的宏觀環(huán)境。中國企業(yè)要參與國內(nèi)外市場競爭，必須加快采用先進(jìn)的物流管理理念、技術(shù)和組織方式，不斷提高企業(yè)的核心競爭力。

        現(xiàn)代物流概念引入我國雖有數(shù)年，但由于受長期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的影響和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的制約，我們對現(xiàn)代物流的認(rèn)識和實(shí)踐，與發(fā)達(dá)國家相比還有較大的差距。近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)代物流已經(jīng)受到我國各級政府和企業(yè)的高度重視。一些管理水平較高的企業(yè)把現(xiàn)代物流作為企業(yè)發(fā)展新的利潤增長點(diǎn)，改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化企業(yè)物流資源，改造與提升物流系統(tǒng)。

        1.1 現(xiàn)代倉儲管理需要解決的問題

        在物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面，每個企業(yè)的物流都必須同時實(shí)現(xiàn)至少六個不同的作業(yè)目標(biāo)。這些作業(yè)目標(biāo)構(gòu)成了物流表現(xiàn)的主要方面，其中包括快速響應(yīng)、最小變異、最低庫存、整合運(yùn)輸、質(zhì)量，以及生命周期支持等。

        現(xiàn)代化的物流系統(tǒng)需要完成的工作很多，我們需要抓住物流的核心問題，從核心問題入手來提高物流的現(xiàn)代化水平，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此我們主要在兩個方面入手:倉儲管理、物流定位。

        倉儲管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費(fèi)為商業(yè)模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳?，F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。

        倉儲管理的內(nèi)容應(yīng)該包括三個部分:倉儲系統(tǒng)的布局設(shè)計(jì)、庫存最優(yōu)控制、倉儲作業(yè)操作。這是三個層面的問題，彼此又有聯(lián)系。倉儲系統(tǒng)布局是頂層設(shè)計(jì)，也是供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的核心。就是要把一個復(fù)雜紛亂的物流系統(tǒng)通過樞紐的布局設(shè)計(jì)改造成為“干線運(yùn)輸+區(qū)域配送”的模式，樞紐就是以倉庫為基地的配送中心。在相應(yīng)的信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，表現(xiàn)為“聯(lián)庫管理”的模式，分為集中式、分布式和混合式三類，其中配送中心的選擇和設(shè)計(jì)是整個系統(tǒng)

        1.2 倉儲管理需要解決的核心問題

        隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔(dān)庫存風(fēng)險。倉儲管理可以簡單概括為8個關(guān)鍵管理模式:

        追:倉儲管理應(yīng)具備資訊追溯能力，前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實(shí)際出貨狀況相銜接;

        收:倉庫在收貨時確認(rèn)進(jìn)料狀況，包括在于供應(yīng)商送貨時，倉庫應(yīng)及時找相關(guān)部門查明原因，確認(rèn)此貨物是否今日此時該收進(jìn)，并仔細(xì)清點(diǎn)，缺認(rèn)無誤，方可收進(jìn)，收貨掃描確認(rèn)時，如系統(tǒng)不接授，應(yīng)及時找相關(guān)部門查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn);

        查:倉庫應(yīng)具備貨物的查驗(yàn)?zāi)芰?，特別管制，嚴(yán)控?cái)?shù)量，對于物料儲存時限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時限;

        儲:物料進(jìn)倉，每一種物料只能有一個散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個棧板上，暫存時限自動警示，盡量做到儲位(Bin-Location)管制;

        揀:揀料依據(jù)工令消耗順序來做，能做到依信號指示揀料則屬上乘，揀料時最好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中央調(diào)度補(bǔ)貨;

        發(fā):倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運(yùn)作;

        盤:整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則，對于物料要進(jìn)行分級分類，從而確定各類物料盤點(diǎn)時間，定期盤點(diǎn)可分為日盤/周盤/月盤;

        退:以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退。

        庫存的最優(yōu)控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的，即要(根據(jù)上一層設(shè)計(jì)的要求)確定本倉庫的管理目標(biāo)和管理模式，如果是供應(yīng)鏈上的一個執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務(wù)質(zhì)量、運(yùn)營成本為控制目標(biāo)，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關(guān)重要，所以我們提出要解決精確的倉儲管理。

        物流是指物資實(shí)體在空間位置和時間位置上的移動，精確物流是指物流系統(tǒng)依托以數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)為核心的信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物資可視與動態(tài)模擬、準(zhǔn)確預(yù)見、把握物資的流向和流量并以此為基礎(chǔ)在物流各節(jié)點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)高效合理的營運(yùn)方式。精確物流要想實(shí)現(xiàn)精確、快速就必須采用眾多現(xiàn)代的信息技術(shù)?！耙苿佣ㄎ弧笔蔷_物流中必須應(yīng)用的技術(shù)之一，使得物流在不同地方的運(yùn)輸設(shè)備變得透明而且可以控制。通常，物流企業(yè)中所需的“移動定位”包含的功能有:可實(shí)時獲得監(jiān)控車輛的地理位置、運(yùn)行方向、運(yùn)行速度以及各種狀態(tài)信息，也可按設(shè)定時間間隙定時回報(bào)車輛位置信息，實(shí)現(xiàn)24小時連續(xù)監(jiān)控，也可在監(jiān)控屏幕上對某輛車進(jìn)行連續(xù)跟蹤。附加功能還有:車輛管理、車輛狀態(tài)、區(qū)域查車、報(bào)警管理、歷史記錄管理、行駛路線分析等。對車輛等移動目標(biāo)的進(jìn)行定位、監(jiān)控和指揮調(diào)度，可以幫助物流企業(yè)對物流車輛進(jìn)行科學(xué)管理、合理調(diào)度，減少車輛空載率，提高營運(yùn)效率，并節(jié)約燃油，有效降低營運(yùn)成本。  

        倉儲管理及精確定位在企業(yè)的整個管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫存控制和發(fā)貨，將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加，而且會導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提出了全新基于射頻識別的物流系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理和實(shí)時物流定位問題。下面我們來分析采用射頻識別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

        二 基于RFID(射頻芯片)的倉儲管理帶給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益

        2.1 傳統(tǒng)倉儲管理中心存在的問題

        消費(fèi)者需要高水平的服務(wù)和具有競爭力的價格，因此需要設(shè)置配送中心來進(jìn)行集中配送，這樣可以更有效地組織物流活動，控制物流費(fèi)用;集中存儲物資，保持合理的庫存;提高服務(wù)質(zhì)量，擴(kuò)大銷售;防止出現(xiàn)不合理運(yùn)輸。為了完成這些目標(biāo)，傳統(tǒng)的倉儲管理面臨以下幾個方面的問題:

        (1) 存貨統(tǒng)計(jì)缺乏準(zhǔn)確性:由于某些條碼不可讀或者存在一些人為錯誤，存貨統(tǒng)計(jì)常常不是十分精確，從而影響到配送中心做出正確決定。

        (2) 訂單填寫不規(guī)范:很多訂單沒有正確填寫，因此很難保證配送中心每次都可以將正確數(shù)量的所需貨物發(fā)送到正確的地點(diǎn)。

        (3) 貨物損耗:運(yùn)輸過程中的貨物損耗始終是困擾配送中心的問題，損耗有由于貨物存放錯了位置引起的，也有貨物被偷盜而損失的，還有因?yàn)榘b或者發(fā)運(yùn)時出錯誤的。根據(jù)一項(xiàng)美國的調(diào)查表明，零售業(yè)的貨物損耗可以達(dá)銷售量的1.71,。

        (4) 清點(diǎn)貨物:傳統(tǒng)方法在清理貨物時效率很低，而為了及時了解貨物的庫存狀況又需要隨時清點(diǎn)，為此需花費(fèi)大量的人力、物力。

        (5) 勞動力成本:勞動力成本已經(jīng)成為一個比較嚴(yán)重的問題，統(tǒng)計(jì)表明，在整個供應(yīng)鏈成本中，勞動力成本所占比重已經(jīng)上升到30,左右。

        現(xiàn)代化的倉儲管理需要配備自動化和省力化的物流裝備與技術(shù)，還應(yīng)具備現(xiàn)代化的物流管理信息系統(tǒng)和現(xiàn)代化的管理手段，射頻芯片技術(shù)在配送中心倉儲管理中的應(yīng)用將會帶來革命性的變化?；谏漕l芯片技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System)廣泛應(yīng)用為提高分銷中心的運(yùn)營效率提供了有效的技術(shù)支持。

        2.2 倉儲管理系統(tǒng)采用RFID射頻芯片帶來的效益

        傳統(tǒng)的倉庫管理，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，完全由人工實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理，因此倉庫管理的效率極其低下，所能管理的倉庫規(guī)模也很小。 隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用普及，目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi)，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。

        隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉庫管理的物資種類機(jī)數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增，倉庫管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障

        基于射頻識別(Radio Frequency Identification，縮寫RFID)的倉庫管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有倉庫管理中引入RFID技術(shù)，對倉庫到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。

        采用RFID技術(shù)后，將為企業(yè)帶來以下效益:

        (1) 節(jié)省人工采集數(shù)據(jù)成本;

        (2) 自動化的倉庫管理作業(yè)，提高工作效率;

        (3) 減少管理成本和人為差錯

        (4) 更精確的進(jìn)、銷、存控制;

        (5) 增進(jìn)合作伙伴關(guān)系;

        (6) 快速響應(yīng)顧客需求，擴(kuò)大產(chǎn)品銷售量。

        據(jù)自動識別中心會員Accenture咨詢公司分析，采用射頻芯片技術(shù)可以:

        (1), 減少庫存10,30%;

        (2), 庫存空間利用率提高20%;

        (3), 降低勞動力成本10,40%;

        (4), 加快揀貨、送貨速度10%;

        (5), 減少因偷盜、保管不善造成的損失50%;

        (6), 增加銷售額2,10%;

        (7), 運(yùn)輸成本降低2,13%。

        (8), 發(fā)運(yùn)準(zhǔn)確度達(dá)到95%(托盤運(yùn)輸?shù)墓究梢猿^ 99.9% 的準(zhǔn)確度);

        (9), 計(jì)費(fèi)性退貨減少80%;

        三 基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)

        3.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

        此方案嚴(yán)格遵循該項(xiàng)目中所涉及的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。最大限度地利用現(xiàn)有計(jì)算機(jī)的最先進(jìn)技術(shù)。遵循實(shí)時性、整體性、穩(wěn)定性、先進(jìn)性和可擴(kuò)充性的原則，建立經(jīng)濟(jì)合理、資源優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。

        (1)實(shí)時性 :此系統(tǒng)采用目前最先進(jìn)的高速無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使得倉庫的所 有計(jì)劃、操作、調(diào)度、控制和管理全部具有實(shí)時性，大大提高倉庫現(xiàn)有設(shè)備和人員的效率，實(shí)現(xiàn)物流管理的最大效益。

        (2)整體性:此系統(tǒng)涉及無線手持設(shè)備、無線接收設(shè)備、數(shù)據(jù)庫前臺以及后臺的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。雖然它們之間在物理上是相互分離的，但均有各自的系統(tǒng)支持。為了使各個部分能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工作，在設(shè)計(jì)時必須確保它們之間整體的一致性。

        (3)穩(wěn)定性:此系統(tǒng)是為倉庫管理、現(xiàn)場作業(yè)服務(wù)的生產(chǎn)信息系統(tǒng)。為此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，加入錯誤分析模塊，對所有可能出現(xiàn)的錯誤進(jìn)行校驗(yàn)。另外在設(shè)計(jì)中對系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性進(jìn)行了優(yōu)化處理，使系統(tǒng)在保證速度的同時確保了穩(wěn)定性。通過以上措施，使得系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，當(dāng)出現(xiàn)人為的錯誤或系統(tǒng)一些隨機(jī)錯誤時，并不影響其運(yùn)行。

        (4)先進(jìn)性:此系統(tǒng)是集計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、條碼自動識別技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)為一體的智能化的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的電子商務(wù)子系統(tǒng)采用業(yè)界最流行的計(jì)算機(jī)三層結(jié)構(gòu)體系，采用 Java 語言，提供 XML 接口。

        (5)可擴(kuò)充性和可維護(hù)性:根據(jù)軟件工程原理，系統(tǒng)維護(hù)在整個軟件的生命周期中所占比重是最大的。因此提高系統(tǒng)的可擴(kuò)充性和可維護(hù)性是提高此系統(tǒng)性能的必備手段。此系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)化、模塊化結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要修改某個模塊、增加新的功能，使其具有良好的可維護(hù)性。系統(tǒng)還預(yù)留有與其他子系統(tǒng)的接口，使此系統(tǒng)具有較好的可擴(kuò)充性。

        基于RFID技術(shù)的倉儲管理系統(tǒng)具有以下基本功能:

        (1)自動地、精確地更新各種信息;

        當(dāng)貨物出入庫，需要更新時，只需通過手持PDA修好相應(yīng)數(shù)據(jù)即可完成貨倉的更新;或者通過查詢時數(shù)據(jù)庫，找到相應(yīng)型號的貨物進(jìn)行數(shù)據(jù)的更新即可

        (2)查詢和追蹤貨物信息;

        登錄系統(tǒng)軟件終端，搜索將要查詢貨物的具體信息，將搜索到的信息傳輸數(shù)據(jù)到PDA，從而可以輕易找到標(biāo)識牌，進(jìn)行貨物的追蹤;

        (3)貨位查詢，動態(tài)分配貨位，實(shí)現(xiàn)隨機(jī)存儲，從而最大限度地利用倉儲空間;

        登錄系統(tǒng)軟件終端，查詢貨位信息，根據(jù)貨位倉儲空間信息，實(shí)現(xiàn)貨物的動態(tài)分配，從而最大限度地利用倉儲空間

        (4) 實(shí)現(xiàn)人力、物力資源的動態(tài)綜合分配;

        倉儲管理流程中，不僅需要系統(tǒng)終端數(shù)據(jù)庫的支持，需要人工手持PDA進(jìn)行操作，從而實(shí)現(xiàn)了人力、物力資源的動態(tài)綜合分配

        (5)倉庫系統(tǒng)綜合盤點(diǎn)功能;

        當(dāng)進(jìn)行倉庫系統(tǒng)盤點(diǎn)時，可通過手持PDA讀取標(biāo)識牌上的無源標(biāo)簽，進(jìn)行貨物的統(tǒng)計(jì)，將數(shù)據(jù)返回系統(tǒng)終端進(jìn)行處理和盤點(diǎn)

        (6)倉庫內(nèi)部隨機(jī)抽查盤點(diǎn);

        登陸系統(tǒng)終端，隨即搜索某一種類的貨物，獲取此貨物的相關(guān)信息，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)绞殖諴DA上，工作人員可根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)找到相應(yīng)貨位，完成倉庫內(nèi)部隨即抽查盤點(diǎn)工作;

        (7)實(shí)時統(tǒng)計(jì)報(bào)表，匯總各類信息。

        通過手持PDA對倉庫標(biāo)識牌進(jìn)行讀取，獲取信息，傳輸?shù)较到y(tǒng)終端，可實(shí)現(xiàn)倉庫的系統(tǒng)匯總，做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

        3.3 倉儲管理

        3.3.1 倉庫管理對象

        倉庫管理的主體是倉庫管理員，其管理對象包括:

        (1) 庫存品:放在倉庫中保管的物品，它是倉庫管理的根本對象;限于目前本系

        統(tǒng)還不適合管理到每一個細(xì)小的單件物品，因此使用RFID管理物品的單位

        是整類物品(含大件單品)。

        (2) 庫位:倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區(qū)域，一般一個庫位可以擺放多個庫存品;也可以一個較大的庫存品占用幾個庫位。

        (3) 庫管設(shè)備:用于倉庫管理的設(shè)備，如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉庫中

        需要對這些設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)度、實(shí)時定位，以提高設(shè)備的利用率。

        3.3.2 倉庫管理的作業(yè)任務(wù)

        倉庫管理的主要作業(yè)任務(wù)如下:

        (1) 入庫(進(jìn)貨檢驗(yàn))

        (2) 出庫(揀選)

        (3) 移庫(補(bǔ)貨)

        (4) 盤庫

        (5) 根據(jù)需要，產(chǎn)生各種庫存報(bào)表

        3.4 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

        3.4.1 基本思路

        (1), 在物品入庫時，將其按照規(guī)格進(jìn)行分類，放入相對應(yīng)種類的倉儲地，并為每個倉儲地安裝一個標(biāo)識牌，給每一標(biāo)識牌上貼上電子標(biāo)簽，該標(biāo)簽稱為標(biāo)識標(biāo)簽。并且給每個標(biāo)識牌編號，標(biāo)簽中存儲能夠唯一標(biāo)識此貨架的id號，通過工作人員手持PDA進(jìn)行讀取標(biāo)簽上的id號碼，可調(diào)用后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，獲取其中的存儲信息，信息包括:物品的種類、名稱、型號、單位、單價、生產(chǎn)日前、保質(zhì)期、性能等;

        (2), 需要貨物移庫時，登錄系統(tǒng)軟件終端，系統(tǒng)發(fā)移庫指令到PDA，移庫人員找到指定的貨位，從庫位上取出指定數(shù)量的貨物，并把貨物運(yùn)到目的庫位，貨物送入庫位，修改貨架標(biāo)簽內(nèi)容;向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息。

        (3), 作業(yè)員手中的PDA對庫存標(biāo)識牌進(jìn)行掃描，并且將掃描數(shù)據(jù)實(shí)時發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)中，監(jiān)控人員進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

        (4), 在進(jìn)行庫房管理作業(yè)時，讀取該標(biāo)簽編號，就可判定當(dāng)前作業(yè)的位置是否正確。此外，只要輸入某一貨架的id號即可從網(wǎng)上數(shù)據(jù)庫調(diào)取該id的相關(guān)信息，從而實(shí)現(xiàn)物資保管功能，并能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上瀏覽查詢。

        3.4.2 系統(tǒng)構(gòu)成

        倉庫管理信息系統(tǒng)由三部分組成:

        (1) 倉庫管理中心子系統(tǒng):負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)庫的集中管理與維護(hù)，負(fù)責(zé)進(jìn)貨計(jì)劃、出庫計(jì)劃的制定和指令下達(dá);打印生成各種管理報(bào)表。

         (2) 倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng):發(fā)行入庫標(biāo)簽、進(jìn)行實(shí)時庫存管理(庫位管理)、通

        過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)布倉庫管理作業(yè)指令。

        (3) 倉庫管理執(zhí)行子系統(tǒng):完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業(yè)具體操作，并返回執(zhí)行實(shí)況。

        3.5 作業(yè)流程

        3.5.1 庫位標(biāo)簽的制作與安裝

        除非庫位調(diào)整或標(biāo)簽損壞，一般庫位標(biāo)簽只需制作安裝一次。操作步驟如下: , 先對庫位進(jìn)行編碼

        (1), 使用RFID讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子標(biāo)簽;

        (2), 使用標(biāo)簽打印機(jī)，在紙標(biāo)簽上打印庫位編碼文字和條碼信息;

        (3), 把紙標(biāo)簽貼在電子標(biāo)簽上生成庫位標(biāo)簽;

        (4), 把庫位標(biāo)簽安裝到庫位上。要求安裝牢固，以防脫落;并要求標(biāo)簽盡量統(tǒng)一安裝在庫位正下方的支撐橫梁上。

        3.5.2 入庫作業(yè)流程

        入庫作業(yè)流程見下圖:

        1)收貨檢驗(yàn)

        重點(diǎn)檢查:

        (1), 送貨單與訂貨單是否一致;

        (2), 到貨物與送貨單是否一致;

        如果不符拒絕接收。

        2)制作和粘貼標(biāo)簽

        具體方法如下:

        (1), 先給要入庫的油管、鋼管等貨物按照規(guī)格進(jìn)行分類;

        (2), 貨物按類分配，管理，每個貨物區(qū)安裝一個標(biāo)識牌，用來標(biāo)識貨物信息;

        (3), 然后每個標(biāo)識牌上粘貼一個無源電子標(biāo)簽，對標(biāo)識牌進(jìn)行編號，每個標(biāo)簽中存儲能夠唯一標(biāo)識此標(biāo)識牌的ID號碼，ID號碼對應(yīng)數(shù)據(jù)庫中該出存儲貨物的相關(guān)信息，信息包括:油管的種類、名稱、型號、單位、單價、生產(chǎn)日前、保質(zhì)期、性能等，并且給每個標(biāo)識牌編號;

        3) 作業(yè)人員運(yùn)送貨物到指定庫位，核對位置無誤后把貨物送入庫位(如有必要，修改庫位標(biāo)簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息);

        4) 無線數(shù)據(jù)終端把入庫實(shí)況發(fā)送給現(xiàn)場計(jì)算機(jī)，及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。 3.5.3 出庫作業(yè)流程

        出庫作業(yè)流程見下圖:

        1) 登陸系統(tǒng)終端，搜索出庫貨物信息;

        2) 系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)送出庫指令;

        3) 作業(yè)人員PDA接收數(shù)據(jù)后，按照數(shù)據(jù)終端提示，到達(dá)指定標(biāo)識牌; 4) 從庫位上取出指定數(shù)量的油管，完成出庫任務(wù); 5) 改寫標(biāo)識標(biāo)簽內(nèi)容;

        6) 向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回完成出庫作業(yè)信息;

        7) 更新中心數(shù)據(jù)庫。

        3.5.4 移庫作業(yè)流程

        移庫作業(yè)流程圖如下:

        1) 根據(jù)需要，現(xiàn)場計(jì)算機(jī)編制移庫指令，并下載到數(shù)據(jù)終端;

        2) 作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示，到達(dá)指定庫位;

        3) 從庫位上取出指定數(shù)量的貨物，并改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容;

        4) 把貨物運(yùn)到目的庫位，貨物送入庫位，修改庫位標(biāo)簽內(nèi)容;

        5) 向現(xiàn)場計(jì)算機(jī)發(fā)回移庫作業(yè)信息;

        6) 更新中心數(shù)據(jù)庫。

        3.5.5 盤庫作業(yè)流程

        盤庫作業(yè)流程圖如下:

        盤庫作業(yè)流程如下:可以用作業(yè)員手中的PDA對庫存標(biāo)識牌進(jìn)行掃描，并且將掃描數(shù)據(jù)實(shí)時發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)中，監(jiān)控人員進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

        3.6 數(shù)據(jù)傳輸方式

        倉庫管理員無論進(jìn)行入庫、出庫、盤庫、移庫等哪種操作，都需要通過手持PDA與系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫后臺進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，傳輸方式如下:

        通過手持PDA讀取電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)， PDA接收信號后通過GPRS將數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)接收器，此接收器通過485/232接口與系統(tǒng)終端連接，并將接收信號傳送給數(shù)據(jù)庫，完成數(shù)據(jù)的相應(yīng)更新操作。

        四 產(chǎn)品介紹

        4.1 CY-RMP-203智能無源手持機(jī)

        本手持終端是一款功能強(qiáng)大、讀寫距離穩(wěn)定、高性能的手持移動終端設(shè)備，其中心發(fā)射頻率為915MHz，是本公司研制生產(chǎn)的專用于符合ISO18000-6C/EPC C1Gen2電子標(biāo)簽的讀寫設(shè)備。它獨(dú)立完成對符合ISO18000-6C/EPC C1Gen2標(biāo)準(zhǔn)的電子標(biāo)簽的讀寫及控制操作，可廣泛應(yīng)用于需以電子標(biāo)簽作為存貯媒體的應(yīng)用系統(tǒng)或產(chǎn)品中。為了更好地適應(yīng)客戶端的需求，我們將基于Windows CE 6.0移動操作系統(tǒng)的一個硬件平臺內(nèi)置到該RFID手持機(jī)中，使其擁有良好的人機(jī)交互界面，方便用戶操作。除此，我們還加入了一些硬件優(yōu)化模塊，它包括Camera、Scanner、無線通訊接口(Wi-Fi、GPRS)、Audio(I2S)、系統(tǒng)管理(電源管理)等?？蛻艨梢愿鶕?jù)需求，選配其中一個或多個功能模塊,適用于倉庫管理、數(shù)字化倉儲管理、固定資產(chǎn)管理、物流系統(tǒng)、軍用后勤、車輛稽查等。

        手持式DPA產(chǎn)品圖片

        產(chǎn)品性能

        工作頻率:860-960MHz(可根據(jù)客戶要求進(jìn)行頻段調(diào)整)

        讀寫距離:讀標(biāo)簽距離:0-4M;寫標(biāo)簽距離:0-2M(與天線和標(biāo)簽有關(guān)) 主 頻:915MHz

        操作系統(tǒng): WINCE5.0、MOBILE6.0, 可以支持全球各種語言版本; 存 儲 器:128MB NAND FLASH, 64MB SDRAM;

        尺寸重量:270x100x 176mm(含手柄);

        顯 示 屏:4.8英寸透反式(陽光下可讀)觸摸液晶屏，分辨率640*480; 接 口:USB 2.0(Host、Otg)、RS232、耳機(jī)和麥克風(fēng)接口

        按 鍵:49個全鍵盤按鍵

        無線通信:WIFI無線通信，支持IEEE 802.11b/g協(xié)議

        無線模塊:標(biāo)配802.11b/g、藍(lán)牙2.0傳輸功能+GSM/GPRS+GPS;

        工作溫度:-20—60?

        電池容量:標(biāo)配2000mA.H大容量鋰電池;

        操作系統(tǒng):Microsoft Windows CE 6.0

        4.2 創(chuàng)羿科技不干膠電子標(biāo)簽

        創(chuàng)羿科技不干膠電子標(biāo)簽是創(chuàng)羿科技公司最新研制的一款RFID電子標(biāo)簽產(chǎn)品。該產(chǎn)品的領(lǐng)先技術(shù)、全工業(yè)性設(shè)計(jì)和出眾特點(diǎn)使得其在各領(lǐng)域都具有綜合的競爭優(yōu)勢。不需要外界電源有效使用壽命可達(dá)十年以上，是一款性價比較高的產(chǎn)品。電子標(biāo)簽其最大特點(diǎn)是具有防沖撞性、封裝任意性、使用壽命長、可重復(fù)利用等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于各種電力家用設(shè)備的產(chǎn)品跟蹤等方面。

        不干膠無源電子標(biāo)簽

        產(chǎn)品性能:

        存儲大小:512bit

        擦寫周期:100000次

        保持能力:10年

        存儲結(jié)構(gòu):32-塊，2字節(jié)/塊

        依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):UHF EPC G2

        工作頻率:UH0F(860-960)

        波特率:可達(dá)640kbit/s

        反沖突:終端時間分片協(xié)議

        操作距離:可達(dá)4m

        唯一序列號:4(or 32-bit)

        寫保護(hù):塊方式

        訪問密鑰:32-bit

        訪問條件:無格式/保密字

        訪問特色EAS:有

        訪問特色AFI:有

        訪問特色EPC:有

        專業(yè)特色 銷毀命令:有

        五 總結(jié)

        本文簡要介紹了所設(shè)計(jì)的倉儲管理系統(tǒng)，重點(diǎn)介紹了便攜式倉儲管理終端的軟、硬件設(shè)計(jì)及相應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)。射頻識別技術(shù)在物流管理中的應(yīng)用日益廣泛，本系統(tǒng)以射頻識別技術(shù)為重點(diǎn)，以倉儲管理為應(yīng)用背景，結(jié)合無線局域網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)倉儲的智能化管理。能快速、實(shí)時、準(zhǔn)確地對標(biāo)簽讀取和處理，為倉儲監(jiān)管提供靈活、高效、可靠的系統(tǒng)通信架構(gòu)。