康達(dá)新能源設(shè)備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“康達(dá)”）成立于2001年，前身為東莞市康達(dá)機(jī)電工程有限公司。康達(dá)是國(guó)內(nèi)生物質(zhì)發(fā)電和槽式太陽(yáng)能熱發(fā)電等可再生清潔能源領(lǐng)域擁有核心技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的整體解決方案、關(guān)鍵設(shè)備制造商和系統(tǒng)工程運(yùn)營(yíng)商，其在國(guó)內(nèi)煤層氣、生物質(zhì)沼氣、天然氣等燃?xì)怆娏υO(shè)備行業(yè)具備強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，是目前國(guó)內(nèi)生物質(zhì)能綜合利用及槽式太陽(yáng)能發(fā)電領(lǐng)域的翹楚。

　“不可能三角”成前行絆腳石　　作為一家快速成長(zhǎng)的企業(yè)，近些年，康達(dá)對(duì)于訂單的快速響應(yīng)、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管控、物料的精準(zhǔn)管控、采購(gòu)與銷(xiāo)售聯(lián)動(dòng)等層面的管理提升需求日益迫切。再加上，隨著原材料上漲、人工成本增加以及外部發(fā)展環(huán)境呈現(xiàn)出激烈競(jìng)爭(zhēng)的態(tài)勢(shì)，康達(dá)所處的燃?xì)怆娏υO(shè)備行業(yè)的發(fā)展在充滿生機(jī)活力的同時(shí)也充滿著挑戰(zhàn)。　　康達(dá)具有產(chǎn)品按單設(shè)計(jì)、產(chǎn)品配置豐富、客戶需求變化導(dǎo)致設(shè)計(jì)變更頻繁、交貨期相對(duì)較長(zhǎng)等生產(chǎn)特點(diǎn)，屬于較典型的非標(biāo)產(chǎn)品制造企業(yè)。在傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單生產(chǎn)管理模式下，既要關(guān)注“質(zhì)量”，又要管住“成本”，還要滿足嚴(yán)苛的“交貨期”，就當(dāng)時(shí)情況下，儼然是擺在康達(dá)面前的“不可能三角”。除此之外，財(cái)務(wù)與物流數(shù)據(jù)不同步；物料管控不嚴(yán)格，庫(kù)存出現(xiàn)積壓；難以快速查詢采購(gòu)、業(yè)務(wù)開(kāi)票及收付款情況等情形，也是康達(dá)亟待解決的問(wèn)題。同時(shí)，響應(yīng)速度的滯后也阻礙了康達(dá)整體效率的提升，否則，產(chǎn)品和質(zhì)量再好，效率的衰減必將“吞噬”企業(yè)的效益?！〗枇π畔⒒G斬棘　　為了扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)管理薄弱的局面，消除發(fā)展瓶頸，康達(dá)決定借力信息化，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。在對(duì)多家培訓(xùn)教程廠商反復(fù)調(diào)研后，康達(dá)最終于2008年8月選擇攜手在領(lǐng)域擁有30余年豐富經(jīng)驗(yàn)的鼎捷軟件作為信息化合作伙伴，并選定系統(tǒng)作為此次管理變革的重要工具。　　為了保證易飛erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)的成功上線，康達(dá)管理層可謂“煞費(fèi)苦心”。除了充分整合各方資源，強(qiáng)調(diào)全員參與；調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，成立PMC中心，全面掌控公司物料需求計(jì)劃的制定和物資存儲(chǔ)、配送、生產(chǎn)、出貨等；按照SOP要求量身定制erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程流程手冊(cè)，做到規(guī)范運(yùn)行……康達(dá)還著力培養(yǎng)了一批既熟悉系統(tǒng)又了解業(yè)務(wù)流程的骨干，為erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程的實(shí)施上線儲(chǔ)備了一批合格的后備用戶梯隊(duì)?！　」Ψ虿回?fù)有心人?？颠_(dá)的決心、魄力加上鼎捷團(tuán)隊(duì)的專業(yè)、專注，易飛erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)在康達(dá)成功實(shí)施上線，為其在生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等關(guān)鍵流程的運(yùn)營(yíng)效能帶來(lái)了天翻地覆的變化?！⌒畔⒒芾砀镄鲁删托袠I(yè)典范　　雙劍合壁優(yōu)化生產(chǎn)管理和物料管控　　在erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)上線前，康達(dá)的倉(cāng)庫(kù)管理還處于手工記賬的階段，賬料不實(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，再加上生產(chǎn)車(chē)間有物料需求就直接到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，多領(lǐng)物料也不會(huì)及時(shí)退回。如此一來(lái)，康達(dá)的物料管控漏洞百出，最突出的莫過(guò)于庫(kù)存數(shù)據(jù)和車(chē)間耗用數(shù)據(jù)都不準(zhǔn)確，造成請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃極不明晰?！　∩暇€后，易飛erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)在康達(dá)的生產(chǎn)領(lǐng)料流程上固化了“見(jiàn)單發(fā)料”制度，即：必須先打單才發(fā)料，從而讓物料的庫(kù)存準(zhǔn)確率提升到99%以上。與此同時(shí)，通過(guò)erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)中的權(quán)限分配，依據(jù)康達(dá)的內(nèi)部流程進(jìn)行單據(jù)簽核，“雙劍合壁”加大提升了康達(dá)的生產(chǎn)管理水平和物流控制水平。LRP運(yùn)算精準(zhǔn)生產(chǎn)決策　　作為典型的非標(biāo)產(chǎn)品制造企業(yè)，康達(dá)應(yīng)該如何解決非標(biāo)產(chǎn)品邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)、邊采購(gòu)的矛盾沖突？如何快速產(chǎn)生BOM并傳遞給生產(chǎn)，解決設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化管控問(wèn)題？結(jié)構(gòu)件非標(biāo)、元器件種類(lèi)繁多，如何在確保生產(chǎn)進(jìn)度要求前提下，降低庫(kù)存積壓？……這些問(wèn)題的答案就是做好LRP運(yùn)算，最大程度保證計(jì)劃的準(zhǔn)確性與及時(shí)性?！　∽鳛橄到y(tǒng)運(yùn)算的大腦，LRP的運(yùn)算結(jié)果對(duì)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)決策有著至關(guān)重要的作用。針對(duì)康達(dá)的實(shí)際情況，鼎捷團(tuán)隊(duì)為其制定了不同的計(jì)劃方案：對(duì)預(yù)測(cè)較為準(zhǔn)確或標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，采用凈需求的方式產(chǎn)生計(jì)劃；對(duì)于預(yù)測(cè)不太準(zhǔn)確或非標(biāo)產(chǎn)品，采用毛需求的方式產(chǎn)生計(jì)劃；針對(duì)具體的訂單或預(yù)測(cè)進(jìn)行不同的LRP方式的運(yùn)算。這樣一來(lái)，既能實(shí)現(xiàn)易飛erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)在計(jì)劃管理上的靈活性，也能最大程度的保證公司計(jì)劃的精確性與及時(shí)性?！　⊥瑫r(shí)，隨著erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)物流模塊在康達(dá)的全面啟用，整個(gè)企業(yè)的采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單、生產(chǎn)工單都由LRP需求計(jì)劃產(chǎn)生，康達(dá)逐漸實(shí)現(xiàn)了以業(yè)務(wù)訂單、采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單和生產(chǎn)工單為核心，貫穿整個(gè)管理，徹底打通需求與計(jì)劃不平衡的信息孤島，讓生產(chǎn)過(guò)程的控制目標(biāo)清晰可見(jiàn)，生產(chǎn)效率也得到大幅提升?！　∠麥缡止ゎI(lǐng)料單變革財(cái)務(wù)成本核算　　之前，康達(dá)的會(huì)計(jì)人員需要對(duì)每個(gè)車(chē)間數(shù)以千計(jì)的單據(jù)按產(chǎn)品分類(lèi)，然后手工核計(jì)之后再手動(dòng)制定報(bào)表，一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，就得從頭再來(lái)。因此，一算成本，財(cái)務(wù)部門(mén)就得天天加班。為了推動(dòng)會(huì)計(jì)人員手動(dòng)統(tǒng)計(jì)手工領(lǐng)料單的工作，當(dāng)時(shí)康達(dá)財(cái)務(wù)部門(mén)還專門(mén)設(shè)立了材料會(huì)計(jì)這一崗位，專門(mén)進(jìn)行材料統(tǒng)計(jì)和成本核算工作。盡管如此，企業(yè)的成本管理依然不見(jiàn)起色?！　∫罪werp系統(tǒng)培訓(xùn)教程的實(shí)施，則徹底“消滅”了康達(dá)的手工領(lǐng)料單，所有車(chē)間都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)領(lǐng)料，大大提高了財(cái)務(wù)和成本核算的工作效率和質(zhì)量，成本資料也更加準(zhǔn)確可靠。如今，康達(dá)成本核算的總體時(shí)間由原來(lái)的7天縮短到2天，系統(tǒng)核算一次成本不到2個(gè)小時(shí)?？颠_(dá)的會(huì)計(jì)人員成功地從每月需手工統(tǒng)計(jì)數(shù)千張單據(jù)的繁瑣工作中解脫出來(lái)，為財(cái)務(wù)部門(mén)由核算型向管理型財(cái)務(wù)工作的轉(zhuǎn)變打下了基礎(chǔ)，并成功邁入物流財(cái)務(wù)一體化管控時(shí)代?！　o(wú)縫集成財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管控　　訂單成本是多少？利潤(rùn)是多少？哪些產(chǎn)品對(duì)利潤(rùn)貢獻(xiàn)高？哪些客戶對(duì)當(dāng)期收益貢獻(xiàn)大？供應(yīng)商及客戶賬齡分析、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析、呆滯料分析等……這一切對(duì)于實(shí)施erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)之前財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)“各自為政”的康達(dá)而言，無(wú)異于天方夜譚?！　⊥ㄟ^(guò)易飛erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)的應(yīng)用，康達(dá)成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)銷(xiāo)存模塊、生產(chǎn)模塊、成本模塊與財(cái)務(wù)模塊的集成，實(shí)現(xiàn)了資金流與物流的一體化管控，從而大大提升了康達(dá)財(cái)務(wù)、存貨、成本核算的管理水平，加速了存貨周轉(zhuǎn)率，并有效降低生產(chǎn)成本?！　∨c此同時(shí)，總賬系統(tǒng)的成功上線，讓康達(dá)實(shí)現(xiàn)了80%以上總賬會(huì)計(jì)憑證由系統(tǒng)自動(dòng)生成，提升了前端業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與后端財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的可稽核性，并減少了會(huì)計(jì)人員錄入憑證的時(shí)間。而成本核算和憑證錄入時(shí)間的減少，則讓會(huì)計(jì)人員有了更多的時(shí)間和精力投入到成本分析和參與到管理工作中去?！　】梢哉f(shuō)，易飛erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)的成功實(shí)施，引領(lǐng)康達(dá)邁向了一體化管控的全新運(yùn)營(yíng)時(shí)代，為企業(yè)進(jìn)一步實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)管理、成本過(guò)程控制和成本效益分析數(shù)據(jù)的適時(shí)跟蹤和信息共享提供了有效的保證。同時(shí)，也為康達(dá)實(shí)現(xiàn)物資全面事前控制、過(guò)程監(jiān)督、事后分析、降低物耗費(fèi)用、提升客戶滿意度、提高公司效益等層面的管理提升目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)?！　∮兄嗄曛圃鞓I(yè)產(chǎn)業(yè)積淀的鼎捷軟件，在燃?xì)怆娏υO(shè)備這一細(xì)分領(lǐng)域亦有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。相信伴隨著鼎捷制造行業(yè)一體化管控解決方案的持續(xù)深化應(yīng)用，及對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理帶來(lái)的創(chuàng)新效能，必將為包括康達(dá)在內(nèi)的諸多非標(biāo)產(chǎn)品制造企業(yè)注入更穩(wěn)定、更規(guī)范的管理推動(dòng)力，幫助更多的電力設(shè)備制造企業(yè)贏在數(shù)字價(jià)值。