4.1控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?;颐妫_保粉噴樁長度。
4.2嚴(yán)禁沒有粉體計量裝置的噴粉機(jī)投入使用。
4.3定時檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查,其直徑磨耗量不得大于2cm.4.4當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時,噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。
4.5當(dāng)噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉,在第二次噴粉接樁時,其噴粉重疊長度不得小于1m.4.6粉噴樁施工時,泵送水泥必須連續(xù),固化材料的用量以及泵送固化材料的時間應(yīng)有專人記錄,其用量誤差不得大于±1%。
4.7為保證攪拌機(jī)的垂直度。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度,每工作班檢查不少于2次,使垂直度偏差不超過1%。
4.8攪拌機(jī)噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求,攪拌機(jī)每次下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄,深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,時間誤差不得大于5秒,施工前應(yīng)丈量鉆桿長度,并標(biāo)上明顯標(biāo)志,以便掌握鉆入深度,復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理、做好記錄。
4.9儲灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg,如儲量不足時,不得對下一根樁開鉆施工。
4.10粉噴樁必須根據(jù)試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工,操作人員應(yīng)如實記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時間等,監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查記錄情況。
5質(zhì)量檢測 5.1粉噴樁屬地下隱蔽工程,施工質(zhì)量受機(jī)具、施工工藝、施工人員的責(zé)任心等多種因素的影響,因而其質(zhì)量控制要貫穿于施工的全過程,并堅持全方位的施工監(jiān)理。
5.2施工過程中必須隨時檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度及施工中有無異常情況,記錄其處理方法及措施。
5.3成樁7天內(nèi)淺部開挖樁頭,其深度宜為0.5m,目測檢查攪拌的均勻性,測量成樁直徑。檢查頻率為10%。
5.4在成樁7天內(nèi)采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量,觸探點應(yīng)在樁徑方向1/4處,抽檢頻率為2%。
5.5成樁28天后在樁體上部(樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m)分別截取3段樁體進(jìn)行現(xiàn)場足尺樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗,檢查頻率為2‰,每一工點不少2根。
5.6成樁28天后,按1‰頻率或每一工點不少于2根采用鉆孔取芯法對其進(jìn)行終檢。
5.7粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
經(jīng)檢測并參照江蘇省高速公路建設(shè)指揮部《粉噴樁施工質(zhì)量的檢驗與評判方法》進(jìn)行評分,本工程4.2萬根粉噴樁共計41.8萬延米均達(dá)優(yōu)良級。
6結(jié)語 6.1粉噴樁處理高等級公路軟土地基是當(dāng)前最常用的方法之一,目前的粉噴樁施工隊伍大多屬個體私營,一定要加強(qiáng)管理,施工中要加強(qiáng)監(jiān)理,實行全天候、全方位旁站,以確保施工質(zhì)量。
6.2對成樁28天的粉噴樁采用鉆孔取芯法、動力解探法等進(jìn)行檢測是行之有效的,一方面可以通過芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗掌握樁體的強(qiáng)度,另一方面對整個樁體也是一次全面的檢查,從而保障了粉噴樁的施工質(zhì)量。
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