Y電子成立于1993年，是以做貿易起家，成立之初只是一個30多人的團隊，主要是做玩具的生產和銷售，基本上以出口為主。2000年左右，隨著國內文具市場不斷擴大，公司開始轉型做電子文具。

Y電子信息部經(jīng)理Sam告訴記者，2007年公司又在惠州成立了一家新廠，這一新廠又做回了電子玩具的老本行。一個企業(yè)能在兩個不同的行業(yè)間游刃有余的轉換，并能做到贏利和發(fā)展，自然有其成功的“偏方”。

也曾受過信息化的痛

是個香港人，和多數(shù)白領稍微不同的是，過著“平時深圳、節(jié)假日香港”的奔波生活?！拔沂怯?006年加入公司的”，Sam介紹到，“電子文具行業(yè)規(guī)模很大，但做的企業(yè)比較少（像Y這種規(guī)模的不到四家），這是由產品的特點所決定。

目前來說，Y在產品研發(fā)上的投入還是相當大的，這在國內來說，并不多見。舉例來說，產品的50%都是自己的專利，每年申報新品國際專利就有3～4項，而且還是新技術專利?！?p style="line-height: 3em;">“在技術上不斷尋求突破，從而使行業(yè)門檻提高，以抵御其他競爭者。”這樣清晰的思路，使Y在2006年的銷售額突破了1.5億人民幣，95%為外單，為歐美及日本批發(fā)商合作。

清晰的思路來源于老板意識的堅定和超前。早在2003年，Y就已意識到企業(yè)要想做大做強，就必須通過信息化手段來管理企業(yè)。

鑒于港資企業(yè)的背景，Y電子在初步選型后，采用了美國一家知名軟件企業(yè)的ERP產品。

年，Y的首次信息化實施正式起步，對方派出了眾多專家協(xié)助ERP實施。

但是，它還是失敗了。對Y實際需求的準確把握和引導上，并不全是“國外的月亮就比中國的圓”，業(yè)務流程始終無法在系統(tǒng)中走通，整個過程下來，95萬元就這樣打了水漂（近200萬的軟件和實施費用，最終只追回了105萬）。

“這也算是我們?yōu)樾畔⒒坏牡谝还P學費”，Sam有點半開玩笑半自嘲的說道，“至少從這件事上，讓我們破除了對外國月亮的迷信力，不過，這種入學費未免貴了點?！?P>

“軟件公司一定要注意引導客戶的需求，要結合軟件先進的管理思想和管理理念去引導客戶，并把自己多次實施的成功經(jīng)驗借鑒到當次的客戶實施中。

有時客戶的要求是不合理的，比如當時我們要求物料編碼由12位改成8位，對方同意了。最終事實證明，這完全是錯誤的做法”，Y電子生產部部長黎勇對這次失敗深有感觸，“軟件公司一定要切實的起到建議和引導的作用，不能一味的遷就客戶，這是一種‘雙失’的做法?！?P>

近百萬元的損失不是一個小數(shù)目，何況是對中小型企業(yè)來說，“每一分錢都要花到刀刃上”，甚至一段時間之內，這種打擊嚴重影響了Y的信心和士氣。

這次，我這樣來選型

但Y并沒有停下信息化的腳步。2006年，它選擇了另一家軟件公司的產品，這是一家國內的企業(yè)。

有信息化高額學費的存在，Y第二次的選型在公正之余多了很多慎重。

首先，在Y信息化負責人Sam的牽頭下，對各個廠商進行全面的比較。Sam采用了一個最為簡便也最直接的方法，那就是用自己公司的產品生產流程在預選用的系統(tǒng)中去跑，分別試用各家廠商系統(tǒng)的功能，所有生產流程中的問題都可以在系統(tǒng)中得以有效解決的產品，就是Y的目標選向。

不僅是不錯的口碑宣傳、全面的實施經(jīng)驗、強大的客服資源和專業(yè)能力及務實精神，更是其產品的最終切合Y實際流程的性能，使神州數(shù)碼ERP中了頭彩。

在介紹自己的選型經(jīng)驗時，Sam認為，也許美國的軟件很好，功能很強大，但它對國內企業(yè)實際需求的把握遠遠不如本土化軟件公司來的“實在”。

對于像眾多Y中型企業(yè)來說，企業(yè)流程并沒有那么復雜，因此也沒有必要需要那么多步。

對于一些很大的企業(yè)可能需要那樣的流程，現(xiàn)實來講，也并不需要那樣多的功能。

很多企業(yè)上線信息化失敗，就是因為沒有一個詳細全面的調查，盲目的選擇了國外產品或者只注重品牌，這也為信息化失敗埋下了伏筆。

遷就還是建議？

不能隨時查詢生產進度、庫存狀況、報工情況，分散的報表信息致使制作統(tǒng)計報表效率低……這些嚴重制約了企業(yè)的進一步發(fā)展。

在確定實施易飛ERP之后，神州數(shù)碼ERP項目組就開始對公司進行了細致的調研，通過對企業(yè)實地考察，并與相關部門負責人溝通，對Y的管理方法、生產特點、業(yè)務流程都進行了深度了解。為項目的業(yè)務規(guī)劃、項目進度提供依據(jù)，同時找出ERP項目實施中的重點改進項，為Y的高層管理者作初步管理改善的提供參考。

由于Y的產品大多是做外單，近年來隨著歐盟關于ROCHS等環(huán)保指令的出臺，Y在產品出口將面臨更加嚴格的環(huán)保要求。

Y公司的產品分為兩種，一種符合環(huán)保產品，另一種是非環(huán)保產品，在上線ERP之前，由于需要領料人員人為的控制，因此曾發(fā)生過非環(huán)保產品原材料用在環(huán)保產品上的情況，結果導致了大批的退貨。

在系統(tǒng)上線后，系統(tǒng)將原材料分成兩個類別即環(huán)保和非環(huán)保編碼，工人在領料過程中使用條碼儀去掃，直接掃到易飛系統(tǒng)中，因此實現(xiàn)了對生產過程的全過程條碼管理，不僅入庫要掃描，出庫掃描，工序領料還要再掃，這樣組成的產品保證了100%是由環(huán)保材料構成。

目前，Y篩選環(huán)保品原材料時，要求供應商必須具有ROCHS的認證證書，在出具相關證書后，還要與幾個部門聯(lián)合測試后下發(fā)一個CL證書，證書會放在易飛系統(tǒng)的品號附件之中。

在供應商管理方面，Y專門制作了購件物料審核表，供應商提供的表格可以直接導入易飛ERP中，對每批進來的產品再次抽樣檢測，出現(xiàn)不合格的情況就會記錄在系統(tǒng)之中。在今年八月份Y出口歐洲的一批貨因為品質有問題，很快在系統(tǒng)中查到了問題，并且予以解決。

每個星期五Y都會召開KPI會議，而KPI中的所有數(shù)據(jù)來源都是通過ERP。

以前Y的資金周轉率非常慢，而易飛ERP的使用使其有了大幅提高，2004年公司呆滯物料有將近800萬之多，而目前僅有100多萬的呆滯品，倉庫的準確率也提升到了99.9%。

而在Y，每周的定期KPI會議成為了公司管理的重要方式，從系統(tǒng)中導出的KPI報表，將企業(yè)內部各部門及外部的合作伙伴全部管控起來。因此，制造企業(yè)想在生產成本方面做到實時控制，信息系統(tǒng)是必備的。（來自互聯(lián)網(wǎng)）