自2001年以來，我國大型鋼鐵聯(lián)合集團(tuán)型企業(yè)先后進(jìn)行了全面信息化選型或建設(shè)，內(nèi)容覆蓋硬件網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)建設(shè)、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)、基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程自動(dòng)化改造等。企業(yè)通過實(shí)施信息化構(gòu)筑了較為完整的企業(yè)管理信息化平臺(tái)，建立了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)。

結(jié)合我國國情、鋼鐵行業(yè)情況和企業(yè)實(shí)際情況，在信息化建設(shè)中遇到了種種阻力和困難，主要表現(xiàn)在管理層軟件和企業(yè)基礎(chǔ)物流信息采集脫節(jié)、致使企業(yè)信息化過程中無法建立集成統(tǒng)一的信息化應(yīng)用平臺(tái)，只有部分模塊的局部應(yīng)用。

鋼鐵無線信息管理系統(tǒng)介紹

物流信息的管理和應(yīng)用首先涉及信息的載體。過去多采用單據(jù)、憑證、傳票為載體，手工記錄、電話溝通、人工計(jì)算、郵寄或傳真等方法，對(duì)物流信息進(jìn)行采集、記錄、處理、傳遞和反饋，不僅極易出現(xiàn)差錯(cuò)、信息滯后，也使得管理者對(duì)物品在流動(dòng)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)難以統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，不能系統(tǒng)控制，更無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化和實(shí)時(shí)監(jiān)控。從而造成效率低下和人力、運(yùn)力、資金、場地的大量浪費(fèi)。

條碼技術(shù)是物流信息的現(xiàn)代載體。它是在計(jì)算機(jī)應(yīng)用中發(fā)展起來的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，通過條碼掃描實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的快速、準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)采集，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、無線數(shù)據(jù)通訊技術(shù)來構(gòu)造可移動(dòng)的、實(shí)時(shí)共享的物流信息自動(dòng)化處理、傳遞、跟蹤管理模式的一項(xiàng)新技術(shù)。

一、鋼鐵行業(yè)條碼執(zhí)行控制系統(tǒng)

鋼鐵企業(yè)信息化包括五層，從管理軟件的角度講，主要包括三個(gè)層次，即：決策層、管理層、作業(yè)層。條碼執(zhí)行控制系統(tǒng)是融合了無線網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)和軟件技術(shù)的作業(yè)層應(yīng)用軟件。

條碼執(zhí)行控制系統(tǒng)位于企業(yè)信息化的底層----作業(yè)層。從廣義上講，它還應(yīng)該包括條碼設(shè)備、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的接口、并與倉庫管理(WMS)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等管理層軟件集成為一個(gè)有機(jī)整體。

二、條碼執(zhí)行控制系統(tǒng)組成

條碼執(zhí)行控制系統(tǒng)支持兩種應(yīng)用模式：

1、與企業(yè)資源計(jì)劃ERP配套，適用于已經(jīng)實(shí)施ERP的客戶

2、與WMS、MES配套，適用于獨(dú)立的倉庫管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)

條碼執(zhí)行控制系統(tǒng)組成：

1.WMS倉庫管理系統(tǒng)

2.條碼執(zhí)行系統(tǒng)，包括：調(diào)度系統(tǒng)、終端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

3.完工交庫系統(tǒng)，包括：稱重打標(biāo)系統(tǒng)、條碼編輯打印系統(tǒng)

4.ERP接口

5.質(zhì)檢系統(tǒng)

6.運(yùn)輸車輛管理IC卡系統(tǒng)。

三、系統(tǒng)功能

1.貨場貨位自動(dòng)定位、查找

2.提升完工入庫工作效率

3.自動(dòng)化銷售出庫

4.貨場快速盤點(diǎn)

5.快速移庫移位

6.貨物形態(tài)快速轉(zhuǎn)換

四、系統(tǒng)效益

1.實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)信息交互，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程

2.細(xì)化產(chǎn)品庫存管理，提高產(chǎn)品庫存準(zhǔn)確率

3.減少產(chǎn)品交付時(shí)間，為客戶創(chuàng)造價(jià)值

4.改變產(chǎn)品庫存結(jié)構(gòu)，提高存貨周轉(zhuǎn)速度

5.滿足市場需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能效益最大化

6.增強(qiáng)發(fā)運(yùn)過程控制，減少交付產(chǎn)品質(zhì)量異議發(fā)生

7.加強(qiáng)門禁管理，提高內(nèi)控管理能力

8.提高客戶滿意度，提升企業(yè)競爭力