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物料倉庫管理系統(tǒng)解決方案
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隨著行業(yè)競爭的加劇,倉庫管理的質量和效率越來越被者所重視,傳統(tǒng)簡單,靜態(tài)的倉庫管理已經(jīng)無法保證企業(yè)各種資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)已經(jīng)十分復雜化和多樣化,僅靠人工記憶和手工錄入,不僅費時費力,而且容易出錯,給企業(yè)帶來巨大損失。 行業(yè)管理特點和難點:◆物料資金占用-倉庫收貨后直接和財務結算,占用企業(yè)過多的庫存資金;◆-來料檢驗中各種零件的檢驗標準不同,檢驗員面對眾多零件選擇相應標準;-物料的來源去向難以追溯;◆庫存管理-每月的收貨品種多、數(shù)量大,每日收貨工作不均衡-收發(fā)貨量大、范圍廣、品種多,容易錯發(fā)、漏發(fā)、效率不高;-進貨堆放、出庫取貨依靠經(jīng)驗,缺乏有效控制;-難以實現(xiàn)FIFO管理;-帳卡物相結合的管理方式,難以實時掌握貨物庫存變化情況、信息不能及時共享;-企業(yè)、客戶庫存不能很好的劃分和查詢,造成貨物隸屬混亂和庫存不準確;-日常作業(yè)(入庫、出庫、移庫、盤點、報溢報損等)不規(guī)范,不按SOP執(zhí)行;-由于設計、工藝等原因,導致貨物具有多個版本、多個等級,難以區(qū)分庫存;-人工統(tǒng)計匯總,占用人力和時間、數(shù)據(jù)重復錄入、準確性不高且滯后;解決方案的主要功能特點:◆物料收貨管理功能基于收貨通知自動分排收貨任務,需要來料檢驗時,自動添加和分派進貨檢查任務。◆車間投料管理功能投料單作為出庫任務發(fā)布,根據(jù)出庫任務按先進先出,采集物料編碼供應商庫位批次數(shù)量,登記出庫采集數(shù)據(jù),創(chuàng)建出庫記錄,扣減倉庫庫存。◆車間補料管理功能根據(jù)補料申請單,生成出庫任務,登記出庫采集數(shù)據(jù),創(chuàng)建出庫記錄,扣減倉庫庫存。◆車間退料管理功能根據(jù)退料單,生成入庫任務,登記入庫采集數(shù)據(jù),創(chuàng)建入庫記錄,增加倉庫庫存。◆供應商退料管理功能對不良品進行質量篩選,錄入結果(合格數(shù)、不合格數(shù)),產(chǎn)生入庫任務和退貨單。◆倉庫內(nèi)部管理功能-庫房盤點:月底盤庫,選擇庫房或貨物進行月盤庫,通過開盤、盤點、結盤,產(chǎn)生月盤點差異報表。-物料移庫:根據(jù)倉庫貨物管理需求,進行移庫單新建,執(zhí)行移庫任務,調整貨物庫存的存放位置。-物料外借:根據(jù)開據(jù)的外借單,進行貨物外借登記。貨物返還或沖銷。-報溢報損:提供新建倉庫報溢報損單、審核報溢報損單,進行帳面庫存與實物庫存的一致調整。-倉庫現(xiàn)場監(jiān)控:監(jiān)控庫區(qū)、物料庫存分布變化情況以及現(xiàn)場作業(yè)情況。解決方案實施效益:-減少為生產(chǎn)投料每日進行的庫存分析統(tǒng)計所投入的人力;-應用條碼標識倉庫貨物、庫位,實現(xiàn)物流數(shù)字化管理;-電子化任務分派,利用無線將任務實時發(fā)布到掌上終端,確保任務實時執(zhí)行,滿足JIT供料要求,降低生產(chǎn)線因缺料停線的風險;-應用自動識別技術和無線實時采集技術,準確高效率收集現(xiàn)場數(shù)據(jù);-供應商貨物代管模式,降低企業(yè)物料庫存占用資金,提高資金使用率;-利用WEB方式實現(xiàn)企業(yè)間信息的快速交流,提高準確率;-收貨、倉庫、發(fā)貨任務設置操作流程和過程控制,實現(xiàn)任務的流程化監(jiān)控。
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