一、倉儲物流應用背景 

        目前,制造企業(yè)市場競爭日益激烈,提高生產(chǎn)效率、降低運營成本，對于企業(yè)來說至關重要。為此本公司以RFID技術就核心平臺入庫、盤點、出庫等多流程為構(gòu)架應用于各種倉儲物流行業(yè)，該系統(tǒng)即可作為應用流程全線使用，也可各環(huán)節(jié)獨立使用。如今本公司倉儲物流管理系統(tǒng)廣泛應用于各個行業(yè)，設計及建立健全整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉(zhuǎn)效率，減少運營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。 

        倉儲管理系統(tǒng)通常使用的條碼標簽或是人工倉儲管理單據(jù)等方式支持自有的倉儲管理，這些管理方式有著明顯的缺點: 

        1:條碼管理，易復制、不防污、不防潮而且只能近距離，可視范圍讀取 

        2:人工錄入，工作繁瑣，數(shù)據(jù)量大易出錯，增加倉儲環(huán)節(jié)人工成本 

        3:手工盤點工作量大，導致盤點周期長，貨物缺失或者偷盜不能及時發(fā)現(xiàn) 4:進出倉庫盤點計數(shù)繁瑣，容易出錯，紙質(zhì)單據(jù)容易丟失損壞不易保存 

        5:貨物清單不詳盡容易增加原材料成本以及舊貨物處理損失 

        二、系統(tǒng)功能及流程 

        智能倉儲管理系統(tǒng)目標在于建立一套基于RFID技術的快速通道，實現(xiàn)庫房存儲統(tǒng)計，收發(fā)貨物高速自動記錄。系統(tǒng)以RFID中間件為平臺，配制入庫、盤點、出庫等多個流程，即可作為成套流程試用，又可獨立連接使用。平面控制圖如下: 

        RFID是一種利用射頻通信實現(xiàn)的非接觸式自動識別技術。RFID標簽體積小、容量大、壽命長、可重復使用等特點，可支持快速讀寫、多目標識讀、非可視識別、移動識別、定位及長期跟蹤管理。它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數(shù)據(jù)，識別工作無需人工干預，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽，操作快捷方便。 

        近年來，RFID技術進入商業(yè)化應用階段。目前RFID技術不斷與互聯(lián)網(wǎng)、通訊等技術相結(jié)合，已被應用于工業(yè)自動化、商業(yè)自動化、交通運輸、物流、供應鏈管理、公共信息服務等眾多領域，逐步實現(xiàn)全球范圍內(nèi)物品跟蹤與信息共享，大幅提高管理與運作效率，降低成本，RFID技術被認為是21世紀最有前途的信息技術之一。 

        基于RFID技術的倉庫管理系統(tǒng)設計的目的是實現(xiàn)物品出,入庫控制、物品存放位置及數(shù)量統(tǒng)計、信息查詢過程的自動化，方便管理人員進行統(tǒng)計、查詢和掌握物資流動情況，達到方便、快捷、安全、高效等要求。 

        三、系統(tǒng)組成 

        本系統(tǒng)是由“RFID電子標簽(RFID Tag)”、“讀寫器(天線，控制器)”、“PC等高級設備”“手持機”這四要素構(gòu)成。“RFID電子標簽”由可保存大量數(shù)據(jù)的IC芯片及天線構(gòu)成，根據(jù)“PC等高級設備”的指令，保存在RFID芯片中的數(shù)據(jù)可由“讀寫器”讀取或擦寫。 

        3．1、RFID電子標簽 

        內(nèi)置全球唯一ID，可以讀寫，保存時間長達十年，并可超過10萬次重復擦寫。防水，防油污;可讀取3--8M，支持ISO18000-6B、ISO18000-6C通信協(xié)議標簽數(shù)據(jù)可以加密，且信息防篡改;標簽可擦寫，可循環(huán)利用 

        3．2、遠距離讀寫器 

        采用串口與電腦通信;RFID標簽非接觸式的進行讀取貨物信息，準確率為98%。讀寫距離可達8m，工作頻率:920.5MHz--900MHz，符合EPC Classl Gen2 ISO18000-6C/6B標準、符合FCC條例;MR-101型一體機使用了基于標準的軟件和硬件組件，并擁有強大的擴展能力，這使這款便攜自動識別設備達到了業(yè)界領先的靈活性和整合性能。同時便攜性和易用性結(jié)合在一起，使之符合人體工程學，特別易于使用。適用于數(shù)字化倉儲管理、固定資產(chǎn)管理、物流系統(tǒng)、軍用后勤、車輛稽查等 

        3. 3讀寫器 

        采用高性能的Impinj超高頻閱讀器芯片IndyR2000，達到最佳的密集讀取模式、最高讀取速度和最佳讀取范圍 

        應用適合:供應鏈、固定資產(chǎn)管理、生產(chǎn)制造等 

        3．4、智能手持終端 

        標簽打印機，貨位貨物查找觸摸屏，報警燈、手持式讀寫器 

        手持讀取RFID標簽信息，可顯示產(chǎn)品信息，讀取距離在1-2米，可實現(xiàn)存貨移位，查詢，分銷商店內(nèi)盤點。本產(chǎn)品具有優(yōu)質(zhì)的通信及智能卡接口功能，配備WIFI、Bluetooth、GPRS無線通訊功能，兼容IC智能卡、實現(xiàn)UHF RFID、HF RFID 和一維二維條碼掃描功能，同時裝備了數(shù)據(jù)加密、操作人員授權功能，設備硬件配置是目前國際上同類產(chǎn)品中功能最全、配置最高的便攜式自動識別裝置; 被廣泛應用于物流管理、生產(chǎn)管理、金融押運管理、路橋不停車收費管理、資產(chǎn)管理等。 

        3．5、管理軟件 

        3．5．1、進出庫管理軟件 

        閱讀器數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可與用戶現(xiàn)有應用系統(tǒng)對接;同時也可以根據(jù)用戶實際需求，提供應用系統(tǒng)的定制開發(fā)。 

        3．5．2、二維電子貨位管理軟件 

        跟蹤貨位信息，貨物存放位置，進行貨品空間最優(yōu)的儲位分配，方便入庫時貨位準備，出庫快速搜索，以實現(xiàn)最佳的貨位布局，保證先進選出，避免存貨浪費和過期，提高倉庫利用率，將倉儲作業(yè)管理成本節(jié)約最大化。同時根據(jù)用戶實際需求，提供應用系統(tǒng)的定制開發(fā)。良好的貨位管理可以為倉庫提高作業(yè)效率和降低成本，增加貨品吞吐量，改善勞動力

        更好地利用空間和減少產(chǎn)品的破損。 的使用，減少工傷，

        4系統(tǒng)實施 

        4．1、入庫 

        在成品包裝車間，工人先將RFID電子標簽貼在產(chǎn)品上，成批裝箱后貼上箱標，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標;一般貼標方式有: 

        1)、產(chǎn)品單件貼標 

        2)、多件產(chǎn)品包裝在一起，外包裝貼標 

        3)、托盤貼標，并與單件產(chǎn)品標簽或外包裝標簽數(shù)據(jù)關聯(lián) 

        將包裝好的貨物產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道進行入庫(可根據(jù)庫房的發(fā)小設定通道的寬度)，RFID設備將會自動獲取入庫數(shù)量傳送信息至系統(tǒng)保存，如果用帶有標簽的托盤直接運送，每托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤標，同時形成訂單數(shù)據(jù)關聯(lián)，然后通過計算機倉儲管理信息系統(tǒng)運算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)。 

        4．2、出庫 

        物流部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成出庫單:即根據(jù)出庫優(yōu)先級(比如生產(chǎn)日期靠前的優(yōu)先出庫)向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態(tài)，如有客戶指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應托盤所屬貨物。 

        領貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車司機執(zhí)行對應產(chǎn)品出庫。 叉車提貨經(jīng)過出口閘，出口閘RFID閱讀器讀取托盤上的托盤標獲取出庫信息，并核實出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。 

        出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細供管理員確認，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。當商品出庫時，系統(tǒng)庫存自動減少，因此庫存只能通過重新入庫或者出庫更改，否則無法改變。 

        4．3、盤點 

        盤點時不需要人工的檢查質(zhì)詢要倉管人員使用智能盤點車或者手持終端，在每個貨架或者是托盤邊推過，盤點車/手持終端能夠讀取出貨架或者托盤上的貨物的數(shù)量種類，并進行累加，當庫存數(shù)量不滿足一定數(shù)量的時候，系統(tǒng)可報警提示。盤點完成后生成盤點報表，并提供系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息與倉庫實際存貨的數(shù)量對比， 以供倉管人員參考，同時可根據(jù)需要修正系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息，保證貨、賬一致，也可連接打印機直接打印成報表形式。 倉庫管理員也可以可通過手持式讀寫器隨時查找所需要的商品，查詢具體某一商品的具體信息，如:保質(zhì)期、入庫日期、箱(包或件)內(nèi)數(shù)量等。 

        如將供應鏈計劃系統(tǒng)制定的收貨計劃、取貨計劃等與射頻識別技術相結(jié)合，能夠高效地完成指定堆放區(qū)域、上架取貨和補貨等各種業(yè)務操作;增強了作業(yè)的準確性和快捷性，提高了服務質(zhì)量，降低了成本，節(jié)省了勞動力和庫存空間，同時減少了整個物流中由于商品誤置、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗;盤點時不需要人工的檢查，更加快速準確，并且減少了損耗，降低人力;并可提供有關庫存情況的準確信息，管理人員可由此快速識別并糾正低效率運作情況，從而實現(xiàn)快速供貨，并最大限度地減少儲存成本。 

        4. 4標簽回收 

        當倉庫管理員確認發(fā)貨準確無誤時，將貼(或掛)在商品上的 RFID電子標簽收回，以便倉庫管理重復使用。 

        5系統(tǒng)績效 

        1)、人工可降低20-30%; 

        2)、99%的倉庫產(chǎn)品品可視化，降低商品缺失的風險; 

        3)、改良的供應鏈管理將降低20-25%的工作服務時間; 

        4)、提高倉儲信息的準確性與可靠性; ?高效、準確的數(shù)據(jù)采集，提供作業(yè)效率; 

        5)、入庫、出庫數(shù)據(jù)自動采集，降低人為失誤; 

        6)、降低企業(yè)倉儲物流成本。