一、要求 

        倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)要具備倉(cāng)庫(kù)管理的所有功能如:入庫(kù)、出庫(kù)、 退貨、轉(zhuǎn)倉(cāng)移位、空位查詢、盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存等操作。 

        二、目標(biāo) 

        提高倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)轉(zhuǎn)的處理速度、提高控制精度、降低錯(cuò)誤率、提高人員的利用率、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的批次管理、倉(cāng)位管理。 

        三、現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的分析 

        1、入庫(kù) 

        根據(jù)供貨商的送貨單據(jù)與貨物上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行點(diǎn)數(shù)及驗(yàn)收入庫(kù), 沒(méi)有實(shí)現(xiàn)批次管理和倉(cāng)位管理。 

        2、出庫(kù) 

        首先打印各店的調(diào)撥單,拿著調(diào)撥單去倉(cāng)庫(kù)找實(shí)物,并放入指定區(qū)域待出庫(kù),由于調(diào)撥單中沒(méi)有實(shí)物的倉(cāng)位信息,需要依靠倉(cāng)管員的記憶來(lái)找實(shí)物,對(duì)人的依賴性很大。 

        3、盤(pán)點(diǎn) 

        在NC系統(tǒng)中打印出盤(pán)點(diǎn)單,倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)單在倉(cāng)庫(kù)區(qū)域找到對(duì)應(yīng)的物料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)并將實(shí)點(diǎn)數(shù)填入報(bào)表中,現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)完成后, 拿著報(bào)表將實(shí)點(diǎn)數(shù)補(bǔ)入到NC系統(tǒng)中。如果盤(pán)點(diǎn)表上的物料排序與實(shí)際擺放不一致時(shí),會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間尋找對(duì)應(yīng)的物料,費(fèi)工費(fèi)時(shí); 

        如果按照倉(cāng)庫(kù)實(shí)物放置位置來(lái)盤(pán)點(diǎn),然后再在盤(pán)點(diǎn)單中找到該物料,填入實(shí)際數(shù)量,很容易填錯(cuò)位置,出錯(cuò)率較高,會(huì)造成盤(pán)點(diǎn)差異。 

        現(xiàn)有業(yè)務(wù)模式下,倉(cāng)管人員的工作較繁瑣且勞累,手工操作的部分太多,更易疲倦,因此出錯(cuò)的可能性較大。倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率依賴于倉(cāng)管人員對(duì)商品的熟悉程度;如果倉(cāng)管人員的流動(dòng)性比較高,而新員工對(duì)庫(kù)房、品種不熟悉,這樣就會(huì)影響作業(yè)效率。 

        四、倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn) 

        1.提高數(shù)據(jù)輸入速度 

        條碼數(shù)據(jù)采集器可以在現(xiàn)場(chǎng)快速讀入數(shù)據(jù)(物料編號(hào)或之前有關(guān)的組合等),并存儲(chǔ)在機(jī)器內(nèi)存中,通過(guò)WIFI網(wǎng)絡(luò)把數(shù)據(jù)傳進(jìn)NC系統(tǒng)中并形成單據(jù)內(nèi)容,節(jié)省了手工抄寫(xiě)與鍵盤(pán)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的時(shí)間,大大提升了工作效率。 

        2.提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 

        現(xiàn)在的條形碼的生成與識(shí)別技術(shù)都發(fā)展到了非常成熟的地步,對(duì)條形碼的打印輸出要求很低,普通的條形碼讀取設(shè)備(采集器、掃描槍等)可以準(zhǔn)確地讀出數(shù)據(jù),而對(duì)于操作人員的要求也不高,只要條形碼可以讀取的范圍內(nèi)就可以了,并且采集器可以發(fā)出相當(dāng)明顯的成功讀取提示音,如果是傳統(tǒng)的作業(yè)模式,在抄寫(xiě)物料編號(hào)及比對(duì)物料編號(hào)的環(huán)節(jié)都更容易出錯(cuò),數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對(duì)人為的工作態(tài)度關(guān)系很大。 

        五、倉(cāng)庫(kù)條碼系統(tǒng)的流程 

        1、信息采集 

        首先根據(jù)NC系統(tǒng)中的物料數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行分析,對(duì)每個(gè)物料都建立條形碼來(lái)標(biāo)識(shí),條形碼使用條形碼打印機(jī)來(lái)打印,從而產(chǎn)生條形碼標(biāo)簽,在每個(gè)條形碼中應(yīng)包含產(chǎn)品的相關(guān)信息,可以包括產(chǎn)品的品名、規(guī)格、數(shù)量等信息;建立倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)位條碼信息。加貼條形碼需要耗出一定的時(shí)間與人力,但可以使用物料標(biāo)識(shí)更加清楚準(zhǔn)確,減少人為因素的錯(cuò)誤率。 

        2、入庫(kù) 

        物料到貨后采購(gòu)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)通過(guò)后打印物料條碼標(biāo)簽,粘貼到包裝箱上;打印到貨單據(jù)(含單據(jù)條碼)并交接給庫(kù)管員;庫(kù)管員手持PDA掃描采購(gòu)到貨單號(hào)獲取待入庫(kù)物料明細(xì),一邊放置實(shí)物一邊掃描物料條碼和貨位條碼,記錄實(shí)入數(shù)量和實(shí)入貨位;作業(yè)完成后保存PDA上操作記錄自動(dòng)傳到NC服務(wù)器生成采購(gòu)入庫(kù)單,從而實(shí)時(shí)更新該物料的庫(kù)存。用數(shù)據(jù)采集器采集數(shù)據(jù)及導(dǎo)入系統(tǒng)代替抄寫(xiě)物料編號(hào)、數(shù)量及輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的工作,在保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時(shí)可以加快數(shù)據(jù)的錄入速度。 

        3、出庫(kù) 

        庫(kù)管員掃描材料出庫(kù)單號(hào)獲取待出庫(kù)物料明細(xì),包括出庫(kù)材料的數(shù)量和倉(cāng)位信息,庫(kù)管員一邊裝取實(shí)物一邊掃描物料條碼和貨位條碼,作業(yè)完成后自動(dòng)與NC系統(tǒng)核對(duì),更新材料出庫(kù)單的實(shí)出貨位和實(shí)出數(shù)量。退貨業(yè)務(wù)流程和出入庫(kù)操作流程相似。 

        4、盤(pán)點(diǎn) 

        建立盤(pán)點(diǎn)任務(wù),可以直接用采集器依物料的擺放順序讀取物料編號(hào)及對(duì)應(yīng)數(shù)量、倉(cāng)位,然后通過(guò)WIFI傳入NC系統(tǒng)中與帳面數(shù)量進(jìn)行對(duì)比,得出盈虧情況,自動(dòng)形成盤(pán)盈盤(pán)虧記錄。相對(duì)于傳統(tǒng)方式,盤(pán)點(diǎn)人員不需要去比對(duì)物料編號(hào),可以節(jié)省大量時(shí)間,作業(yè)的簡(jiǎn)單化也可以提高準(zhǔn)確性。 

        5、轉(zhuǎn)移倉(cāng)位 

        掃描待轉(zhuǎn)移的物料條碼,選擇舊貨位,實(shí)物轉(zhuǎn)移時(shí)再掃描新貨位條碼,自動(dòng)生成單據(jù)。 

        6、空倉(cāng)位查詢 

        倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)查到該倉(cāng)庫(kù)的空倉(cāng)位信息。 

        7、按倉(cāng)位查詢物料庫(kù)存 

        用采集器掃描倉(cāng)位條碼就可以事實(shí)查詢到該倉(cāng)位里物料的庫(kù)存信息。 

        六、總結(jié) 

        倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)使用簡(jiǎn)單,速度快,準(zhǔn)確度高,能提高輸入輸出貨物數(shù)量的準(zhǔn)確率,從而提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)管理人員只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練掌握其使用依法,因此應(yīng)盡快實(shí)施該系統(tǒng)。