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          機械產(chǎn)業(yè)管理面對名易軟件軟件的需求

          如果細部展開目標通常如下:

          A引進和推廣國際先進的管理系統(tǒng),提高整體管理水平。B建構(gòu)先進的信息系統(tǒng)平臺,加強信息共享,提高宏觀調(diào)控和科學決策水平。C規(guī)范基礎(chǔ)管理。透過實施,對企業(yè)內(nèi)部各種流程、活動、崗位與制度等作系統(tǒng)的整理,以明確規(guī)范。D整合企業(yè)各種資源,提高資源運作效率,有助于形成競爭力。

          問題是,究竟他們實務(wù)上是遇到了哪些問題,才導致這群相對于電子業(yè)的更加傳統(tǒng),會想要透過ERP系統(tǒng)進行企業(yè)流程再造呢?仔細來看,機械業(yè)在管理層面,通常會遇到底下幾種困擾,本篇文章我們先從成本管理與生產(chǎn)制造兩個層面來探討。

          1.產(chǎn)品成本信息失真、滯后

          機械業(yè)的通常痛處,都在于成本計算;財務(wù)部門天天忙忙碌碌,只能大概估算出綜合成本,卻不能及時準確地提供產(chǎn)品的實際成本或單項成本。產(chǎn)品成本核算明顯滯后,跟不上市場的變化,難以制定出有市場競爭力的產(chǎn)品價格。若因成本核算不準確,造成給客戶的報價低于實際成本,將會給企業(yè)帶來嚴重損失。在人工作業(yè)下非但無法達到一定的管控,且需耗費冗長時間進行跟催及資料匯集。

          此問題常為機械業(yè)者所苦,但是生產(chǎn)成本的計算工作并不簡單,首先必須創(chuàng)建出一套正確的成本搜集制度,才能得到正確的成本資料。再者,在計算生產(chǎn)成本的過程中,所牽扯的項目又多計算步驟又復雜,不僅要耗費許多時間,還很容易出錯,當BOM復雜時,這樣的計算幾乎是人力所無法勝任的。

          因此管理者需要有更好更快的系統(tǒng)來協(xié)助計算實際成本。另外普遍機械業(yè)都會把出貨后一年內(nèi)的維修成本也都算在該機器的成本中計算毛利,這部分一般的ERP通常無解,因此我們才會針對機械業(yè)另外推出屬于這類標準成本的功能包以滿足這些需求。

          2.生產(chǎn)計劃的跟蹤與生產(chǎn)管理管控困難

          機械業(yè)幾乎都是接單生產(chǎn)型的企業(yè),必須按客戶交貨期來安排企業(yè)的生產(chǎn)計劃,這必然會造成很多的插單生產(chǎn),在傳統(tǒng)的手工管理模式下,很難準確有效的跟蹤每一個生產(chǎn)訂單的完成狀況。有可以會造成延誤交期,降低客戶的滿意度。

          2.1WIP管理:

          因機械業(yè)制程工序復雜,零組件的加工往往需要經(jīng)過多道制程加工程序。從第一道制程開始到最后完成,因零件加工復雜度及難易度,所需時間有時需要數(shù)周。眾多的零部件,分布于多個車間或加工廠,各制程分別已經(jīng)完成多少數(shù)量?多少數(shù)量未完成?還需多少時間才能完成?目前進行到哪一道工序等等在制品信息成為管理重點之一。由于機械產(chǎn)業(yè)設(shè)備復雜,實際生產(chǎn)時應(yīng)采取的工序流程往往無法按標準工序執(zhí)行,而部分零組件因關(guān)鍵制程受機器等資源的限制、或其他特殊情況導致多種制程需同時進行,如何進行實際制程管理,成為生產(chǎn)的管理重點。

          2.2委外加工管理:

          零組件加工中,有很多特殊的制程需委外處理;如何有效進行委外加工管理是生管或采購單位的管理重點。

          2.3作業(yè)單據(jù)管理:

          機械產(chǎn)業(yè)因加工零件多,需要的材料多,也需要填寫大量領(lǐng)料單據(jù)及工序移轉(zhuǎn)單,大量的單據(jù)是實務(wù)上管理的負擔

          2.4制程檢驗管理:

          生產(chǎn)過程中,工序間的移轉(zhuǎn)需要進行檢驗,哪些工序需檢驗、檢驗方式如何、紀錄檢驗結(jié)果等是QC部門的管理重點。

          2.5超耗與返修管理:

          生產(chǎn)過程中因大量的制程移轉(zhuǎn),往往有許多不確定的異常狀況,如零組件的重修返工,材料、半成品的超耗報廢等,是成本控制中心的管理重點。

          2.6訂單設(shè)變管理:

          由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復雜,且因接單設(shè)計方式,設(shè)計任務(wù)很重,造成訂單變更頻繁。如未實時通知相關(guān)單位,容易發(fā)生采購錯誤而導致生產(chǎn)秩序混亂、影響交貨及造成呆料等。如何有效管理訂單設(shè)變紀錄及ECRECN管理是研發(fā)單位的管理重點。

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