關(guān)于ERP引言

        現(xiàn)代企業(yè)管理對(duì)IT的依賴(lài)程度不斷加深，IT最初被應(yīng)用于數(shù)據(jù)的記錄、查詢(xún)和匯總，現(xiàn)在則已發(fā)展成為全球性企業(yè)管理信息系統(tǒng)。企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展大致經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：

        1、MIS階段（Management Information System），管理信息系統(tǒng)，主要用于大量原始數(shù)據(jù)的記錄、查詢(xún)與匯總。

        2、MRP階段（Material Requirement Planning），上世紀(jì)六、七十年代的物料需求計(jì)劃系統(tǒng)，主要是解決采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的管理。

        3、MRPII階段（Manufacture Resources Planning）：MRP僅僅解決的是企業(yè)的物流管理，在八十年代，人們提出對(duì)企業(yè)的物流和資金流進(jìn)行一體化管理的制造資源計(jì)劃系統(tǒng)（簡(jiǎn)寫(xiě)為MRP，為與物料需求計(jì)劃相區(qū)別，又稱(chēng)為MRPII），把企業(yè)的采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)管理等業(yè)務(wù)整合在一起。

        4、ERP階段（Enterprise Resources Planning）：企業(yè)資源計(jì)劃的概念由美國(guó)Gartner Group Inc公司提出[1]，簡(jiǎn)單的說(shuō)，ERP是將企業(yè)的物流、資金流、信息流進(jìn)行一體化管理的系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)有效的管理和利用企業(yè)的整體資源。ERP不僅增加了對(duì)信息流的管理，同時(shí)也融入了各種當(dāng)代先進(jìn)的企業(yè)管理思想，與MRPII系統(tǒng)比較有著質(zhì)的改進(jìn)。ERP通常包括財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)控制管理、物流管理、人力資源管理等模塊。

        一、MRP理論與ERP理論提出的背景、發(fā)展歷程

        (一)、計(jì)算機(jī)輔助編制的物料需求計(jì)劃(Material Requirement Planning)

        上世紀(jì)五十年代中期，隨著計(jì)算機(jī)的商業(yè)化在企業(yè)領(lǐng)域的日益應(yīng)用，開(kāi)始了了企業(yè)管理信息處理的新紀(jì)元。1960年，計(jì)算機(jī)首次在庫(kù)存管理中獲得應(yīng)用，美國(guó)JA奧里克博士1965年提出獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，而且明確提出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求項(xiàng)目。在這一理論的基礎(chǔ)上，美國(guó)出現(xiàn)了一種新的庫(kù)存與計(jì)劃控制方法—計(jì)算機(jī)輔助編制的物料需求計(jì)劃(Material Requirement Planning)。這種計(jì)算機(jī)輔助制造業(yè)庫(kù)存計(jì)劃與控制的新方法能使各種庫(kù)存項(xiàng)目之間相互關(guān)系及其性質(zhì)變得非常明顯，揭示出許多傳統(tǒng)庫(kù)存方法缺陷，以及這種方法所依據(jù)的前提與假設(shè)中存在的漏洞。

        (二)、MRP的應(yīng)用與發(fā)展

        上世紀(jì)七十年代初在《美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)(APICS)》的推動(dòng)下，美國(guó)掀起了一個(gè)采用信息MRP系統(tǒng)的熱潮，使實(shí)施MRP系統(tǒng)的企業(yè)達(dá)到數(shù)千家。隨著信息處理技術(shù)的飛速發(fā)展和企業(yè)管理方法的不斷改進(jìn)達(dá)到MRP發(fā)展為閉環(huán)，增加了能力需求計(jì)劃功能，向車(chē)間作業(yè)管理和物料采購(gòu)延伸，加強(qiáng)了計(jì)劃執(zhí)行階段的信息反饋和監(jiān)控。

        （三）、MRPII

        上個(gè)世紀(jì)八十年代以后，人們又把MRP技術(shù)從閉環(huán)的MRP，推進(jìn)到了MRPII系統(tǒng)，即生產(chǎn)資源計(jì)劃控制系統(tǒng)。MRPII系統(tǒng)比MRP系統(tǒng)的進(jìn)步體現(xiàn)在MRPII中多了一個(gè)財(cái)務(wù)系統(tǒng)看似只是一個(gè)小小的進(jìn)步。但從觀念上及效用上都是大大地前進(jìn)了一步。

        經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展MRPII,這一科學(xué)管理的成果已在美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛得應(yīng)用并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)時(shí)在美國(guó)開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售MRPII商品軟件的廠商已近200家。如UNISYS公司的MTMS，德國(guó)EPP公司的INTEPS，ASK公司的MANMAN，惠普公司的MM/PM，MSA公司的MSA，ORACLE公司的Manufacturing和Financials，QID公司的MFG/PRO，IBM公司的MAPICS，EMS公司的EMS，法國(guó)布爾公司的IMS7，美國(guó)SSA公司的BPICS軟件等。

        （四）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）誕生

        近二十年計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展，企業(yè)對(duì)于計(jì)算機(jī)技術(shù)的采用也已經(jīng)日趨普遍化，MRPII的功能就有些捉襟見(jiàn)肘了，因此，MRPII的管理范圍從原來(lái)的范圍擴(kuò)充到質(zhì)量管理、設(shè)備管理、人力資源管理等，并參考了一些新的管理思想，如JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制或適時(shí)管理)。在此基礎(chǔ)上，美國(guó)的著名管理咨詢(xún)公司加納集團(tuán)(Gartner Group)，在80年代出提出了企業(yè)資源計(jì)劃的概念。

        經(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展，現(xiàn)在一些主流品牌系統(tǒng)的功能已經(jīng)相當(dāng)完善、強(qiáng)大，涵蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)方面。它在企業(yè)中的應(yīng)用徹底改變了企業(yè)管理的傳統(tǒng)模式，使管理效率的提高有可能與信息技術(shù)發(fā)展同步。

        二、MRP理論與ERP理論的基本內(nèi)涵

        （一）MRP理論

        1、基本MRP

        世紀(jì)60年代中期，由美國(guó)IBM公司的管理專(zhuān)家約瑟夫·奧利佛首先提出，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)出一種新的管理理論－物料需求計(jì)劃理論（Material Requirements Planning），在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上引入了時(shí)間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單BOM（Bill of Materials），較好的解決了庫(kù)存管理和生產(chǎn)控制中的難題，即按時(shí)按量得到所需要的物料。

        是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購(gòu)時(shí)間與數(shù)量，對(duì)內(nèi)確定生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)可以對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。

        2、閉環(huán)MRP

        世紀(jì)80年代初，在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展形成了閉環(huán)MRP，是指執(zhí)行物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃，并在計(jì)劃執(zhí)行運(yùn)作過(guò)程中，將來(lái)自車(chē)間、供應(yīng)商和計(jì)劃信息進(jìn)行計(jì)劃平衡調(diào)整，使之盡可能滿(mǎn)足物料的需求，從而使主生產(chǎn)計(jì)劃得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，這種有效的執(zhí)行形成了一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，并通過(guò)計(jì)劃的執(zhí)行與計(jì)劃信息的反饋信息進(jìn)行平衡與調(diào)整，連成一個(gè)自我調(diào)節(jié)的閉環(huán)系統(tǒng)，使生產(chǎn)計(jì)劃和應(yīng)變能力增強(qiáng)。

        閉環(huán)MRP是在物料需求計(jì)劃（MRP）的基礎(chǔ)上，增加對(duì)投入與產(chǎn)出的控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。閉環(huán)MRP理論認(rèn)為，只有在考慮能力的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿(mǎn)足能力需求的前提下，物料需求計(jì)劃（MRP）才能保證物料需求的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢和執(zhí)行控制。 在物料需求計(jì)劃執(zhí)行之前，要由能力需求計(jì)劃核算企業(yè)的工作中心的生產(chǎn)能力和需求負(fù)荷之間的平衡情況。

        閉環(huán)MRP的特點(diǎn)是： 

        1.能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制定層，整個(gè)過(guò)程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過(guò)程。

        制造資源計(jì)劃（MRPII）

        2.主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)行（或執(zhí)行）伴隨著能力與負(fù)荷的運(yùn)行，從而保證計(jì)劃是可靠的。 

        3.主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與市場(chǎng)需求（如合同、訂單等）。

        4.采購(gòu)與生產(chǎn)加工的作業(yè)計(jì)劃與執(zhí)行是物流的加工變化過(guò)程，同時(shí)又是控制能力的投入與產(chǎn)出過(guò)程。 

        制造資源計(jì)劃是在1977年9月，美國(guó)著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家?jiàn)W列佛·懷特提出的，MRPII系統(tǒng)在全面集成MRP和閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，把企業(yè)宏觀決策的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷(xiāo)售/分銷(xiāo)、采購(gòu)、制造、財(cái)務(wù)、成本、模擬功能、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT（Just in Time）和適應(yīng)國(guó)際化業(yè)務(wù)的多語(yǔ)言、多幣制、多稅務(wù)，以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)接口等功能納入，形成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)。

        是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線(xiàn)，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。可以簡(jiǎn)單理解為在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，集成財(cái)務(wù)管理功能。

        需求量、提前期與加工能力是MRPII制訂計(jì)劃的主要依據(jù)。而在市場(chǎng)形勢(shì)復(fù)雜多變，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期短的情況下，MRPII對(duì)需求與能力的變更，特別是計(jì)劃期內(nèi)的變動(dòng)適應(yīng)性差，需要較大的庫(kù)存量來(lái)吸收需求與能力的波動(dòng)。

        （二）ERP理論

        主要思想( enterprise resource planning, 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)) 概念是美國(guó)Gartner Group 公司1990 年提出的, 其確切定義是:MRPⅡ( 企業(yè)制造資源計(jì)劃) 下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計(jì)劃軟件。除了MRPⅡ已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃, 制造、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等功能外, 還有質(zhì)量管理, 實(shí)驗(yàn)室管理, 業(yè)務(wù)流程管理, 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理, 存貨、分銷(xiāo)與運(yùn)輸管理, 人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)。ERP 把客戶(hù)需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起, 形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈, 通過(guò)反饋的物流和反饋的信息流、資金流，把客戶(hù)需要和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)以及供應(yīng)商的資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶(hù)需要進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理的一種全新的管理方法。

        核心管理思想主要體現(xiàn)在以下3 個(gè)方面: 

        (1) 體現(xiàn)事先計(jì)劃與事前控制的思想。

        (2) 體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和同步工程的思想; 

        (3) 體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想; 

        綜合運(yùn)用客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊等IT，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資源的一體化管理。ERP在資源配置最優(yōu)化的前提下，整合實(shí)施企業(yè)內(nèi)部的全部（或部分）經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃及管理、物料管理、銷(xiāo)售與分銷(xiāo)等，以達(dá)到企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效最大化的目標(biāo)。

        簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是一套先進(jìn)的管理工具, 用來(lái)固化和優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程, 建立企業(yè)各職能部門(mén)之間的高速信息通道, 使企業(yè)內(nèi)部信息能夠及時(shí)準(zhǔn)確的傳達(dá), 以實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)變化的快速反應(yīng), 從而保障企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

        1、主要特征

        系統(tǒng)具有一般信息系統(tǒng)所沒(méi)有的特征，正是這些特征的存在使得越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到ERP實(shí)施對(duì)于企業(yè)發(fā)展的重要性，并將ERP系統(tǒng)上升到戰(zhàn)略的角度予以關(guān)注和實(shí)施。其中，企業(yè)集成和最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐是其最主要的兩個(gè)特征。

        2、企業(yè)集成

        企業(yè)集成是ERP的核心思想之一，ERP系統(tǒng)通過(guò)對(duì)最新IT技術(shù)的運(yùn)用和支持，將企業(yè)范圍內(nèi)的全部資源集成在一起，這些資源涉及采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等企業(yè)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)方面。

        企業(yè)集成的概念遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了計(jì)算機(jī)集成的范疇，成功的集成涉及到業(yè)務(wù)流程、人力資源、企業(yè)應(yīng)用、各種實(shí)物資源和企業(yè)環(huán)境等各種因素，它要求人們對(duì)業(yè)務(wù)流程之間的關(guān)系必須有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)。

        企業(yè)集成的效益取決于企業(yè)系統(tǒng)的實(shí)施方式。有的企業(yè)只實(shí)施系統(tǒng)的一個(gè)或若干個(gè)模塊，或者不同的部門(mén)采用不同的系統(tǒng)，集成效益因此會(huì)受到很大影響。

        3、最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐。

        最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐是ERP系統(tǒng)的另一核心思想。ERP系統(tǒng)集成了一系列的業(yè)務(wù)實(shí)踐模式，實(shí)施ERP的企業(yè)實(shí)際上將不得不用獲得的這些業(yè)務(wù)模式替換現(xiàn)有的流程。因此，ERP的實(shí)施過(guò)程不是簡(jiǎn)單地用一個(gè)新的系統(tǒng)替換一個(gè)老的系統(tǒng)，而是對(duì)企業(yè)原有的業(yè)務(wù)流程的革新。引進(jìn)最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐是很多企業(yè)實(shí)施企業(yè)系統(tǒng)的主要原因之一，ERP系統(tǒng)同時(shí)也被用于對(duì)協(xié)同活動(dòng)的再造。

        實(shí)施過(guò)程的實(shí)施包括三個(gè)主要階段：實(shí)施前、實(shí)施中和實(shí)施后。

        實(shí)施前階段包括項(xiàng)目委員會(huì)和指導(dǎo)委員會(huì)的建立、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)建、硬件和軟件的安裝、實(shí)施團(tuán)隊(duì)和其他用戶(hù)的培訓(xùn)。制定具體的量化目標(biāo)，做好業(yè)務(wù)流程重組。ERP的實(shí)施過(guò)程需要一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間周期，在這一過(guò)程中，企業(yè)將會(huì)經(jīng)歷一個(gè)痛苦的轉(zhuǎn)變過(guò)程，舊的管理模式不可能在一夜之間被打破，新的管理模式也不可能在一夜之間被確立，雙方的磨合和逐步的替換使得企業(yè)的管理工作量將會(huì)大大增加，其間很多沒(méi)有預(yù)計(jì)的成本將不斷產(chǎn)生。

        實(shí)施后階段是建立支持和服務(wù)系統(tǒng)，例如ERP幫助平臺(tái)、災(zāi)難恢復(fù)系統(tǒng)和存檔系統(tǒng)。 ERP生命周期和Pastor將ERP實(shí)施的生命周期劃分為采用決策、系統(tǒng)獲取、系統(tǒng)實(shí)施、應(yīng)用維護(hù)、系統(tǒng)擴(kuò)充和系統(tǒng)退役等六個(gè)階段，和管理變革、人員、流程及產(chǎn)品等四個(gè)維度。

        三、MRP理論與ERP理論在中國(guó)的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀

        （一）、MRP

        雖然MRPII進(jìn)入我國(guó)已有20年的歷史但并不能說(shuō)我們已經(jīng)掌握了這門(mén)技術(shù)若嚴(yán)格按照MRPII的概念進(jìn)行考核真正用得好的企業(yè)很少大多數(shù)企業(yè)仍處在子系統(tǒng)的局部運(yùn)行中，有的企業(yè)甚至還想撤掉這套系統(tǒng)。

        目前國(guó)內(nèi)對(duì)這方面的研究主要是：

        1、逆向MRP 系統(tǒng)與正向MRP 系統(tǒng)的協(xié)作模型

        王存存, 徐旭在《逆向MRP 系統(tǒng)與正向MRP 系統(tǒng)的協(xié)作模型》中提出正向物料需求計(jì)劃( Material Requirement Planning, MRP) 系統(tǒng)根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單( Bill o f Material, BOM) 和庫(kù)存余額等數(shù)據(jù)信息, 對(duì)每種物料進(jìn)行需求量計(jì)算來(lái)控制正向的生產(chǎn)制造物流; 逆向MRP 系統(tǒng)的功能則是根據(jù)準(zhǔn)確的拆解策略 、逆向BOM 表等信息按照逆向MRP 系統(tǒng)的運(yùn)作邏輯, 來(lái)制定拆解再制造計(jì)劃、庫(kù)存控制策略 , 進(jìn)而控制逆向物流的綠色處理過(guò)程。

        2、MPR逆向運(yùn)算

        周如意與陳昀、張志勝分別探討了MRP的逆向運(yùn)算, 即根據(jù)現(xiàn)有可用的物料安排主生產(chǎn)計(jì)劃、確定物料需求計(jì)劃, 并沒(méi)有詳細(xì)分析如何實(shí)現(xiàn)逆向物流的回收再生。        

        （二）ERP

        目前國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)ERP的研究主要集中在如下幾個(gè)領(lǐng)域：

        1、ERP系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程的研究。針對(duì)ERP在實(shí)施過(guò)程中存在的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)許多研究都集中在分析和研究ERP實(shí)施過(guò)程的模型選擇、成功因素、失敗原因以及相關(guān)建議等四個(gè)方面。如，甘信華、莊長(zhǎng)遠(yuǎn)(2003)通過(guò)對(duì)ERP即軟件選擇時(shí)要考慮的軟件系統(tǒng)的質(zhì)量、軟件供應(yīng)商的服務(wù)和企業(yè)自身因素等三大方面和十七個(gè)子因素，構(gòu)造了ERP即軟件選型的AHP結(jié)構(gòu)決策模型，并利用該模型使得定性分析得出定量的選型結(jié)果，從而增加選型的科學(xué)性；張哲(2002)等共同進(jìn)行的實(shí)證研究，他們提出4個(gè)ERP系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵成功因素：組織環(huán)境、系統(tǒng)環(huán)境、用戶(hù)環(huán)境、系統(tǒng)供應(yīng)商環(huán)境；

        2、ERP系統(tǒng)內(nèi)部模塊研究。ERP中的企業(yè)資源包括企業(yè)的物流、資金流和信息流，其實(shí)質(zhì)就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成的系統(tǒng)管理。其中主要包括如下模塊：生產(chǎn)預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)存、質(zhì)量、設(shè)備、財(cái)務(wù)以及相關(guān)擴(kuò)展應(yīng)用模塊等。如，高建民等(2001)從成本經(jīng)營(yíng)的角度分析了現(xiàn)有ERP系統(tǒng)存在的問(wèn)題，提出了將成本經(jīng)營(yíng)的思想融入到ERP系統(tǒng)中，形成以資源為基礎(chǔ)，以成本經(jīng)營(yíng)為龍頭，采用主生產(chǎn)計(jì)劃與成本計(jì)劃雙閉環(huán)控制的ERP系統(tǒng)；劉斌、陳豐(2004)分析了ERP系統(tǒng)的集成性，將全面預(yù)算管理融入ERP系統(tǒng)，用它解決傳統(tǒng)全面預(yù)算管理編制的不足。

        3、ERP與企業(yè)的匹配度研究。ERP高度集成的思想，敏捷制造，以及對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的管理的思想，是新時(shí)期對(duì)企業(yè)管理提出的新要求，但其先進(jìn)思想與失敗幾率卻形成的鮮明對(duì)比。許多學(xué)者認(rèn)為其中一個(gè)重要原因就是ERP系統(tǒng)或作為其載體的軟件的開(kāi)發(fā)與各個(gè)企業(yè)不相匹配。如，王慧明（2004）主要以ERP工程企業(yè)為研究對(duì)象，圍繞信息平臺(tái)與管理平臺(tái)的匹配模型、匹配度的測(cè)度等問(wèn)題展開(kāi)研究，建立了企業(yè)信息平臺(tái)與管理平臺(tái)的三維匹配模型，在此基礎(chǔ)上建立了匹配度測(cè)度模型，該模型同時(shí)解決了兩平臺(tái)的差異度測(cè)度問(wèn)題。

        我國(guó)企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀

        4、應(yīng)用現(xiàn)狀

        據(jù)統(tǒng)計(jì)，ERP實(shí)施后庫(kù)存資金占用下降30%～50%，交貨延期減少80%，設(shè)備利用率提高12%，生產(chǎn)成本降低12%（廖偉智，杜平安，羅俊，我國(guó)制造業(yè)實(shí)施ERP的策略研究，工業(yè)工程，2003，6（4）：12~14）。這足以證明ERP的先進(jìn)性、科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性。我國(guó)企業(yè)從改革開(kāi)放以來(lái)也在不斷地尋求提高企業(yè)管理水平的方法和工具，其中采用MRPⅡ和ERP管理系統(tǒng)是一個(gè)很重要的途徑。很多企業(yè)已經(jīng)在這方面進(jìn)行了探索和實(shí)踐，但是，ERP在我國(guó)制造業(yè)的實(shí)施效果卻不如人意，長(zhǎng)期以來(lái)ERP的實(shí)施成功率一直不高，實(shí)施費(fèi)用居高不下，沒(méi)有達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的屢見(jiàn)不鮮。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)的實(shí)際效果，大致存在著3種情況：按預(yù)算成功實(shí)施系統(tǒng)集成的占10%~20%，有一定效果但沒(méi)有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成的占30%~40%，而失敗的卻占50%。由此可見(jiàn)，ERP實(shí)施績(jī)效好的企業(yè)非常少。而企業(yè)實(shí)施ERP需要投入大量的資金、人力和時(shí)間，如果項(xiàng)目實(shí)施不成功，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)。這使得ERP的實(shí)施成為一個(gè)敏感話(huà)題。業(yè)內(nèi)對(duì)此有個(gè)形象的比喻：“上ERP是找死，不上ERP是等死”。致使許多企業(yè)在是否要信息化，是否要上ERP等問(wèn)題上躊躇不前。

        5、存在問(wèn)題

        我國(guó)企業(yè)實(shí)施ERP的背景不同于西方發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)施ERP的背景，發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)經(jīng)歷了長(zhǎng)期的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的錘煉，享受了近百年來(lái)管理上的創(chuàng)新成果，企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)建立了較強(qiáng)的管理基礎(chǔ)。從外部環(huán)境來(lái)說(shuō)，社會(huì)化分工協(xié)作體系和行業(yè)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)也已經(jīng)經(jīng)歷了一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的合理化重組的過(guò)程。因此西方國(guó)家的企業(yè)應(yīng)用ERP的外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境似乎都是“水到渠成”。

        而對(duì)于我國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，當(dāng)ERP管理模式出現(xiàn)在我們面前時(shí)，我國(guó)大部分企業(yè)剛剛脫離計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的襁褓，還沒(méi)完全建立起符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求的現(xiàn)代企業(yè)制度，甚至還沒(méi)有樹(shù)立起市場(chǎng)導(dǎo)向的觀念和運(yùn)作體系。就應(yīng)用ERP的內(nèi)部管理基礎(chǔ)而言、中國(guó)大部分企業(yè)缺乏科學(xué)管理基礎(chǔ)，很多基本管理數(shù)據(jù)尚不齊備，業(yè)務(wù)流程混亂，沒(méi)有一套完備的規(guī)章制度和實(shí)時(shí)管理報(bào)表，更談不到數(shù)據(jù)共享、系統(tǒng)間集成等問(wèn)題。因此，從整體上講，我國(guó)企業(yè)的管理基礎(chǔ)以及ERP的應(yīng)用基礎(chǔ)與西方發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)相比，有一定的差距。從宏觀上講，我國(guó)整個(gè)社會(huì)還沒(méi)有建立起比較完善的社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，市場(chǎng)對(duì)資源的配置還處于初級(jí)階段，與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求相適應(yīng)的法律體系還很不健全，各行各業(yè)的社會(huì)化協(xié)作分工體系和供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)尚存在很多不合理的地方，實(shí)施ERP所需的軟件供應(yīng)商，項(xiàng)目實(shí)施咨詢(xún)服務(wù)提供商等外部資源尚顯不足。

        因此，如果說(shuō)西方國(guó)家的企業(yè)應(yīng)用ERP是企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生的自然需求、且已經(jīng)具備相應(yīng)的內(nèi)外部應(yīng)用環(huán)境的話(huà)，我國(guó)企業(yè)應(yīng)用ERP則大部分是由于這樣一種新型管理模式擺在了眼前，試圖強(qiáng)制性地將其“搬過(guò)來(lái)”，實(shí)現(xiàn)跨越式的發(fā)展。這樣在我國(guó)就產(chǎn)生了ERP與內(nèi)外部環(huán)境條件的適應(yīng)性問(wèn)題：一方面，我國(guó)企業(yè)希望通過(guò)ERP管理模式的應(yīng)用來(lái)提高企業(yè)內(nèi)部管理水平、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，另一方面，對(duì)我國(guó)企業(yè)而言，內(nèi)外部環(huán)境條件與ERP的應(yīng)用之間存在著一定距離。這就形成了我國(guó)企業(yè)應(yīng)用ERP的特殊背景。

        對(duì)影響ERP實(shí)施成功因素的探討

        我國(guó)學(xué)者研究認(rèn)為在ERP 系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中問(wèn)題的出現(xiàn)主要有以下幾個(gè)原因: 

        (1) 當(dāng)導(dǎo)入西方國(guó)家的ERP 系統(tǒng)時(shí),需要認(rèn)識(shí)到獨(dú)特的亞洲環(huán)境, 因?yàn)镋RP 系統(tǒng)嵌入的業(yè)務(wù)模型反映出的是典型的西方國(guó)家的管理做法。

        (2) ERP 缺乏高層管理者的支持、數(shù)據(jù)精確度以及用戶(hù)的參與, 會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施失敗。

        (3) ERP 系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中需要改變現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程。

        (4) 教育和培訓(xùn)經(jīng)常被低估。由于時(shí)間壓力教育和培訓(xùn)的時(shí)間很少, 這樣導(dǎo)致對(duì)其他部門(mén)的業(yè)務(wù)流程的理解欠缺也導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施失敗。

        研究表明, 最經(jīng)常引用的關(guān)鍵成功因素包括高層管理者的支持、教育和培訓(xùn)、業(yè)務(wù)流程重組、項(xiàng)目管理、數(shù)據(jù)精確度和完整性、供應(yīng)商的支持、軟硬件的適應(yīng)性、用戶(hù)特征、公司范圍內(nèi)的支持、以及用戶(hù)參與。

        然而, 在中國(guó)市場(chǎng)國(guó)外ERP 系統(tǒng)占有主導(dǎo)地位, 因而文化因素則是必需考慮的一個(gè)關(guān)鍵成功因素( Zhang, Lee and Zhang, 2003) 。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的從零開(kāi)始構(gòu)建系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)方法不同, ERP 軟件含有企業(yè)運(yùn)營(yíng)的最佳業(yè)務(wù)流程, 而業(yè)務(wù)流程重組的內(nèi)在價(jià)值反映的是西方國(guó)家的文化價(jià)值觀念(Kumar and Bjorn - Anderson, 1990; Krumbholz and Maiden,2001) 。但中國(guó)組織文化與西方國(guó)家的組織文化有很大的不同(Hofstede, 2001) 。愈來(lái)愈多的證據(jù)表明不調(diào)整ERP 系統(tǒng)以適應(yīng)組織文化將導(dǎo)致項(xiàng)目實(shí)施超支超期甚至失敗。至于如何定義ERP 系統(tǒng)實(shí)施成功, 目前還沒(méi)有被廣為接受的衡量尺度。

        根據(jù)以前ERP 系統(tǒng)實(shí)施成功的相關(guān)文獻(xiàn)研究, 主要有7 個(gè)常用的ERP 系統(tǒng)實(shí)施成功尺度:

        (1) 公司的預(yù)定實(shí)施目標(biāo)。

        (2) 預(yù)期的業(yè)務(wù)績(jī)效改善; 

        (3) 用戶(hù)滿(mǎn)意;         

        (4) 準(zhǔn)時(shí)上線(xiàn); 

        (5) 系統(tǒng)接受和使用;

        (6) 預(yù)算內(nèi)完成實(shí)施; 

        (7)Oliver White 的ABCD 分類(lèi)法; 

        在以上7 個(gè)ERP 系統(tǒng)成功尺度中, Oliver White 的ABCD 分類(lèi)法在當(dāng)前已經(jīng)不適合了, 因?yàn)榇蠖鄶?shù)實(shí)施ERP 系統(tǒng)的企業(yè)都能粗略達(dá)到ERP 系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)模塊間的集成。而且, 即使ERP 系統(tǒng)實(shí)施超支超期, 很多企業(yè)仍然認(rèn)為他們的項(xiàng)目是成功的。而當(dāng)系統(tǒng)被要求使用時(shí),系統(tǒng)接受和使用并不適合作為成功尺度。只有用戶(hù)滿(mǎn)意, 預(yù)期的業(yè)務(wù)績(jī)效改善, 公司的預(yù)定實(shí)施目標(biāo)可以用作成功尺度。鑒于預(yù)先定制的特點(diǎn), 預(yù)期的業(yè)務(wù)績(jī)效改善和公司的預(yù)定實(shí)施目標(biāo)可以合成為一個(gè)成功尺度。

        四、文獻(xiàn)

        《同步制造_SM_理論及與MRP_JIT系統(tǒng)的比較研究》本文首先簡(jiǎn)要介紹了當(dāng)今先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)的兩大支柱—MRP系統(tǒng)和JIT系統(tǒng)，針對(duì)它們的不足與局限，探討了一種更新、更為有效的生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制系統(tǒng)—同步制造(SM)系統(tǒng)。其次，依據(jù)OPT的思想與原則，探討了SM的含義、基本原理、計(jì)劃與控制系統(tǒng)及目標(biāo)和主要評(píng)價(jià)指標(biāo)等;對(duì)SM作業(yè)計(jì)劃中若干重要問(wèn)題進(jìn)行了初步的探討。

        《企業(yè)MRP系統(tǒng)應(yīng)用研究》針對(duì)制造業(yè)，集中研究對(duì)之更為適切MRPⅡ系統(tǒng)，并以由

        Ⅱ系統(tǒng)的先驅(qū)者OlveirWihgt所提出的MRP系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施步驟及評(píng)估機(jī)制(ABCD檢測(cè)表)作為基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)有代表性的案例的深入剖析，致力于找出影響制造業(yè)成功應(yīng)用MRP系統(tǒng)的最關(guān)鍵因素及企業(yè)最容易犯的錯(cuò)誤，并對(duì)此提出針對(duì)性意見(jiàn)及建議。

        《MRP_在HY公司的應(yīng)用研究》：筆者分析了我國(guó)MRPⅡ/ERP應(yīng)用現(xiàn)狀、存在的主要問(wèn)題。通過(guò)對(duì)曾經(jīng)組織的HY公司管理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和實(shí)施過(guò)程，進(jìn)一步研究對(duì)MRPⅡ?qū)嵤┖瓦\(yùn)行中的關(guān)鍵因素進(jìn)行了分析和研究，并借鑒日本企業(yè)和中國(guó)優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)提出了適合我國(guó)制造企業(yè)的實(shí)施策略和科學(xué)的實(shí)施步驟方案。

        《ERP成功的關(guān)鍵要素——ERP選型》:本文以南寧專(zhuān)用汽車(chē)廠實(shí)施ERP項(xiàng)目的成功和許繼集團(tuán)實(shí)施ERP的失敗為案例，分析總結(jié)了企業(yè)中制約ERP順利發(fā)揮功效的因素和ERP選型中應(yīng)注意的問(wèn)題。

        《ERP管理思想及其實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分析》:本文論述了 ERP管理思想和ERP實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分析。ERP管理思想：

        《逆向MRP系統(tǒng)與正向MRP系統(tǒng)的協(xié)作模型》在回收資源再制造與產(chǎn)品制造并行的條件下, 探討了正向物料需求計(jì)劃( MRP) 系統(tǒng)和逆向MRP 系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)作的模型; 并設(shè)置了庫(kù)存、回收率和指標(biāo)值3 個(gè)跟蹤信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)逆向MRP 系統(tǒng)的精確度的控制, 分析了信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案和作用。

        《ERP系統(tǒng)的演變》從滿(mǎn)足企業(yè)需求的角度對(duì)ERP系統(tǒng)的演進(jìn)進(jìn)行了介紹，認(rèn)為ERP是以物料流動(dòng)為主線(xiàn)，實(shí)施企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的進(jìn)度、財(cái)務(wù)、質(zhì)量控制。

        《ERP的歷史、現(xiàn)狀及其發(fā)展方向》：分析了目前我國(guó)市場(chǎng)上ERP軟件情況，由此引出ERP的起源和發(fā)展，在此基礎(chǔ)上分析了ERP未來(lái)的發(fā)展方向。

        《基于版本管理的ERP批量定制研究：綜述與展望》：本文對(duì)ERP產(chǎn)品的批量定制的現(xiàn)有研究進(jìn)行梳理,著重分析了基于版本管理的ERP產(chǎn)品批量定制生產(chǎn)，評(píng)價(jià)了現(xiàn)有的研究所取得的成果，并試圖指出未來(lái)可能的研究方向。

        《中小制.造企業(yè)ERP實(shí)施若干關(guān)鍵技術(shù)研究》：對(duì)我國(guó)中小制造企業(yè)ERP實(shí)施中存在的問(wèn)題和研究現(xiàn)狀進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上，開(kāi)展了中小制造企業(yè)ERP實(shí)施過(guò)程中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)即中小制造企業(yè)ERP實(shí)施過(guò)程模型、ERP實(shí)施能力的評(píng)價(jià)與軟件系統(tǒng)選型、實(shí)施過(guò)程沖突與解決、實(shí)施效果的評(píng)價(jià)與過(guò)程控制等方面的研究，為我國(guó)中小制造企業(yè)ERP實(shí)施提供理論上和方法上的指導(dǎo)。

        《面向供應(yīng)鏈管理的ERP模型與實(shí)施技術(shù)及其在電氣設(shè)備制造行業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟中的應(yīng)用》：較系統(tǒng)地對(duì)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟中面向供應(yīng)鏈的ERP模型的有關(guān)理論、實(shí)現(xiàn)方法和實(shí)施技術(shù)進(jìn)行了研究。

        《ERP的發(fā)展過(guò)程》從ERP的起源與發(fā)展，著重介紹了個(gè)時(shí)期基于哪些新的要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，以及各系統(tǒng)的原理與流程。

        《ERP 系統(tǒng)實(shí)施與公司業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)之關(guān)系——基于中國(guó)上市公司數(shù)據(jù)的實(shí)證分析》：本文研究了ERP 系統(tǒng)實(shí)施與公司業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)之見(jiàn)的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)實(shí)施了ERP 系統(tǒng)的小規(guī)模公司業(yè)績(jī)好于未實(shí)施ERP 系統(tǒng)的小規(guī)模公司, 大規(guī)模公司則不然。

        《ERP 系統(tǒng)中的管理模式構(gòu)件識(shí)別及其先進(jìn)性分析》：ERP 系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程是ERP 系統(tǒng)中的管理模式向ERP 應(yīng)用企業(yè)移植的過(guò)程, 因此, 對(duì)ERP 系統(tǒng)中的管理模式進(jìn)行識(shí)別ERP 系統(tǒng)中的核心問(wèn)題。本文借鑒軟件工程中的設(shè)計(jì)模式和分析模式對(duì)ERP系統(tǒng)中的管理模式進(jìn)行結(jié)構(gòu)化分析, 對(duì)管理模式進(jìn)行了創(chuàng)建型模式構(gòu)件、結(jié)構(gòu)型模式構(gòu)件、行為型模式構(gòu)件的劃分, 深入分析了12 個(gè)典型的管理模式構(gòu)件, 完成了對(duì)企業(yè)管理模式的管理對(duì)象、管理結(jié)構(gòu)、管理行為的描述。    

        《中國(guó)企業(yè)ERP 實(shí)施關(guān)鍵成功因素分析: 多案例研究》：本文在Ives、Hamilton 和Davis( 1980) 的信息系統(tǒng)研究模型、DeLone 和McLean( 1992) 的信息系統(tǒng)成功模型的基礎(chǔ)上, 提出一個(gè)ERP 系統(tǒng)實(shí)施成功模型來(lái)說(shuō)明中國(guó)企業(yè)ERP 系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵成功因素以及成功的衡量尺度, 并運(yùn)用定性多案例研究方法進(jìn)行實(shí)證分析。

        《ERP環(huán)境下企業(yè)信息平臺(tái)與管理平臺(tái)匹配度測(cè)度研究》：本文運(yùn)用管理學(xué)理論、綜合評(píng)價(jià)理論、數(shù)學(xué)方法研究并揭示企業(yè)管理平臺(tái)與信息平臺(tái)之間匹配問(wèn)題的主要成果。本文從理論和應(yīng)用兩個(gè)角度深刻揭示了企業(yè)管理平臺(tái)與信息平臺(tái)之間的差距，提出了管理平臺(tái)與信息平臺(tái)的匹配度測(cè)度模型。希望通過(guò)對(duì)管理平臺(tái)與信息平臺(tái)匹配度的綜合評(píng)價(jià)、管理平臺(tái)與信息平臺(tái)的關(guān)聯(lián)度等問(wèn)題進(jìn)行深入系統(tǒng)的研究，解決一些重要問(wèn)題。

        《從ERP 成功要素透視中國(guó)企業(yè)信息化之路》：本文試圖通過(guò)研究解決如下問(wèn)題：究竟是哪些因素阻礙了ERP的成功實(shí)施，影響ERP成功實(shí)施的因素在國(guó)內(nèi)外有哪些異同，這些因素對(duì)中國(guó)企業(yè)規(guī)劃其信息化之路有哪些啟示。

        《ERP系統(tǒng)及應(yīng)用的柔性化研究》：本文通過(guò)柔性化解決系統(tǒng)剛性與變化，軟件系統(tǒng)共性與企業(yè)系統(tǒng)個(gè)性之間的矛盾，通過(guò)柔性順應(yīng)變化，彌合兩個(gè)系統(tǒng)之間的差異，為選型、系統(tǒng)適配和實(shí)施提供了基礎(chǔ)。        

        《ERP實(shí)施評(píng)價(jià)若干問(wèn)題研究》：本文圍繞ERP系統(tǒng)實(shí)施的生命周期，對(duì)ERP系統(tǒng)實(shí)施的驅(qū)動(dòng)因素、系統(tǒng)選型、實(shí)施績(jī)效評(píng)價(jià)和成功模型等若干評(píng)價(jià)問(wèn)題展開(kāi)了研究。

        《上市公司ERP實(shí)施前后績(jī)效變化的實(shí)證研究》：本文借助6項(xiàng)財(cái)務(wù)指標(biāo)衡量滬市上市公司實(shí)施ERP前后經(jīng)營(yíng)和運(yùn)營(yíng)績(jī)效的變動(dòng)。首先利用Wilcoxon秩和檢驗(yàn)來(lái)衡量實(shí)施ERP前后企業(yè)績(jī)效變動(dòng)的顯著性.其次利用Pane l分析檢驗(yàn)實(shí)施ERP的滬市上市公司績(jī)效變化。最后利用固定效應(yīng)模型, 將公司實(shí)施ERP前的績(jī)效與實(shí)施后的績(jī)效進(jìn)行對(duì)比。

        五、與MRP理論與ERP理論的相關(guān)性分析

        （一）MRP與其他理論的相關(guān)性分析

        1、OPT簡(jiǎn)介

        是以色列物理學(xué)家一Goldratt博士于二十世紀(jì)70年代末提出的。最初它被稱(chēng)作最優(yōu)生產(chǎn)時(shí)間表  (Optimized production Time table)，80年代才改稱(chēng)為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)。一般認(rèn)為它綜合了MRP和JIT系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，借助計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化管理工具，是一種比較有效的生產(chǎn)控制方式。事實(shí)上OPT不僅僅是生產(chǎn)時(shí)間表，它還是綜合生產(chǎn)計(jì)劃，是市場(chǎng)策略的一部分。八十年代末，Goldratt在OPT的基礎(chǔ)上，對(duì)整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)進(jìn)行深入研究，在理論上突破了生產(chǎn)管理的范疇，初步提出了追求持續(xù)優(yōu)化的管理決策思想，于1987年以約束理論(TOC)對(duì)這一理論正式加以命名。

        2、拉式系統(tǒng)

        系統(tǒng)產(chǎn)生于1973年，.它是由豐田英二和大野耐一在日本豐田汽車(chē)公司首先采用的系統(tǒng)，又稱(chēng)為看板生產(chǎn)或精益生產(chǎn)。這一系統(tǒng)的目的在于通過(guò)使用最少的原料庫(kù)存、在制品庫(kù)存和成品庫(kù)存獲得高產(chǎn)出。在JIT系統(tǒng)中，工件準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下一加工點(diǎn)，加工完畢后迅速移走。JIT的根本點(diǎn)在于“在必要的時(shí)候按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”?！安恍枰臅r(shí)候不生產(chǎn)”是它的基本邏輯。

        3、流程再造(BPR)與MRPⅡ

        在過(guò)去當(dāng)企業(yè)要導(dǎo)入或是發(fā)展信息系統(tǒng)之時(shí)，企業(yè)首先的考慮便是決定本身的作業(yè)流程，而后再選擇軟件或是系統(tǒng)能夠支持自己的獨(dú)特的企業(yè)程序.有時(shí)為了能夠求取企業(yè)與信息系統(tǒng)更緊密的結(jié)合，于是修改軟件的原始碼便成了一條快捷方式.然而隨著信息科技在企業(yè)中應(yīng)用的層次不斷的提升，許多人開(kāi)始發(fā)現(xiàn)企業(yè)策略必須和信息科技互相支持，而不是一味的依循原有不合理的作業(yè)流程，如此才能創(chuàng)造和維持自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因此企業(yè)流程再造的觀念便醞釀而生.        

        （二）ERP與其他理論的相關(guān)性分析

        同步制造（SM）理論認(rèn)為，工業(yè)生產(chǎn)中有兩個(gè)基本現(xiàn)象，一個(gè)是依賴(lài)性事件，一個(gè)是統(tǒng)計(jì)波動(dòng)。依賴(lài)性事件是指各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之間的相互依賴(lài)關(guān)系一一由于生產(chǎn)工藝條件等的制約，這種相互依賴(lài)表現(xiàn)為生產(chǎn)活動(dòng)運(yùn)行的有序性。統(tǒng)計(jì)波動(dòng)是指由于生產(chǎn)過(guò)程中存在的種種隨機(jī)因素，生產(chǎn)要素在運(yùn)行中表現(xiàn)出的不確定性。這兩個(gè)基本現(xiàn)象看似簡(jiǎn)單，卻包含了生產(chǎn)活動(dòng)中深刻的內(nèi)涵。事件的相互依賴(lài)性客觀上要求把生產(chǎn)系統(tǒng)作為一個(gè)整體看待，統(tǒng)計(jì)波動(dòng)則要求對(duì)各生產(chǎn)要素運(yùn)行中表現(xiàn)出來(lái)的不確定性不能孤賓視之，因?yàn)檫@種波動(dòng)在生產(chǎn)過(guò)程中具有累加的傳遞性而不會(huì)相互抵消。

        顯然，工業(yè)生產(chǎn)中的這兩個(gè)基本現(xiàn)象必然對(duì)缺乏有效控制的生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生破壞性的影響(如有效產(chǎn)出的降底，在制品的增加)。這種不可預(yù)知的、令人不愉快結(jié)果，我們通常稱(chēng)為莫非(Murphy)事件，莫非現(xiàn)象或莫非定律。SM認(rèn)為，兩個(gè)基本現(xiàn)象是客觀的，難以消除的，SM的任務(wù)是通過(guò)科學(xué)的計(jì)劃使兩個(gè)現(xiàn)象下不良因素的擴(kuò)散性降低至最低限度，莫非事件是可以控制的。

        的十一條原理: 

        原理1編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)考慮系統(tǒng)瓶頸資源約束，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值。

        原理2瓶頸資源決定系統(tǒng)的有效產(chǎn)出和庫(kù)存；

        原理3讓生產(chǎn)行動(dòng)轉(zhuǎn)化為勞動(dòng)；

        原理4追求物流的平衡,而不是生產(chǎn)能力的平衡； 

        原理5加工批量的大小不是固定的，而是根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)地變化；

        原理6在非瓶頸資源上節(jié)約時(shí)間并沒(méi)有意義；

        原理7非瓶頸資源的利用水平不由其本身決定，而由瓶頸資源的能力決定；

        原理8轉(zhuǎn)運(yùn)批量并不總是等于加工批量；

        原理9為提高整個(gè)系緯的有效產(chǎn)出，保證瓶頸資源滿(mǎn)負(fù)荷工作，系統(tǒng)中設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)；

        原理10對(duì)瓶頸工序的前導(dǎo)工序和后續(xù)工序應(yīng)采用不同生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)；

        原理11在瓶頸資源上損.失一小時(shí)就等于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)；

        六、ERP未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

        目前正朝著三個(gè)方向發(fā)展：

        第一、管控一體化，一些有遠(yuǎn)見(jiàn)的企業(yè)在進(jìn)行ERP系統(tǒng)選型時(shí)，往往會(huì)要求ERP系統(tǒng)能與本企業(yè)的DCS(Distribute Control System分布式控制系統(tǒng)：一種工業(yè)控制自動(dòng)化系統(tǒng))系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，以便于企業(yè)實(shí)現(xiàn)管控一體化，這是ERP軟件發(fā)展的又一方向。

        第二、針對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行深入開(kāi)發(fā)，。企業(yè)為了保護(hù)和擴(kuò)大市場(chǎng)份額，要有相對(duì)穩(wěn)定的銷(xiāo)售渠道和客戶(hù)，ERP軟件提供支持企業(yè)直接訪問(wèn)專(zhuān)業(yè)網(wǎng)站，尋找并選擇最優(yōu)的合作伙伴，并進(jìn)行談判、定貨、交易、結(jié)算，使自身的供應(yīng)鏈?zhǔn)冀K保持動(dòng)態(tài)優(yōu)化的動(dòng)態(tài)，從而提高企業(yè)整體的競(jìng)爭(zhēng)力； 

        第三、對(duì)電子商務(wù)進(jìn)行支持，互聯(lián)網(wǎng)給ERP帶來(lái)的是一個(gè)全新的領(lǐng)域。在這個(gè)領(lǐng)域內(nèi)有廣闊的市場(chǎng)，全球的ERP軟件廠商都在試圖在此分一杯羹；