整個(gè)人工輪轂拋光的過程也是相當(dāng)繁瑣，拋光過程有兩步，一步是噴砂，利用壓縮空氣將砂粉噴向工件，達(dá)到工件的表面光整，這么做的目的是把氧化層打掉，這一步產(chǎn)生的粉塵可以自動(dòng)排出，第二步是人工利用砂紙對(duì)工件表面進(jìn)行拋光，就像拿抹布反復(fù)的抹，將輪轂打磨成光滑面，但是手工拋光的話，就很難把粉塵自動(dòng)排出去。拋光后還需要酸洗、浸鋅、電鍍等多道工藝。

但是昆山中榮金屬制品有限公司的此次事故并不是一個(gè)單獨(dú)案例，目前中國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的轉(zhuǎn)型期，生產(chǎn)力發(fā)展水平不均衡，安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作薄弱，與經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的矛盾越來越突出。生產(chǎn)事故總量仍然居高不下，部分地區(qū)和行業(yè)甚至呈上升趨勢(shì)，因事故死亡人數(shù)持續(xù)增加。屢屢發(fā)生的重特大事故更具突發(fā)性、災(zāi)難性和社會(huì)危害性。

然而發(fā)達(dá)國(guó)家都建立了成熟的安全生產(chǎn)技術(shù)支撐體系。中國(guó)安全生產(chǎn)技術(shù)支撐體系建設(shè)起步晚，科技整體水平不高且力量分散、科技投入不足等問題普遍存在。特別是省級(jí)以下安全生產(chǎn)技術(shù)支撐乏力，在有的地區(qū)、有的方面幾乎處于空白。

如何解決這個(gè)問題，就要引進(jìn)自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)。自動(dòng)化技術(shù)可以大大降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)量檢測(cè)的準(zhǔn)確度和信息傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，可有效避免安全事故的發(fā)生。同時(shí)，安全自動(dòng)化技術(shù)如安全檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術(shù)的應(yīng)用，可為生產(chǎn)過程提供進(jìn)一步的安全保障。

仍以輪轂拋光為例，現(xiàn)在大型的金屬制品企業(yè)和汽車零部件生產(chǎn)商大多會(huì)選擇機(jī)器人打磨拋光。通過在機(jī)器人上的力反饋傳感器,以及內(nèi)置在設(shè)備中的專家參數(shù)庫(kù)，結(jié)合工件與拋光輪之間的磨損消耗計(jì)算方程，使得系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜磨削，隨形拋或安裝三維數(shù)模尺寸拋都成為可能。力反饋補(bǔ)償、自動(dòng)計(jì)算磨損和補(bǔ)償值，在線質(zhì)量控制等功能，極大地提高了產(chǎn)品加工效率，并保證了加工工件的質(zhì)量高度一致性。通過使用機(jī)器人自動(dòng)化單元，不僅將產(chǎn)品質(zhì)量提高一個(gè)檔次，而且面對(duì)已經(jīng)到了的高用工成本，技工基本技能不扎實(shí)等問題，制造企業(yè)都可以輕松應(yīng)對(duì)。

機(jī)器人拋光的幾大優(yōu)勢(shì)

1、節(jié)省資金:自動(dòng)化生產(chǎn)線大大減少了使用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技工的成本;磨削拋光質(zhì)量的高度一致性降低了產(chǎn)品的不合格率;

2、節(jié)省時(shí)間：離線編程技術(shù)能夠很快生成新的工件的磨削程序，使得工件很快得以投產(chǎn);柔性加工能力使得系統(tǒng)更快的從加工一種工件變?yōu)榧庸ち硪环N工件，對(duì)于小批量、多種類工件生產(chǎn)尤其有效;

3、生產(chǎn)率：與人工相比生產(chǎn)效率大大提高;可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工;

4、產(chǎn)品質(zhì)量：高度一致性的產(chǎn)品質(zhì)量;

5、改善工作環(huán)境：密閉式機(jī)器人工作間將高噪音和金屬粉塵的工作環(huán)境與外部隔離，降低了人員暴露于惡劣環(huán)境下的危害;

6、人身安全：將工人因操作危險(xiǎn)加工設(shè)備引起的工傷事故降為零。

我們有理由相信，昆山中榮金屬制品有限公司的粉塵爆炸事故并不是一件偶然事故，它是企業(yè)落后生產(chǎn)、疏于管理和安全意識(shí)淡薄的產(chǎn)物，企業(yè)有不可推卸的責(zé)任。同時(shí)此次事件也應(yīng)該引起管理者的深思，企業(yè)想要持續(xù)、健康的發(fā)展，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，避免安全事故，先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn)勢(shì)在必行!