。企業(yè)采購已經暴露出了以下問題:第一,采購成本數據庫沒有形成,無法對采購品種進行分類管理。在領域,通常企業(yè)80%的采購成本集中在20%的采購品類上,因此應當對采購品種進行分類管理。
第二,供需雙方信息不對稱,采購活動盲目性強。采購商和供應商之間不能進行有效溝通,互相封鎖供應商信息、生產情況和市場行情。
第三,采購部門與其他部門相互獨立、分離,影響作業(yè)流程的協(xié)調性。傳統(tǒng)的采購部門與其他部門相互獨立,保持著明顯的界限。但在業(yè)務流程中,各部門都是重要的組成部分,部門之間的分離導致了業(yè)務流程的協(xié)調性較差。
第四,對供應商關系沒有進行科學管理。當供應商流失或變更時不能主動應變,影響企業(yè)生產運作;與關鍵供應商之間的溝通與合作尚停留在交易層面,未注重深層次合作關系培養(yǎng);供應商的評估體系、供應商激勵機制和淘汰機制還未形成。
二、供應鏈下采購模式的優(yōu)化
企業(yè)的采購應該著眼于供應鏈的整體框架,考慮供應的速度、柔性、風險,優(yōu)化采購模式,從單一的競爭性采購模式變成為集中采購、全球采購、準時采購等多種模式及其優(yōu)化組合以增強供應鏈競爭力。
1.采購優(yōu)化模式
(1)集中采購模式
集中采購是相對于分散采購而言的,即采購組織同時為多個企業(yè)實施采購,通過全面掌握多個企業(yè)的需求情況,與供應商簽訂統(tǒng)一合同,實現大批量訂購,利用規(guī)模優(yōu)勢,提高議價能力,從而大大降低采購成本。
例如,2004年我國武鋼、唐鋼等大型鋼鐵企業(yè)聯手和全球最大的多種資源礦業(yè)公司達成合作意向,成立合營企業(yè)并通過該公司在25年內每年向這幾家鋼鐵企業(yè)提供約1200萬噸鐵礦砂。據估計協(xié)議采購價格約25美元噸,到岸價約為59美元噸,這同當時120美元噸的澳礦到岸價相比,采購成本降低逾五成以上,極大地降低了企業(yè)的生產成本。
(2)全球采購模式
利用全球的資源,基于電子商務交易平臺,整合互聯網技術與傳統(tǒng)工業(yè)資源,在全世界范圍內尋找供應商和質量最好、價格合理的產品。全球采購在地理位置上更加拓展了采購的范圍,也是大型企業(yè)全球化戰(zhàn)略的必然要求。例如戴爾公司全球采購的實施是通過建立全球采購中心、設立眾多國際采購網點以提高采購效率,在全球范圍內采購5000多種零部件。這種全球化采購模式充分發(fā)揮了現代物流、信息流的功用,使戴爾的采購成本降到了最低。(3)準時采購模式
準時生產的基本思想是只在需要的時候,按需要的量生產所需的產品,是在多品種、小批量混合生產條件下高質量、低消耗的生產方式,其核心是追求無庫存的生產系統(tǒng)或使庫存最小化。所以,準時采購模式建立在供需雙方互利合作的戰(zhàn)略伙伴關系的基礎上,當需求商對原材料或半成品的需求產生時,有能力適時地從供應商處得到質量可靠的所需物料。
JIT采購模式對于降低原材料和外購件的采購價格、大幅度減少原材料和外購件的庫存、提高生產率等方面作用明顯。例如生產復印機的美國施樂(Xerox)公司通過實施JIT采購,使該公司采購物資的價格下降了40%~50%,庫存降低了40%,勞動生產率提高了2%。
信息發(fā)布:廣州名易軟件有限公司 http://www.jetlc.com