（一）土建工程施工1.主要施工方法及工藝：（1）測(cè)量放線①軸線定位：按業(yè)主提供的建設(shè)工程規(guī)劃定位圖用經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺引測(cè)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二處坐標(biāo)點(diǎn)，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸，便于施工過(guò)程中校核，經(jīng)校核無(wú)誤后插上定位標(biāo)志。②標(biāo)高控制：從附近相對(duì)較高等級(jí)導(dǎo)線基準(zhǔn)點(diǎn)用水平儀和塔尺引入現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立永久水平點(diǎn)二處，作為標(biāo)高控制的依據(jù)，并畫標(biāo)高標(biāo)記。（2）土方工程①施工準(zhǔn)備：到有關(guān)部門了解開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的原有管線（電、水、通信、消防等），并協(xié)助處理，了解附近已有建筑物或構(gòu)筑物、管道、管線等，采取相應(yīng)措施，防止由于挖土而產(chǎn)生下沉和變形，并同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及有關(guān)部門協(xié)商通過(guò)。排水的安排，在地表面挖排水溝，一般向排水方向作成不小于2‰的坡度，進(jìn)入集水井，用泵排出或直接排入。進(jìn)行土方平衡計(jì)算，按照土方運(yùn)距最短，運(yùn)程合理和各個(gè)工程項(xiàng)目的順序做好調(diào)配，減少重復(fù)搬運(yùn)。②定點(diǎn)放線：按設(shè)計(jì)圖紙的要求，用經(jīng)緯儀及水平儀分別放出挖土范圍及挖土深度，并在土方工程施工中，經(jīng)常測(cè)量和校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工方案要求，平面控制木樁和水平點(diǎn)也應(yīng)分期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。③本工程考慮挖土工程，可采用機(jī)械挖土，人工配合的方式，回土則采用板車、人力運(yùn)輸并來(lái)回夯實(shí)。④夜間施工時(shí)，應(yīng)考慮四周的環(huán)境，不影響他人休息，盡可能停止機(jī)械施工，采用人力挖余土。⑤在挖方的棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣距離，一般為1500，具體根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土方性質(zhì)確定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向下傾斜，防止水流入挖方場(chǎng)地。⑥當(dāng)工程地質(zhì)與提供數(shù)據(jù)不符需修改邊坡坡度，需報(bào)公司總工辦修改方案，并報(bào)甲方批準(zhǔn)。⑦基底的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列要求：綠化地段土壤滿足種植植物要求，建筑用地則要求以地基的穩(wěn)定為原則，基底上的樹(shù)墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實(shí)；在土質(zhì)較好的平坦地上填方時(shí)，應(yīng)分層碾壓夯實(shí)；當(dāng)填方基底為耕土或松土?xí)r，應(yīng)將其基底碾壓密實(shí)。⑧填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做好記錄。⑨碎石類土或石渣用作埋料的，其最大粒徑不得超過(guò)鋪、填厚度的23，鋪填時(shí)大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。⑩填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件與合理壓實(shí)機(jī)，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)的參數(shù)。在填方夯實(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水處理，拌均整平再次夯實(shí)。在填方夯實(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時(shí)，應(yīng)將其挖出換填含水量適當(dāng)?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚?。?）模板工程①模板的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮具有足夠的承載能力，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。同時(shí)要做到構(gòu)造簡(jiǎn)單，安拆方便，投入少，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求。②模板的表面應(yīng)平直、清潔，結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸位置正確。③范本接縫嚴(yán)密不應(yīng)漏漿，縫隙可用紙膠帶封口。④范本與混凝土的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處，并防止暴曬。⑤豎向范本和支架部分，多安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。⑥模板及其支架在安裝過(guò)程中，須設(shè)置防傾斜臨時(shí)固定設(shè)施。⑦模板在拆除時(shí)應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)，原則上非承重結(jié)構(gòu)的模板，如側(cè)模等，24小時(shí)后，在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除范本而受損壞后，就可拆除；而承重結(jié)構(gòu)的梁、板底模，視跨度情況需要達(dá)到75-100%強(qiáng)度后拆除，并執(zhí)行下達(dá)拆模通知制度。（4）鋼筋工程①按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，鋪好墊木，按規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)牌，說(shuō)明：規(guī)格、型號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)等，所用鋼筋技術(shù)指標(biāo)均要符合國(guó)家規(guī)范要求。②各種鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)范要求分別取樣，做母材物理試驗(yàn)，鋼筋表面應(yīng)清凈無(wú)損傷，如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理，嚴(yán)重的降級(jí)處理或停用。③鋼筋配料時(shí)應(yīng)核對(duì)圖紙，配料單，料牌區(qū)實(shí)物的型號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問(wèn)題及時(shí)解決，在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，機(jī)械性能異常情況時(shí)，應(yīng)抽樣做理化分析等檢驗(yàn)。④鋼筋的焊接應(yīng)做好班前焊接試驗(yàn)，每批鋼筋焊接接頭中，應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)，其各項(xiàng)機(jī)械性能都必須符合《鋼筋焊接規(guī)定》。⑤鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，并校對(duì)料單、實(shí)物同圖紙是否相符，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序，綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。清理墊層、雜物，打掃干凈，彈好墻邊線。地基底板鋼筋綁扎，操作人員應(yīng)先在墊層上劃線，排列鋼筋，保證鋼筋間距，扎筋過(guò)程中，由專業(yè)技術(shù)交底，分層監(jiān)護(hù)，層層驗(yàn)收?；A(chǔ)為雙向正交配筋，配筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，宜采用焊接接頭，上網(wǎng)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座（基礎(chǔ)梁）處，下網(wǎng)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中13范圍內(nèi)，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d，同時(shí)一截面鋼筋接頭數(shù)量≤50%。（5）混凝土工程①原材料的選用：水泥：優(yōu)先選用42.5#或52.5#礦渣水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期抽樣檢查，過(guò)期水泥和質(zhì)保書(shū)的水泥要重新檢驗(yàn)，不合格水泥嚴(yán)禁使用。砂：選用細(xì)度模數(shù)為2.4-2.9之間的中粗砂，通過(guò)3.15mm篩的顆粒大于10%，含泥量小于1%符合分曲線要求。c、碎石：選用5-35連續(xù)級(jí)配石子，空隙率控制在40%左右，石子的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到砼抗壓強(qiáng)度的1.5倍以上。②混凝土攪拌：根據(jù)測(cè)定砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤的數(shù)量。磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)維護(hù)以保護(hù)計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)相同應(yīng)設(shè)置砼配合比的標(biāo)志牌。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥、水必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤、計(jì)量。加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定與水同時(shí)摻入。（可根據(jù)施工氣候條件加適當(dāng)?shù)耐饧觿?。攪拌第一盤可以在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水。混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于90秒?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。③混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)砼強(qiáng)度為C30及其以下時(shí)，氣溫高于25度時(shí)不得大于90min，300#以上時(shí)不得大于60min。④砼澆筑、振搗：準(zhǔn)備工作：砼的運(yùn)輸工具在澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真檢查是否完好，以保證砼的正常澆筑。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的潔凈水源，電源線路的電流、電壓等均應(yīng)符合要求，并保證不中斷，澆筑主要結(jié)構(gòu)應(yīng)有保證措施。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人管理，機(jī)電部件應(yīng)絕緣良好，接地線接觸良好。澆筑砼前對(duì)模板、鋼筋檢查驗(yàn)收，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，砼澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。冬季和雨季應(yīng)采取必要的措施，確保砼質(zhì)量。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專業(yè)修理。砼振搗要點(diǎn)：使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到“快插慢拔”，當(dāng)振動(dòng)棒端頭即將露出表面時(shí)，應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空洞。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)過(guò)短都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20-30s，振搗必須將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，振動(dòng)棒不得碰撞范本和鋼筋。當(dāng)砼分層澆筑時(shí)振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層這間的接縫，同時(shí)振搗上層砼，應(yīng)在下層砼初凝之前進(jìn)行，澆筑層的厚度為振動(dòng)器的1.25倍。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土覆蓋并養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水二次養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)12Mpa后方準(zhǔn)在其上行走和安裝范本等。在滿足拆模的要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋麻袋等，保證砼表面有一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。⑥填寫混凝土施工記錄，制作砼試塊送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，用以檢驗(yàn)砼28d強(qiáng)度。（6）砌筑工程①材料要求：砌塊的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證，同時(shí)需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用，不同品種的水泥不能混合使用。砂漿用砂宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，并使其充分熟化，熟化時(shí)間不得小于7天，沉淀池中貯有的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，正常施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。②施工要求：根據(jù)不同的砂漿標(biāo)號(hào)，請(qǐng)?jiān)囼?yàn)員開(kāi)出配合比（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所用材料），砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水量為±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1-5min。組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法，為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，必須設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、放置的最長(zhǎng)時(shí)間都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗(yàn)收規(guī)范。砌筑時(shí)，應(yīng)該上下層錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法，每皮磚的里外縫必須正確對(duì)齊，避免出現(xiàn)表面的磚錯(cuò)縫很好而里面的暗磚錯(cuò)縫不好的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜磋，踏步磋，全應(yīng)通順密實(shí)。③具體施工方法：基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁?；A(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推?；A(chǔ)墻砌筑前，其墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。再盤墻角，每次盤墻角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚。基礎(chǔ)大放腳砌到墻身時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低差時(shí)，應(yīng)墊層處理（或細(xì)石砼），使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致?；A(chǔ)墻的墻角每次砌筑高度不超過(guò)五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應(yīng)掛通線，24墻反手掛線，37墻以上應(yīng)雙面掛線?；A(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。④滿足要求:砌體上下錯(cuò)縫，每處無(wú)4皮磚通縫。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，留置間距偏差不超過(guò)1皮磚。上部磚墻砌筑可參照基礎(chǔ)墻的施工方法。（6）抹灰工程①準(zhǔn)備工作：池面、池墻施工前應(yīng)檢查水電設(shè)備，管線是否完好，有無(wú)遺漏，防止粉刷后再打洞破壞。吊垂直、套方找規(guī)矩：按圖紙尺寸彈好的基準(zhǔn)線，分別吊垂直抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。地面用水平儀抄平做塌餅控制水平。②基層為混凝土：基層處理，若表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”。一般用鑿毛的方法，并灑水濕潤(rùn)。抹底層砂漿：刷摻10%水重的107膠水泥漿一遍，緊跟1:3水泥砂漿，每遍厚度宜在5-7mm，分層分遍與所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在硬化后濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。③基層為磚墻：基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤(rùn)。吊垂直、套方找規(guī)矩同上。抹底層砂漿可用1:3水泥砂漿或常溫時(shí)采用1:0.5:4混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用刮尺橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清晰。護(hù)角符合施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。不得有空數(shù)鼓開(kāi)和爛根現(xiàn)象出現(xiàn)。⑤面層施工：準(zhǔn)備工作：廣場(chǎng)磚、青磚、花崗巖等到貨后，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，對(duì)不平整、不方正、掉梭角的堅(jiān)決不能用到工程上來(lái)。要根據(jù)花崗巖、青磚、廣場(chǎng)磚規(guī)格彈出水平及垂直控制線，并預(yù)排鋪貼圖，廣場(chǎng)磚、花崗巖地坪則分段、分格彈線，同時(shí)進(jìn)行石層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)工作的控制及對(duì)直、平整。墻面貼面磚原則上自上而下施工，以減少污染，并根據(jù)預(yù)排鋪貼彈的線，做到橫平、豎直、平整。廣場(chǎng)磚、青磚及花崗巖地墻排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位，非整磚小邊不應(yīng)小于150mm，否則應(yīng)對(duì)稱施工。（8）園路施工①本工程園路廣場(chǎng)工程：因?yàn)樗┕さ膱@路有曲線，為了體現(xiàn)設(shè)計(jì)的理念，首先應(yīng)同設(shè)計(jì)溝通，了解設(shè)計(jì)意圖，然后用在彎道的曲線轉(zhuǎn)折點(diǎn)的曲頭、曲中、曲尾都放一中心樁來(lái)制圓弧的尺寸。測(cè)量人員放線、定位后經(jīng)驗(yàn)線合格后方可施工。園路鋪裝主要是彩色混凝土、洗水石、同質(zhì)面磚、花崗巖、河石等做法。②按設(shè)計(jì)的寬度（每側(cè)多放出20cm），放灰線、開(kāi)挖路槽，路槽的挖深根據(jù)設(shè)計(jì)的厚度，槽低應(yīng)有2%-3%向兩邊的槽坡度，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式打夯機(jī)，夯2-3遍，有必要時(shí)用碾壓路機(jī)對(duì)路床基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓處理，使之達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，密實(shí)度要求，并通過(guò)取樣試驗(yàn)。若路床出現(xiàn)裂紋或軟彈現(xiàn)象則必須對(duì)其處理，裂紋情況應(yīng)灑水使之達(dá)到含水率要求重新碾壓。軟彈現(xiàn)象應(yīng)將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓。注意路床施工的平整度，平整度允許偏差不大于2cm，并做好相應(yīng)的排水設(shè)施，防止路床積水。③碎石屑攤鋪主要為石材路面：材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。應(yīng)分層進(jìn)度回填碾壓，每層厚度不得超過(guò)50cm，用碾壓機(jī)碾壓使之密實(shí)。施工時(shí)注意碎石層的平整度，坡度要求。④C15砼制作：制作、澆拌參照前砼工程章節(jié)。施工應(yīng)注意砼層攤鋪平整。用平板振搗器對(duì)砼墊層進(jìn)行振搗。對(duì)砼墊層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。⑤面層鋪設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖對(duì)機(jī)跑板、彈面進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意磚縫的調(diào)整，使之在設(shè)計(jì)及規(guī)范范圍內(nèi)。鋪設(shè)時(shí)注意不要有空鼓形象發(fā)生。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線控制高程及平整度，順直度。⑥成品保護(hù)：對(duì)已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)圍檔措施，防止重車破開(kāi)。設(shè)專人對(duì)已施工完成的作業(yè)面進(jìn)行看護(hù)。⑦伸縮縫：伸縮縫須于每25m2地臺(tái)面積或每5米單向提供一個(gè)伸縮縫寬度為10mm。伸縮縫中填封口料。伸縮縫施工時(shí)注意伸縮的順直，寬度以及位置。（9）木結(jié)構(gòu)工程①材料：制作木結(jié)構(gòu)用的板、方材宜供應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥的成材，若受條件限制只能供應(yīng)原木時(shí)，則當(dāng)木材運(yùn)到工地后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸，預(yù)留干縮量（見(jiàn)表1），立即鋸割，合理堆垛并加遮蓋，進(jìn)行自然干燥。結(jié)構(gòu)中所用鋼材的鋼號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有鋼件均應(yīng)除銹，并涂防銹油漆。在施工過(guò)程中，不得在結(jié)構(gòu)上懸吊或堆放設(shè)計(jì)未考慮的荷載；不得在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆鑿?fù)祝蚱渌艿赖目锥?；并不得挖刻裝設(shè)擱板用的凹槽或載口。木結(jié)構(gòu)制作、裝配完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查、記錄材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件尺寸的正確程度及構(gòu)件的制作質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)吊裝。 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