MRP，MPR II，ERP三者并不是孤立的，他們是在前者的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，所以，要比較三者流程的不同，首先要從它們的產(chǎn)生背景開始論述。

        一、MRP的產(chǎn)生及發(fā)展

        傳統(tǒng)的庫存方法與控制方法是訂貨點(diǎn)法。訂貨點(diǎn)法適合于需求比較穩(wěn)定的物料，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下，使用訂貨點(diǎn)法來處理制造過程中的物料便暴露出了一些明顯的缺陷。缺陷表現(xiàn)在：

        （1）盲目性

        （2）高庫存和低服務(wù)水平

        （3）形成塊狀需求。

        針對(duì)這些情況，在20世紀(jì)60年代，美國IBM公司的J.Orlicky博士設(shè)計(jì)并組織了第一個(gè)MRP系統(tǒng)。

        MRP的基本思想分為五點(diǎn)，分別是：

        1.根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推出相關(guān)物料的需求。

        2.圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。

        3.MRP處理的是相關(guān)需求。

        4.強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)，體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨和按需定產(chǎn)的思想。

        5.將產(chǎn)品制造過程看作是從成品大批原材料的一系列訂貨過程。

        但是，值得一提的是，20世紀(jì)60年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器，它只能根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的需求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計(jì)算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購件、原材料的需求計(jì)劃，從而解決生產(chǎn)過程中需要什么，何時(shí)需要，需要多少的問題。但是，隨著制造業(yè)企業(yè)面對(duì)著更加激烈的競爭，MRP需要進(jìn)行新的變革。

        二、MRP II的產(chǎn)生與發(fā)展

        在MRP和MRP II之間，其實(shí)有一個(gè)過渡的階段，叫做閉環(huán)MRP，這在原MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了兩個(gè)功能，分別是：（1）編制能力需求計(jì)劃；（2）建立信息反饋機(jī)制。這樣，把財(cái)務(wù)子系統(tǒng)和生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合為一體，采用計(jì)劃－執(zhí)行－反饋的管理邏輯，有效地對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)資源進(jìn)行規(guī)劃和控制。到了80年代，為了更好的應(yīng)對(duì)市場的變化，80年代末，人們又將生產(chǎn)活動(dòng)中的主要環(huán)節(jié)銷售、財(cái)務(wù)、成本、工程技術(shù)等與閉環(huán)MRP集成為一個(gè)系統(tǒng)，成為管理整個(gè)企業(yè)的一種綜合性的制定計(jì)劃的工具。美國的OliverWight把這種綜合的管理技術(shù)稱之為制造資源計(jì)劃MRP II。

        MRP II是制造資源計(jì)劃的簡稱，它是以物料需求計(jì)劃MRP(Materials Requirements Planning)為核心，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)所有領(lǐng)域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人－機(jī)應(yīng)用系統(tǒng).企業(yè)在使用了MPR II后，可以在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化，以最佳的產(chǎn)品和服務(wù)占領(lǐng)市場。同時(shí)，使管理人員從復(fù)雜的事務(wù)中解脫出來，真正把精力放在提高管理水平上，去解決管理中的實(shí)質(zhì)性問題。

        到了上世紀(jì)90年代，世界經(jīng)濟(jì)格局的變化，在復(fù)雜的競爭環(huán)境下，制造業(yè)企業(yè)面臨著更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，技術(shù)優(yōu)勢(shì)是制勝的法寶，企業(yè)必須對(duì)經(jīng)營管理模式開始新一輪的變革，傳統(tǒng)的MRP II無法滿足企業(yè)去利用一切市場資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營，需要新一代的MRP II來滿足他們的需求。

        三、ERP的產(chǎn)生和發(fā)展

        企業(yè)之間競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)該有更高的集成度，同時(shí)，企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理，企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)，多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP II的管理范圍。

        這個(gè)時(shí)候，ERP應(yīng)運(yùn)而生。

        企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流，資金流，信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。

        ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地繼承了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策，計(jì)劃，控制與經(jīng)營業(yè)績?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。

        ERP的擴(kuò)充點(diǎn)大概分為下面幾個(gè)部分：

        (1)ERP更加面向市場、面向經(jīng)營、面向銷售，能夠?qū)κ袌隹焖夙憫?yīng)；它將供應(yīng)鏈管理功能包含了進(jìn)來，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)商、制造商與分銷商間的新的伙伴關(guān)系；并且支持企業(yè)后勤管理。

        (2) ERP更強(qiáng)調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實(shí)現(xiàn)企業(yè)的人員、財(cái)務(wù)、制造與分銷間的集成，支持企業(yè)過程重組。

        (3) ERP納入了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM功能，增加了對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與過程的管理，并進(jìn)一步加強(qiáng)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)與CAD、CAM系統(tǒng)的集成。

        (4) ERP更多地強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)，具有較完善的企業(yè)財(cái)務(wù)管理體系，這使價(jià)值管理概念得以實(shí)施，資金流與物流、信息流更加有機(jī)地結(jié)合。

        (5) ERP較多地考慮人的因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃中的作用，也考慮了人的培訓(xùn)成本等。

        (6) 在生產(chǎn)制造計(jì)劃中，ERP支持MRP與JIT混合管理模式，也支持多種生產(chǎn)方式(離散制造、連續(xù)流程制造等)的管理模式。

        (7) ERP采用了最新的計(jì)算機(jī)技術(shù)，如客戶/服務(wù)器分布式結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、基于WEB技術(shù)的電子數(shù)據(jù)交換EDI、多數(shù)據(jù)庫集成、數(shù)據(jù)倉庫、圖形用戶界面、第四代語言及輔助工具等等。

        （8）. ERP是一個(gè)面向供需鏈管理(Supply Chain Management)的管理信息集成。ERP除了傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的制造、供銷、財(cái)務(wù)功能外,在功能上還增加了支持物料流通體系的運(yùn)輸管理、倉庫管理(供需鏈上供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間都有運(yùn)輸和倉儲(chǔ)的管理問題);支持在線分析處理(Online Analytical Processing,OLAP)、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地掌握市場需求的脈搏;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū)、

        多工廠、多語種、多幣制需求;支持多種生產(chǎn)類型或混合型制造企業(yè),匯合了離散型生產(chǎn)、流水作業(yè)生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn);支持遠(yuǎn)程通信、Web / Internet / Intranet / Extranet、電子商務(wù)(E-commerce、E-business)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI);支持工作流(業(yè)務(wù)流程)動(dòng)態(tài)模型變化與信息處理程序命令的集成。此外,還支持企業(yè)資本運(yùn)行和投資管理、各種法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)管理等。事實(shí)上,當(dāng)前一些ERP軟件的功能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了制造業(yè)的應(yīng)用范圍,成為一種適應(yīng)性強(qiáng)、具有廣泛應(yīng)用意義的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。但是,制造業(yè)仍然是ERP系統(tǒng)的基本應(yīng)用對(duì)象。

        （9）. 采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用是ERP同MRPⅡ的又一個(gè)主要區(qū)別。ERP系統(tǒng)除了已經(jīng)普遍采用的諸如圖形用戶界面技術(shù)(GUI)、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(RDBMS)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)(OOT)、第四代語言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等等技術(shù)之外,還要實(shí)現(xiàn)更為開放的不同平臺(tái)互操作,采用適用于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的編程軟件,加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能,以適應(yīng)不同行業(yè)用戶的需要。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用,使ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)供需鏈管理的信息集成。

        （10）. ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(Business Process Reengineering,簡稱BPR)是密切相關(guān)的。信息技術(shù)的發(fā)展加快了信息傳遞速度和實(shí)時(shí)性,擴(kuò)大了業(yè)務(wù)的覆蓋面和信息的交換量,為企業(yè)進(jìn)行信息的實(shí)時(shí)處理、作出相應(yīng)的決策提供了極其有利的條件。為了使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程能夠預(yù)見并響應(yīng)環(huán)境的變化,企業(yè)的內(nèi)外業(yè)務(wù)流程必須保持信息的敏捷通暢。正如局限于企業(yè)內(nèi)部的信息系統(tǒng)是不可能實(shí)時(shí)掌握瞬息萬變的全球市場動(dòng)態(tài)一樣,多層次臃腫的組織機(jī)構(gòu)也必然無法迅速實(shí)時(shí)地對(duì)市場動(dòng)態(tài)變化做出有效的反應(yīng)。因此,為了提高企業(yè)供需鏈管理的競爭優(yōu)勢(shì),必然會(huì)帶來企業(yè)業(yè)務(wù)流程、信息流程和組織機(jī)構(gòu)的改革。這個(gè)改革,已不限于企業(yè)內(nèi)部,而是把供需鏈上的供需雙方合作伙伴包羅進(jìn)來,系統(tǒng)考慮整個(gè)供需鏈的業(yè)務(wù)流程。ERP系統(tǒng)應(yīng)用程序使用的技術(shù)和操作必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變化而相應(yīng)地調(diào)整。只有這樣,才能把傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)對(duì)環(huán)境變化的"應(yīng)變性(Active)"上升為ERP系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)信息對(duì)內(nèi)外環(huán)境變化的"能動(dòng)性(Proactive)"。EPR的概念和應(yīng)用已經(jīng)從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到企業(yè)與需求市場和供應(yīng)市場整個(gè)供需鏈的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)的重組。

        ERP側(cè)重于各種管理信息的集成,而CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))側(cè)重于技術(shù)信息的集成,它們之間在內(nèi)容上有重疊但又是互補(bǔ)的關(guān)系。制造業(yè)是否實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng),什么時(shí)候?qū)崿F(xiàn),取決于企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模以及發(fā)展和經(jīng)營戰(zhàn)略的需要。但是不論如何,都應(yīng)從ERP的高度來進(jìn)行企業(yè)信息化建設(shè)的長遠(yuǎn)規(guī)劃。作為制造業(yè)信息化建設(shè)的第一步,從實(shí)施MRPⅡ入手,仍然是絕大多數(shù)企業(yè)必要和可行的方案

        但是，這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，市場競爭的激烈程度的提高，新的現(xiàn)代管理技術(shù)呼之欲出。比如1990年提出的ERP II就是ERP的延伸，可以這樣說，隨著信息技術(shù)的不斷向前發(fā)展，現(xiàn)代管理技術(shù)和方法的革新將不會(huì)停止。

        以上敘述的三者的發(fā)展過程，可以看出，三者的產(chǎn)生和發(fā)展都離不開信息技術(shù)的發(fā)展，三者的所包含的內(nèi)容也越來越豐富。同時(shí)，我們也可以看到，MRP II是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，ERP也是在MRP II填充了更多的現(xiàn)代管理技術(shù)，從而更加廣泛地被應(yīng)用。三者之間過程的不同，主要可以概括為以下三點(diǎn)：

        （1）MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，也不積壓庫存的計(jì)劃方法，是ERP系統(tǒng)的核心功能模塊。MRP包含幾個(gè)要素：原料、生產(chǎn)、銷售、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。MRP解決了企業(yè)物料供需信息的集成，但沒有說明企業(yè)的經(jīng)營效益。

        （2）MRP2采用管理會(huì)計(jì)的概念，實(shí)現(xiàn)物料信息和資金信息的集成；MRP2以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，從最底層的采購成本開始，逐層向上累計(jì)材料費(fèi)、制造費(fèi)用、人工費(fèi)用，得到零部件直到最終產(chǎn)品的成本。再進(jìn)一步接合營銷和銷售，分析產(chǎn)品的獲利情況。

        （3）ERP是面向供需鏈的管理信息集成。除了制造、供銷、財(cái)務(wù)功能外，還支持物料流通體系的運(yùn)輸管理、倉庫管理、在線分析、售后服務(wù)、備品備件管理；支持多語言、多幣種、復(fù)雜的跨國組織、混和型生產(chǎn)制造類型；支持遠(yuǎn)程通訊、電子商務(wù)、工作流的集成；支持企業(yè)資本管理；ERP實(shí)際上已經(jīng)超越制造業(yè)的范圍，成為具有廣泛適應(yīng)性的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。

        三者之間流程的不同，可以用下面一個(gè)簡單的圖來概括：

        從上面的簡圖，可以明確地看出三者所包含內(nèi)容的不同，而且，三種管理方法是越來越成熟，運(yùn)作流程也越來越科學(xué)化，現(xiàn)在不僅僅只限于一個(gè)企業(yè)，現(xiàn)在的管理技術(shù)是一個(gè)龐大的管理信息系統(tǒng)。管理技術(shù)在未來所發(fā)揮的作用是不容小視的。它將為一個(gè)企業(yè)的良好運(yùn)作發(fā)揮重要的作用。

        四、從管理方面區(qū)別

        1、資源管理范疇方面，MRP是對(duì)物料需求的管理，MRPⅡ?qū)崿F(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，ERP在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。

        2、生產(chǎn)方式管理方面 ，MRPⅡ系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而到了90年代初期，企業(yè)為了緊跟市場的變化，ERP能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的多角化經(jīng)營需求。

        3、在管理功能方面 ，ERP除了MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還充分利用企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組的思想，增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。

        4、事務(wù)處理控制方面 ，MRPⅡ是通過計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。而ERP支持在線分析處理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、績效等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力

        5、在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面，ERP采用客戶機(jī)/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)（E-commerce）、電子數(shù)據(jù)交換EDI，能充分利用互聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)的技術(shù)。此外，還能實(shí)現(xiàn)在不同平臺(tái)上的相互操作。

        五、以實(shí)例講解

        為了進(jìn)一步理解ERP系統(tǒng)的概念及其主要功能，需要弄清ERP與MRPⅡ之間的區(qū)別，我們以北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化所推出RS10ERP系統(tǒng)為例。

        1.在資源管理范圍方面的差別

        MRPⅡ主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)提出了供應(yīng)鏈(SupplyChain)的概念，即把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。RS10ERP系統(tǒng)主要是面向離散制造業(yè)的，它包含訂單、采購、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、項(xiàng)目管理等。

        2.在生產(chǎn)方式管理方面的差別

        MRPⅡ系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，針對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代初期，企業(yè)為了緊跟市場的變化，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)成為企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，而ERP則能很好地支持和管理這種混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)多元化經(jīng)營需求。

        RS10提供了多品種小批量與大批量流水生產(chǎn)方式混合的解決方案，通過MRP方法實(shí)現(xiàn)對(duì)多品種小批量生產(chǎn)模式的管理，通過JIT方法實(shí)現(xiàn)對(duì)大批量流水生產(chǎn)模式的管理。

        3.在管理功能方面的差別

        ERP除了MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整合各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉庫管理;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持對(duì)工作流(業(yè)務(wù)處理流程)的管理，RS10可以通過對(duì)工作流的定義，實(shí)現(xiàn)企業(yè)不同的業(yè)務(wù)流程模式。

        4.在事務(wù)處理控制方面的差別

        MRPⅡ是通過計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只有實(shí)現(xiàn)事中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP(OnlineAnalyticalProcessing)、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。RS10系統(tǒng)提供了各種計(jì)劃的模擬功能，可以通過對(duì)計(jì)劃的模擬，從中選擇最優(yōu)的模擬計(jì)劃確認(rèn)為企業(yè)的正式計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)事前計(jì)劃的控制。

        5.在跨國(或地區(qū))經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別

        現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要，RS10ERP系統(tǒng)運(yùn)用完善的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應(yīng)用需求。

        6.在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別

        隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)的以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理。RS10ERP系統(tǒng)應(yīng)用瀏覽機(jī)/服務(wù)器(B/S)體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)(Ebusiness,Ecommerce)、電子數(shù)據(jù)交換EDI、手機(jī)短信、PDA等，此外，還能實(shí)現(xiàn)在不同平臺(tái)上的互操作。