劃生產(chǎn)什么產(chǎn)品，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少，它是MRP II系統(tǒng)中的一個(gè)重要計(jì)劃層次。MPS通過對(duì)關(guān)鍵資源的粗能力計(jì)劃，均衡安排產(chǎn)成品生產(chǎn)計(jì)劃，以保證得到一份既可滿足市場(chǎng)總量需求，也是相對(duì)穩(wěn)定均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定和均衡，是MRP成功運(yùn)行的基礎(chǔ)。 　　為了適應(yīng)某些制造行業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)特點(diǎn)的要求，本系統(tǒng)允許不啟用主生產(chǎn)計(jì)劃而直接進(jìn)行物料需求計(jì)劃。 

　　3) 物料需求計(jì)劃 

　　物料需求計(jì)劃系統(tǒng)(Material Requirement Planning，MRP)是一種對(duì)最終產(chǎn)品以下層次零部件加工和采購(gòu)進(jìn)行的排程技術(shù)，是一種科學(xué)的物料管理和生產(chǎn)計(jì)劃方法，是MRP II系統(tǒng)的核心，也是管理系統(tǒng)成功運(yùn)行的關(guān)鍵。

 　　它要解決①什么零件？②加工或采購(gòu)多少？③什么時(shí)間下定單或指令？④什么時(shí)間交付？

 　　i6/PM的物料需求計(jì)劃系統(tǒng)是生產(chǎn)管理的核心，主要作用是將主生產(chǎn)計(jì)劃安排的產(chǎn)品需求分解成各自制件的生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)加工計(jì)劃和外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。包括物料需求計(jì)劃編制、項(xiàng)目物料需求計(jì)劃、加工單管理、外協(xié)加工單、受托加工單、請(qǐng)購(gòu)單管理、能力需求計(jì)劃等功能。 　　4)車間作業(yè)控制

 　　車間作業(yè)控制系統(tǒng)(Shop Floor Control，SFC)是一個(gè)生產(chǎn)管理人員用于計(jì)劃、調(diào)度、控制、評(píng)估車間生產(chǎn)作業(yè)的原則、方法、和技術(shù)。SFC接受主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的車間定單，并根據(jù)產(chǎn)品或零部件的工藝路線來編制車間作業(yè)計(jì)劃(工序進(jìn)度計(jì)劃)，組織生產(chǎn)，完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)。車間是產(chǎn)品生產(chǎn)的承擔(dān)者也是生產(chǎn)數(shù)據(jù)的產(chǎn)生地，大量有關(guān)生產(chǎn)作業(yè)的信息，通過車間反饋給各級(jí)管理人員 

　　車間作業(yè)計(jì)劃的編制是本系統(tǒng)的主要功能。它根據(jù)確認(rèn)過的物料需求計(jì)劃所產(chǎn)生的定單，參考車間的人力、設(shè)備能力，按照零部件的工藝流程或加工流程，將生產(chǎn)任務(wù)具體到每道工序，規(guī)定每道工序的起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并將工序任務(wù)及使用資源下達(dá)到相應(yīng)的工作中心，滿足離散制造企業(yè)的車間調(diào)度派工的管理要求，同時(shí)支持外協(xié)生產(chǎn)管理。包括車間定單管理、外協(xié)定單管理、受托定單管理、車間作業(yè)計(jì)劃、車間作業(yè)調(diào)度、車間作業(yè)控制、車間作業(yè)分析等功能。

 　　將完工報(bào)告、工序間交接單、在制品庫存管理集成于一身的工序轉(zhuǎn)移單，使得在制品管理既可以達(dá)到精細(xì)化管理的目的，并且其提供了可提高維護(hù)效率的功能。 

　　5)重復(fù)式生產(chǎn)管理

 　　重復(fù)式生產(chǎn)管理根據(jù)APICS的定義是一種按日生產(chǎn)能力來安排進(jìn)度和執(zhí)行生產(chǎn)的離散生產(chǎn)方式。通常該生產(chǎn)方式生產(chǎn)速度快，物料趨于同一個(gè)方向順序流動(dòng)，即所謂按照產(chǎn)品線布置設(shè)備，并且一般都是"一個(gè)流"即工序間轉(zhuǎn)移批量為1，其生產(chǎn)速度由節(jié)拍控制。簡(jiǎn)單地說就是按流水線生產(chǎn)，所以又稱為連續(xù)式生產(chǎn)。

 　　在i6/PM中重復(fù)式生產(chǎn)管理用到了JIT(Just In Time)的一些特點(diǎn)，如：

1、按日生產(chǎn)能力均衡安排日生產(chǎn)計(jì)劃；

2、其計(jì)劃的執(zhí)行以日計(jì)劃代替加工單，采用反沖法進(jìn)行發(fā)料和消耗統(tǒng)計(jì)；

3、日計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序和一些關(guān)鍵控制點(diǎn)，以工位配料單作為材料運(yùn)送看板，從而支持實(shí)現(xiàn)拉式作業(yè)。目前我國(guó)許多行業(yè)均采用這種生產(chǎn)方式，例如：汽車、電冰箱、洗衣機(jī)、電視機(jī)、空調(diào)，專營(yíng)出口電子企業(yè)、玩具、等均屬于這種生產(chǎn)類型。i6/PM生產(chǎn)制造管理軟件通過成熟的MRPII計(jì)劃技術(shù)、結(jié)合重復(fù)式生產(chǎn)管理為這類企業(yè)提供了生產(chǎn)計(jì)劃和車間現(xiàn)場(chǎng)管理的全面解決方案，包括重復(fù)式定單、車間日計(jì)劃、車間事務(wù)處理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析等功能。 

　　6)產(chǎn)品 　　產(chǎn)品質(zhì)量管理是確定企業(yè)質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等實(shí)施的管理職能的所有活動(dòng)。在i6/PM系統(tǒng)中，產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)和車間作業(yè)控制系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)，以及制造數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、系統(tǒng)都有有機(jī)的聯(lián)系，并且處于同一層次 。

 　　本系統(tǒng)提供了對(duì)質(zhì)量問題處理與審核的維護(hù)，這些信息通過質(zhì)量綜合統(tǒng)計(jì)分析模塊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可以得出有用信息，提供給有關(guān)部門；通過對(duì)收集到的檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量問題記錄進(jìn)行多角度的統(tǒng)計(jì)和分析，得出有用信息，提供給各相關(guān)部門，為部門決策提供支持；提供對(duì)計(jì)量器具整個(gè)使用壽命周期的計(jì)算機(jī)管理，包括計(jì)量器具的新購(gòu)登記、檢驗(yàn)登記、部門間流轉(zhuǎn)登記等操作以及檢驗(yàn)計(jì)劃的生成，查詢統(tǒng)計(jì)計(jì)量器具使用和檢驗(yàn)狀況實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯。

 　　i6/PM中的產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量數(shù)據(jù)維護(hù)、質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)、計(jì)量器具檢驗(yàn)、計(jì)量器具管理、質(zhì)量管理和控制、質(zhì)量綜合統(tǒng)計(jì)分析等功能。 　　7)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理 

 　　i6/PM藥品生產(chǎn)管理軟件是根據(jù)醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)而成的。  

　　i6/PM藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊主要包括：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、留樣管理、取樣管理、不合格品管理、報(bào)廢管理、銷毀管理、批記錄維護(hù)等功能。 　　8) 生產(chǎn)成本管理  

　　i6/PM生產(chǎn)成本管理軟件是按照現(xiàn)代優(yōu)秀企業(yè)成本管理的一般模式，提供對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本核算方法的支持。標(biāo)準(zhǔn)成本核算方法通過對(duì)生產(chǎn)成本管理事先預(yù)測(cè)、事中控制和事后分析相結(jié)合的方法，找出各級(jí)部門的利益沖突關(guān)鍵所在，通過協(xié)調(diào)可以使企業(yè)資源得到優(yōu)化。運(yùn)用PM生產(chǎn)成本管理模塊將使得企業(yè)建立的物料清單發(fā)揮更大的作用，它不僅體現(xiàn)了物流，工作流，還體現(xiàn)了價(jià)值流和增值流。BOM除了可用來辦理定單備料和收發(fā)，MRP計(jì)劃展開，車間派工及負(fù)荷配置之外，還能利用它進(jìn)行自底向上的成本累加，體現(xiàn)了產(chǎn)品的增值過程；同時(shí)成本核算所需數(shù)據(jù)直接來自生產(chǎn)管理中反饋的作業(yè)數(shù)據(jù)，保證了成本核算的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。 　　i6/PM生產(chǎn)成本管理模塊包括：成本編輯、成本累計(jì)、成本轉(zhuǎn)換、成本核算、成本報(bào)表、總賬接口 

　　9)設(shè)備管理 

　　i6/PM設(shè)備管理是幫助資產(chǎn)密集型企業(yè)，圍繞資產(chǎn)從設(shè)計(jì)采購(gòu)、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理到轉(zhuǎn)讓報(bào)廢的全生命周期，運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)(IT)提高資產(chǎn)的運(yùn)行可靠性與使用價(jià)值，降低維護(hù)與維修成本，提升水平與人員素養(yǎng)，加強(qiáng)資產(chǎn)密集型企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一套信息系統(tǒng)。i6/PM設(shè)備管理的核心功能就是按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理的功能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)與財(cái)務(wù)、采購(gòu)、庫存的備品備件的管理集成，以及維修人員管理與人力資源管理的集成。

 　　設(shè)備管理模塊作為生產(chǎn)制造管理軟件的一個(gè)子系統(tǒng)，它的最終目標(biāo)是要幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)其各種設(shè)備正常運(yùn)行，并保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的修理及保養(yǎng)，設(shè)備管理達(dá)到下列目標(biāo)：

 　?、?保證設(shè)備最大限度的正常運(yùn)行：通過本系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)采取嚴(yán)密的維修及保養(yǎng)計(jì)劃來維護(hù)作業(yè)的動(dòng)態(tài)安排，科學(xué)有序的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。 　　② 對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)過程進(jìn)行記錄：記錄設(shè)備維修及保養(yǎng)的各個(gè)過程，做到有據(jù)可依、責(zé)任到人。 

　　③ 減少設(shè)備維修及保養(yǎng)的成本：由于在進(jìn)行了過程管理，一方面可以通過科學(xué)管理實(shí)現(xiàn)減少設(shè)備維護(hù)成本，另一方面可以減少人為原因造成的浪費(fèi)。  

　　i6/PM設(shè)備管理模塊包括：管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、設(shè)備維修、設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備事故、設(shè)備報(bào)表等功能。

 　　10) 協(xié)同生產(chǎn) 

　　新中大協(xié)同生產(chǎn)管理(Collaborative Production Management，CPM)是新中大公司將協(xié)同制造原理在生產(chǎn)制造方面的成功應(yīng)用。幫助企業(yè)采用新的思維方法解決由制造所衍生的所有復(fù)雜交互活動(dòng)、應(yīng)用和流程