將倉庫間轉(zhuǎn)移、盤點、生產(chǎn)物流、采購物流、銷售物流、物料在途等物的流動統(tǒng)稱為物流管理，真正將企業(yè)的物料完整地統(tǒng)一管理起來。

進銷存管理系統(tǒng)幫助人員對物料采購、入庫、生產(chǎn)加工、調(diào)撥、盤點成品貨運、補充訂貨和生產(chǎn)補料等操作進行全面的控制和管理，達成降低存量，減少資金占用，避免物料積壓或短缺的目的，保證企業(yè)生產(chǎn)順利進行。

　　名易進銷存管理系統(tǒng)與采購、銷售、生產(chǎn)、財務(wù)等子系統(tǒng)有良好的接軌，可以從這些子系統(tǒng)中獲取或向這些系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)，保持數(shù)據(jù)的準確性與一致性。進銷存管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，該系統(tǒng)不但獨立的運行，也可以與其它子系統(tǒng)協(xié)同使用，組成完整的企業(yè)。

圖1：進銷存管理系統(tǒng)

進銷存管理難點

庫存不準確，庫存賬與實際庫存不符，制約企業(yè)物料估算和生產(chǎn)。

·執(zhí)行力不夠，產(chǎn)線或銷售部門沒有填寫領(lǐng)料單就領(lǐng)走原料或者成品。

·采購入庫，未能憑單入庫，或庫存賬錄入不及時。

呆滯料庫存多，庫存成本高，導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率降低。

·物料估算不準確，多估了采購凈需求量。

·工藝路線變更，未能及時通知采購部門、物控部門，采購了錯誤的原料。

·采購人員準備了過多的安全庫存量，或采購入庫，多收料。

倉庫存量不足，未能及時采購，導(dǎo)致產(chǎn)線停工待料。

·庫存賬和實際庫存不符，當(dāng)庫存賬上體現(xiàn)庫存還高于安全庫存量時，實際庫存量已經(jīng)低于安全庫存量。

·產(chǎn)品低于安全庫存量未能及時預(yù)警，采購未能及時采購。

產(chǎn)品過期后無法使用，造成浪費。

·存貨管理沒有管控到產(chǎn)品有效期。

·庫存種類繁多，進貨時期不同，倉庫人員不知道哪個批次產(chǎn)品有效期在前。

存貨成本統(tǒng)計不精確，無法將采購費用分攤到相應(yīng)產(chǎn)品中。

·采購成本與進貨勾稽困難，無法快速統(tǒng)計，并且計算復(fù)雜，繁瑣容易出錯。

進口保稅品存放及成本核算沒有與一般采購品分開，互相混淆。

·進口保稅品分開作帳工作量大且煩雜。

圖2：名易進銷存管理系統(tǒng)

名易進銷存管理解決方案

·強制性流程提高執(zhí)行力。例如設(shè)定出、入倉單據(jù)都必須有來源單據(jù)生成、保存確保單據(jù)及時錄入，以及設(shè)置超收率，確保采購入庫不會多收料。

·自定義物料預(yù)警規(guī)則。自定義有效期、超儲、失效存貨預(yù)警，最高、最低預(yù)警和盤點預(yù)警。同時通過庫存呆滯分析報表的呆滯區(qū)間自定義，時刻掌握物料呆滯狀況，采取措施降低呆滯物料。

·設(shè)置低于安全庫存量提醒精靈。當(dāng)?shù)陀诎踩珟齑媪繒r，自動預(yù)警，提醒采購準備。同時，也可通過低于安全存量報表進行存量分析，使采購更趨合理。

·系統(tǒng)方便管理產(chǎn)品多批號的出、入庫及庫存量，有效期限。相關(guān)批號追蹤報表，使倉管人員對各批次產(chǎn)品信息了如指掌。

·自動分攤采購費用到進貨成本，使物料成本計算更精確。

·倉庫、批次等多層次倉儲管理。實現(xiàn)同一物料存放多倉庫、多批號，不同倉庫、不同批次成本獨立核算，滿足倉儲管理靈活多變的管理需求。

·提供完整的進銷存交易作業(yè)和借貨管理、簡單的生產(chǎn)管理處理模式。

·針對授信額度、存量不足及銷售單價作出貨管制，提供母件出貨、自動調(diào)整子件功能，銷貨毛利收款可立即查詢。

·適用母件零件采買、母件組合調(diào)整，及分批盤點存貨需求與批號產(chǎn)品的存貨數(shù)量管理簡化重復(fù)單據(jù)的登打，且有效管理訂采與借貨轉(zhuǎn)進出的數(shù)量。

·實時追蹤借出借入逾時未還的物料，并可依據(jù)物件統(tǒng)計借出借入的數(shù)量。

·產(chǎn)品可設(shè)定需不需要作數(shù)量與成本的管理,以滿足服務(wù)性或費用類物料的管理需求。

·涵蓋所有交易明細、排行、月統(tǒng)計、圖表、地區(qū)分析及責(zé)任績效比較的客戶、廠商、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)、部門及交叉分析。

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