思維十法的具體內(nèi)容

　　排除法

　　排除：就是抓住重點(diǎn)，也即是為提高工作效率而抓主要問(wèn)題的一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的方法。文檔管理究竟誰(shuí)是重點(diǎn)、核心的問(wèn)題，誰(shuí)是次要的方法，我們可用排除法去逐一地分析。如果問(wèn)題不是很重要，就先暫緩、擱置。重要的事情，要盡快地解決，要分清輕重緩急。

　　正與反

　　任何事情都有正面與反面，對(duì)此你都要正確地去對(duì)待，很多公司都要求員工必須嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)地作業(yè)，員工一旦違規(guī)作業(yè)，處罰將是很?chē)?yán)厲的。對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題，從幾個(gè)方面去分析，才可能找到真正的原因，從而解決問(wèn)題。

　　例：有一家港資公司曾經(jīng)給一個(gè)員工發(fā)出了三個(gè)警告，因?yàn)樗偸前压ば蜃孕姓{(diào)整地來(lái)做。后來(lái)人事部到車(chē)間進(jìn)行實(shí)際調(diào)查，原來(lái)是車(chē)間工序設(shè)計(jì)不合理，如果按照標(biāo)準(zhǔn)的話就要多好幾個(gè)動(dòng)作，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間根本不夠用，再深入調(diào)查下去便發(fā)現(xiàn)類似不合理的現(xiàn)象普遍都存在，而員工沒(méi)有提出來(lái)，工藝設(shè)計(jì)人員也沒(méi)有留意到，最后車(chē)間針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)全面調(diào)整工序設(shè)定，經(jīng)過(guò)調(diào)整后使效率提高了2.36%，每年為公司節(jié)省了將近十幾萬(wàn)元錢(qián)。所以我們要從異常和失敗中去找尋原因，分析異常，從中吸取可用的東西。

　　普遍與例外

　　管理無(wú)所不至是不現(xiàn)實(shí)的。我們應(yīng)在尋找異常和例外的過(guò)程中去管理他們，這樣可以減少很多的管理成本。

　　也就是說(shuō)一個(gè)管理者要積極主動(dòng)地去找問(wèn)題解決、缺點(diǎn)改進(jìn)，這就是例外。俗話說(shuō)，錢(qián)要花在刀刃上，但有時(shí)我們卻經(jīng)常浪費(fèi)很多時(shí)間和精力去做一些無(wú)謂的事情。例如某個(gè)大型的電子廠有三千多名員工，負(fù)責(zé)考勤的人員每天要花上半天的時(shí)間去查誰(shuí)出勤了、缺勤了，累得腰酸背痛，效果不見(jiàn)得一定很好，但是采用了另一名員工的合理化建議以后，每天最多花半小時(shí)就可以查完。這名工作人員的方法很簡(jiǎn)單，就是要打卡處設(shè)置一個(gè)掛卡牌，員工打完牌以后放到另外一個(gè)卡牌上去，留在原卡的就是缺勤的，就這么簡(jiǎn)單，也就是說(shuō)要盡可能地做到如何去簡(jiǎn)化事情。

　　恒定與變化

　　恒定與變化，我們可以用不同的方法來(lái)對(duì)待穩(wěn)定的變化，減少管理的難度。比如，一些產(chǎn)品做了很長(zhǎng)時(shí)間，工序很熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，就可以少花些時(shí)間去管理，而對(duì)于那些新產(chǎn)品，就要花大量時(shí)間，精力，投入最好最有經(jīng)驗(yàn)的人員，使用最先進(jìn)的設(shè)備去生產(chǎn)制造，因?yàn)樾庐a(chǎn)品不穩(wěn)定，隨時(shí)都可能出現(xiàn)問(wèn)題。

　　轉(zhuǎn)化和適應(yīng)

　　轉(zhuǎn)化：是指功能或目的轉(zhuǎn)移應(yīng)用。

　　適應(yīng)：指的是改正，通過(guò)改善或修正使其符合預(yù)期效果或做為它用。

　　例如魔芋淀粉，魔芋原來(lái)是作為制造淀粉的一種原料。后來(lái)人們發(fā)現(xiàn)，清洗紙漿的老太婆，雖然又老又黑，滿臉皺紋，但是雙手卻又白又嫩，與常人不同，于是發(fā)現(xiàn)了魔芋有美容功能。通過(guò)研制及研發(fā)以后，推出了一系列的魔芋美容產(chǎn)品。

　　集中與分散

　　即用一個(gè)特定的標(biāo)準(zhǔn)或角度將事物分類，成為某些項(xiàng)目，把相同的放在一起處理，不同的分別處理，這個(gè)法則又叫做統(tǒng)籌學(xué)原理，用得好就可以大大地提高工作效率。

　　如郵局的投遞員，他們總是把同街同公司的郵件放在一起來(lái)投遞，這樣可以免除反反復(fù)復(fù)地多走冤枉路，我們?cè)谧稣碚D時(shí)，也可以將相同類的物品集中起來(lái)管理，不但可以減少尋找時(shí)間的浪費(fèi)，也便于控制庫(kù)存量，這叫做集中與分散的思維。

　　增加和刪減

　　即有必要的加上，把沒(méi)有必要的都刪除。

　　這個(gè)方法充分體現(xiàn)在5S整理原則中，也就是在整理工作中的具體運(yùn)用，就是將必需與非必需品加以分割，而這個(gè)加以分割的目的就是便于管理。

　　如：某工序?yàn)椋?p style="line-height: 3em;">

　　經(jīng)過(guò)改善之后可以變更為：

　　結(jié)果是減少兩個(gè)無(wú)價(jià)值的翻轉(zhuǎn)，提高了效率。市面上現(xiàn)在的很多產(chǎn)品，強(qiáng)調(diào)的是輕薄短小，在設(shè)計(jì)上如何去迷你化、縮短、輕便，甚至在工序內(nèi)，讓流水線縮短，怎樣去加厚、復(fù)制這些都是屬于此種范圍。所以說(shuō)從管理上取消某個(gè)不必要的業(yè)務(wù)，追加某個(gè)程序也是屬于這種增加或刪減的思維法則。

　　并列和串列

　　根據(jù)時(shí)序并列或串列的工作能縮短滯留時(shí)間。比如在生產(chǎn)過(guò)程中采用混合流水線，可以對(duì)許多的半成品及時(shí)轉(zhuǎn)化為成品，減少了半成品的滯留。

　　如A產(chǎn)品要四個(gè)工位才能完成。也就是：

　　B產(chǎn)品要三個(gè)工位:

　　C產(chǎn)品可能是工位一，工位二，工位三，工位四，工位五，要五道工序出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品。

　　A產(chǎn)品是四個(gè)工位，B產(chǎn)品是三個(gè)工位或三個(gè)工序，C產(chǎn)品是五個(gè)工序。

　　A產(chǎn)品+B產(chǎn)品=D產(chǎn)品

　　D產(chǎn)品+C產(chǎn)品=成品

　　這五個(gè)步驟中都滯留了大量的半成品，造成了許多管理問(wèn)題及資金的積壓?？煽紤]設(shè)計(jì)成如下混合流水線：

　　而這種混合流水線，就是運(yùn)用了并列和串列的生產(chǎn)方式，它可減少半產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的滯留。

　　改變順序

　　即通過(guò)變更工作順序來(lái)解決或減少發(fā)生的問(wèn)題。比如一般的公司都會(huì)在原料進(jìn)廠時(shí)先入庫(kù)，再化驗(yàn)，再做出投入使用或退貨的決定。

　　如某公司因?yàn)樯a(chǎn)安排原因，月底和月初時(shí)的交貨較多，待檢區(qū)放不下，貨物多得堆積到門(mén)口，他們的收貨流程是這樣的：

　　經(jīng)過(guò)調(diào)查分析以后，變更了工作順序，解決了交貨難的問(wèn)題：

　　差異和共性

　　即分析事物的差異和共性，根據(jù)其物質(zhì)的特性來(lái)解決問(wèn)題。比方說(shuō)設(shè)計(jì)與螺絲刀相同形狀、大小的凹型掛牌，螺絲刀可以一對(duì)一的放進(jìn)去，有大小型號(hào)的凹牌，防止放錯(cuò)，一眼就可以看出來(lái)丟掉的是幾號(hào)的螺絲刀。