摘要：擋土墻由于要承受墻后土的側(cè)壓力，如果砌筑時不嚴(yán)格按照規(guī)范施工，很容易出現(xiàn)強度達(dá)不到設(shè)計要求，導(dǎo)致位移、開裂等情況。對于出現(xiàn)位移、開裂等情況時，要認(rèn)真分析原因，采取正確的應(yīng)對措施，保證墻體的強度達(dá)到設(shè)計要求。

關(guān)鍵詞：擋土墻開裂、原因分析、應(yīng)對措施abstract:duetotheretainingwallunderthepressuresidewallrelatively,ifnotbeinstrictaccordancewiththestandardconstructionwhen,itiseasytoappearstrengthcannotmeetthedesigndemand,causedisplacement,craze,etc.toappearthesituationsuchasdisplacement,cracking,carefulanalysisreasons,totaketherightdealwithmeasurestoensurethatthestrengthofthewalltomeetthedesignrequirements.keywords:retainingwallcrack,causeanalysis,thecountermeasures中圖分類號：tu74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：某路一護(hù)坡工程，護(hù)坡下先砌筑帶基礎(chǔ)的擋土墻。在樁號200-220米處是一回填溝渠，由于時值雨季，工期催得緊，雨后不久就施工，施工隊施工時未嚴(yán)格按照規(guī)范施工，在原溝渠底部建完擋土墻后，墻后填土?xí)r擋土墻產(chǎn)生位移，在原溝渠兩端處開裂，經(jīng)過分析位移、開裂原因后，全部拆除開裂部位擋土墻，采取一系列應(yīng)對措施，嚴(yán)格按照規(guī)范重新進(jìn)行了砌筑。擋土墻位移、開裂的原因及采取的措施如下：原因一：時值雨季，地基在雨后施工，邊坡不斷滲水，未采取排水措施，導(dǎo)致地基泡水。地基泡在水中，會使地基土強度降低，大幅度降低了地基的承載力。措施一：在下完雨天空放晴幾天后，將地基處和墻后回填土位置之間挖土至原土層，將邊坡滲水較多處垂直于擋土墻設(shè)置兩根鋼筋混凝土管導(dǎo)水，混凝土管的出口通到墻上泄水口后的疏水層位置，將導(dǎo)出的滲水在墻后挖小溝匯集到一集水坑內(nèi)，用水泵將水排出至墻基礎(chǔ)外污水井內(nèi)，在地基保持干燥狀態(tài)下進(jìn)行砌筑施工。原因二：擋土墻后與泄水口相連接的疏水層施工馬虎，未按圖紙要求寬度和厚度設(shè)置，導(dǎo)致墻背土中積水嚴(yán)重，增大了對擋土墻的側(cè)壓力，同時積水會滲入地基，引起不均勻沉降，造成擋土墻沉陷、開裂和傾斜。措施二：嚴(yán)格按設(shè)計要求做好疏水層，在鋪設(shè)的混凝土管口和泄水口之間嚴(yán)格按設(shè)計要求的寬度和厚度設(shè)置疏水層，保證墻后滲來的水及時排出，避免墻后積水。原因三：石料在卸車后堆放不好，被泥水污染，導(dǎo)致石料表面粘上了污泥，致使砂漿的粘附力下降，導(dǎo)致基礎(chǔ)和擋土墻的整體強度下降。措施三：調(diào)用一裝載機卸石料。石料運到施工現(xiàn)場時，用裝載機卸車，將石料用裝載機卸到堅實、排水良好、干燥的地方存放，避免石料下沉、泥漿的浸泡污染。被污染泥漿的石料用鋼刷擦洗干凈后使用。原因四：基礎(chǔ)第一層石料砌筑時未坐實、擠緊，未將大面朝下，未鋪灰坐漿，而是將石料隨便排列砌筑，即將石料單擺浮擱在基土上，致使個別尖棱短邊擠入土中，從而導(dǎo)致基礎(chǔ)根部不實，產(chǎn)生不均勻沉陷。措施四：在砌筑第一層石料時，先鋪一層砂漿后再開始砌筑擋土墻基礎(chǔ)。在第一層石料砌筑時，一定要將石料的大面朝下，加大石料與地基面的接觸面積，增加擋土墻的穩(wěn)定性。石料應(yīng)平鋪臥砌，長面與基礎(chǔ)長度方向垂直，互相交叉緊密排好，接著灌入砂漿，然后用小石塊將毛石之間的縫隙填實，用手錘敲打密實，再將其余空隙灌滿砂漿。原因五：擋土墻砌筑時，缺乏長石料或圖省事，操作馬虎不設(shè)置拉結(jié)石或設(shè)置數(shù)量較少，這樣造成砌體拉結(jié)不牢，影響墻體的整體性和穩(wěn)定性，降低了砌體的承載力。措施五：在砌筑擋土墻時，嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定，合理設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，在立面上呈梅花狀，基礎(chǔ)和墻體同皮內(nèi)每隔2米左右設(shè)置一塊拉結(jié)石；每0.7平方米墻面至少設(shè)置一塊拉結(jié)石。原因六：回填土使用了黃土，不符合要求，由于邊坡有水不斷滲出，回填黃土后水滲透入黃土中，回填后進(jìn)行夯擊或碾壓時，土體發(fā)生顫動，形成軟塑狀態(tài)，長時間不能穩(wěn)定，加大了對墻體的側(cè)壓力，使墻體受到了較大的剪切力。措施六：回填土改用滲水性能良好的風(fēng)化砂，在有水滲入的情況下，進(jìn)行夯擊或壓實時不會產(chǎn)生軟塑狀態(tài)，減少了對墻體的側(cè)壓力，使墻體受到的剪切力減少。原因七：回填時用推土機一次性回填，未按規(guī)范規(guī)定分層回填，壓實方法不當(dāng)。土方回填采取一次回填到頂后，再進(jìn)行碾壓夯實，會由于填土厚度大，夯壓機械的夯擊影響深度達(dá)不到該土層的深度，往往造成上層土較為密實，而下層土仍然松散的現(xiàn)象，導(dǎo)致密實度達(dá)不到設(shè)計要求，附加下沉量大，承載力降低。措施七：擋土墻完工后養(yǎng)護(hù)一周，在墻體達(dá)到一定強度后，再進(jìn)行墻后土方回填。在回填前清除底部的積水、淤泥，直至挖至原土層。改用挖掘機分層送填，每層厚度300毫米左右，從最低處開始，由下向上水平分層鋪填夯實，逐步抬高，避免擋土墻受到太大的沖擊力。原因八：砂漿配合不合理，未嚴(yán)格按照規(guī)定的配合比配制砂漿。配置砂漿時用小推車量體積方法配料，不按重量比配制，砂漿拌制不用機械攪拌，而用人工拌和。這樣造成了砂漿配合比誤差較大，拌制不均勻，從而使砂漿強度變異較大，強度難以保證，砂漿的均質(zhì)性差，達(dá)不到要求的質(zhì)量。措施八：砂漿配制嚴(yán)格按照規(guī)范要求，根據(jù)實驗室開具的砂漿配合比，采用磅秤稱重的重量比方法配料，并扣除砂子的含水量，不得采用小車計量的體積配合比方法。采用機械攪拌的方法拌制砂漿，不得采用人工拌和，保證砂漿的質(zhì)量達(dá)到要求。原因九：砌體中石塊與砂漿粘結(jié)不良，存在瞎縫和砂漿不實等情況。砌體灰縫過大，砂漿收縮后與石塊脫離，或石料砌筑前未灑水濕潤表面，造成砂漿失水過早，或砌筑方法不當(dāng)，采用鋪石灌漿法，造成砂漿不飽滿等，從而降低砌體整體性和強度。措施九：砌石應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，控制灰縫厚度，砌石前視氣候情況適當(dāng)灑水濕潤石料，砌筑方法應(yīng)采用坐漿法砌筑，過大縫隙用碎石填充，砂漿填塞密實。原因十：基礎(chǔ)砌體上下各皮石縫連通，基礎(chǔ)墻體出現(xiàn)通縫?；A(chǔ)砌體采用交錯組砌方式，忽略了前后、左右、上下的搭砌，砌縫未錯開，或施工間歇留槎不正確，未按規(guī)定留踏步斜槎，而留馬牙形直槎，從而導(dǎo)致降低基礎(chǔ)的強度和整體性。措施十：要挑選使用形狀規(guī)則的石料，注意石料前后、左右、上下的交錯搭砌，必須使砌縫錯開，禁止重縫。施工間歇或流水作業(yè)需要留槎時，應(yīng)留斜槎?；A(chǔ)出現(xiàn)垂直通縫應(yīng)拆除重砌。經(jīng)過采取一系列的應(yīng)對措施，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，擋土墻在完工填土后，未出現(xiàn)位移、開裂現(xiàn)象。上部護(hù)坡建完后，經(jīng)過兩個雨季使用至今仍完好無損。