?。?)室內(nèi)機安裝位置的選定
特別注意:
1.室內(nèi)機進出風口處要遠離障礙物,確保氣流能吹遍整個房間。
2.確保室內(nèi)機安裝符合尺寸安裝圖要求。
3.選擇可以承受四倍室內(nèi)機重量且不增加運轉(zhuǎn)噪聲及振動的地方。
4.安裝處必須確保水平。
5.選擇容易排除凝結(jié)水、容易連接室外機的地方。
6.確保維修保養(yǎng)所需的足夠空間,確保室內(nèi)機離地面高度超過1800mm。
7.安裝用吊桿螺栓,檢查安裝位置是否可以承受機組的4倍重量。若不保險,在安裝機組前應加固。(參見安裝紙型找出需要加固的各點)
?。?)吊裝空調(diào)主體
1初步安裝室內(nèi)機組
把吊架座附在吊裝螺桿上,務必在吊架座的上下兩頭分別使用螺母和墊圈,使吊架座固定牢靠。使用墊圈定位板可以防止墊圈脫落。
2使用安裝用紙板
a.關于天花板開口的尺寸,請參閱安裝用紙板。
b.天花板開口的中心在安裝用紙板上有標志。
c.用螺釘(3只)把安裝用紙板裝在機組上,并用螺釘固定管道出口處的排水槽的角。
3把機組調(diào)整到正確的安裝位置。
4檢查機組是否水平。
室內(nèi)機組配有內(nèi)置式排水泵和浮子開關,用水準器逐個檢查機組的4個角是否水平。(若機組向凝結(jié)水流的相反方向發(fā)生傾斜,浮子開關可能出現(xiàn)故障,造成滴水。
5拆除用以防止墊圈脫落的墊圈定位板,擰緊上邊的螺母。
6拆除安裝用紙板。
?。▓D見附件)
?。?)面板的安裝
1.按下圖所示,將面板上的導風板電機的位置對正室內(nèi)機的管口位置上
2.安裝面板
?、贂簳r將面板安裝在室內(nèi)機上。安裝時把掛扣掛在面板上的導風板電機的相反位置上的室內(nèi)機的掛鉤上。(兩個位置)
?、跁簳r將其余的2個掛扣掛在主體掛鉤上。(注意勿將導風電機的導線卷入封閉材料內(nèi))
?、蹖?個位于掛扣下的六角螺絲擰入大約15毫米。(面板會上升)
?、軐⒚姘遛D(zhuǎn)向箭頭所指示方向進行調(diào)整,以便調(diào)節(jié)板與天花板接合良好。
?、輸Q緊螺絲直至位于面板和室內(nèi)機之間的封閉材料的厚度減少到5~8毫米。
?。▓D見附件)
焊接說明:
1.焊工資格
(1)、操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù),持有焊工證。
?。?)、必須經(jīng)過專門的學習培訓,并取得有關部門頒發(fā)的資格證從事手工焊接作業(yè)。
2.釬料的選用
紫銅+紫銅:釬料為Bcu93P(GB6418),無須釬劑
氣體助焊劑:可防止銅管表面氧化及有釬作用,推薦使用。
釬焊溫度:820-860℃(銅管為淺紅色)
3.使用氣體種類
?。?)、加熱用:工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa
液化石油氣(或乙炔)0.007-0.4Mpa
?。?)、氮氣(N2):為防止銅管內(nèi)部氧化,對管內(nèi)充入氮氣。
4.焊接前準備
?。?)、檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴密性,漏氣的必須進行修理,并檢查焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。
?。?)、操作者準備所需的工夾具、釬料、釬劑等。
?。?)、銅管的焊接部位應無毛刺、無明顯變形、內(nèi)外表面干凈、無銹垢、無油脂等。
焊接步驟:
1.裝配銅管
?。?)、銅管應正直插入規(guī)定深度,兩裝配件的中心線重合,焊接時應定位。為了保證裝配尺寸正確,不能用手定位,防止加熱時銅管移動。
銅管焊接尺寸要求見下表:
管外徑D(mm) 最小插入深度B(mm) 間隙A-D ф6.35 6 0.05~0.21 ф9.52,ф12.7 7 ф15.8 8 0.05~0.27 ф19.05,ф22.2,ф25.4 10 ф28.6,ф31.8 12 0.05~0.35 =ф35 14 | ?。?)、裝配間隙過大,有相應規(guī)定的,可按要求適當鉗小粗管口徑。 2.充氮保護 ?。?)、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈,為有效減少銅管內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生,要求對銅管進行充氮保護。 (2)、在銅管裝配后,對銅管接頭內(nèi)部充氮。 (3)、對銅管充氮的方法 充氮方法: 氣壓0.05~0.3Mpa,保證充入工件內(nèi)的氮氣流量為4~6Lmin(手摸有氣流的感覺)。 裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。 ?。?)、充氮的要點(見下圖) a.充氮時快速接頭和充氣槍應合上壓緊開關,使氮氣全部充入管內(nèi)。 b.充氮要保證氮氣達到各焊接接頭處,有效地排出空氣。 c.連續(xù)充氮時一定要有出氣口,否則在焊接時氣體從接頭間隙處逸出,使焊接填料困難,并易產(chǎn)生氣孔。 3.焊接加熱 注意: (1)、釬焊為火焰硬釬焊,必須遵守有關安全操作規(guī)定。 ?。?)、加熱前確認銅管內(nèi)有氮氣流過。 (3)、釬焊紫銅時,使用中性焰或輕微還原焰,一般采用外焰。銅管接頭處加熱應均勻,并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預熱插入管,使管配合緊密;再沿接頭長度方向來回擺動,使其均勻加熱到接近釬焊溫度,然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度(銅管為淺紅),同時釬料亦隨之環(huán)繞加入,并均勻填滿接頭間隙,再慢慢移開焊炬,并繼續(xù)加入少量釬料,形成光滑釬角。 ?。?)、加熱時不能直接用火焰燒焊條,加熱時間也不宜過久。 (5)、焊接時要注意控制好火焰方向,避開膠套管、海綿、電線等。 4.焊后處理(冷卻) ?。?)、焊后在管內(nèi)有氮氣保護的條件下,可對接頭處再次加熱至銅管變色(200-300℃),即進行退火處理。 ?。?)、在焊縫完全凝固以前,不能移動焊件或使其受到震動。 (3)、對采用水冷的焊件,應防止水進入銅管內(nèi)部,放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。 5.釬焊質(zhì)量及檢驗 焊縫表面光滑,填角均勻飽滿,自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。 附件下載:北京某工程空調(diào)系統(tǒng)施工組織設計
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