依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

　　1、范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1主要材料：

　　2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

　　2.1.2消火栓箱的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

　　2.2主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍?zhuān)规?，電氣焊等工具?p style="line-height: 3em;">

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。

　　2.3.2管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試

　　3.2安裝準(zhǔn)備：

　　3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

　　3.2.2檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。

　　3.2.3檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

　　3.3干管安裝：

　　3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

　　3.3.2管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

　　3.3.3當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。

　　3.3.4不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。

　　3.3.5管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

　　3.3.6管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

　　3.3.7碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

　　3.3.8管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。

　　3.4箱體及支管安裝：

　　3.4.1消火體箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證使用。

　　3.4.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。

　　3.4.3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。

　　3.4.4消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗(yàn)壓力為1.4MPa.工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無(wú)滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。

　　3.4.5消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。

　　3.5箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專(zhuān)業(yè)配合施工。

　　3.6通水調(diào)試：

　　3.6.1通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。

　　3.6.2系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　主控項(xiàng)目

　　4.1.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

　　檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。

　　一般項(xiàng)目

　　4.1.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　4.1.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。

　　2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。

　　3閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。

　　4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　5、成品保護(hù)

　　消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　6.1消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)：由于安裝未找正或箱門(mén)強(qiáng)度不夠變形造成。

　　6.2消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告。

　　7.2進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。

　　7.3施工試驗(yàn)記錄。

　　7.3.1閥門(mén)試驗(yàn)記錄。

　　7.3.2暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。

　　7.3.3暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗(yàn)記錄。

　　7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。

　　7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗(yàn)記錄。

　　7.3.6水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

　　7.3.7調(diào)試報(bào)告。

　　7.4施工記錄

　　7.4.1施工日志。

　　7.4.2自、互檢記錄。

　　7.5預(yù)檢記錄。

　　7.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　　7.7施工方案。

　　7.8技術(shù)交底方案。

　　7.9工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

　　7.9.1室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評(píng)定。

　　7.9.2室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評(píng)定。

　　7.9.3室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評(píng)定。

　　7.9.4暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評(píng)定。

　　7.9.5暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評(píng)定。

　　7.10施工驗(yàn)收資料。

　　7.10.1中間驗(yàn)收記錄。

　　7.10.2單位工程驗(yàn)收記錄。

　　7.10.3消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。

　　7.10.4質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)單。

　　7.11設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

　　7.12施工圖

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車(chē)輾物壓。

　　8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專(zhuān)用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按一機(jī)一閘一漏一箱要求設(shè)置。

　　8.4.所有移動(dòng)電具，都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

　　8.5.各類(lèi)電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi)，必須關(guān)閉電門(mén)或拔出插頭。

　　8.6.使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

　　8.7.煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人。

　　8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。

　　8.9.現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿(mǎn)1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。

　　8.10.材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。