一、工程概況1.1建筑設計概況1.1.1本工程位于北京市崇文區(qū)**大街東段路南側，即**大街的***至**大街段。該建筑地下二層，地上十二層至十六層，建筑高度為45.50M，建筑長度為184.53M，建筑寬度為17.00M，地下二層為車庫,首層為配套底商，二層及二層以上為商品住宅;建筑面積為47131.63平方M。1.1.2本工程為二類高層建筑，耐火等級為一級。1.1.3地下二層為六級人防，戰(zhàn)時為物資庫，平時為車庫，防化等級為丁級。1.1.4地下防水工程:地下室底板、外墻為防水混凝土，外做柔性防水，采用4mm厚彈性體SBS改性防水卷材一層；1.2結構設計概況1.2.1本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結構。建筑抗震設防烈度為8度。首層、地下一層剪力墻及框支柱按一級抗震等級設計，其它層剪力墻按二級抗震等級設計。鋼筋混凝土筏式基礎，底板厚度600mm基底標高-8.90M，最深處基底標高-10.5M。1.2.2本工程場地土類別為Ⅱ類，最大凍深為800mm，地下水位-10.40M。二、施工部署2.1流水段劃分本工程基礎底板、墻體及頂板均設置后澆帶,流水段的劃分盡量以后澆帶和變形縫為界,詳見流水段劃分平面圖。2.2施工進度計劃本工程地下結構計劃工期65天（不包括護坡樁施工）。其中土方工程10天、墊層及其以上基礎結構55天，詳見基礎施工進度計劃表。三、施工準備3.1技術準備3.1.1會審圖紙、參加設計交底組織有關人員對設計圖紙進行學習和會審，熟悉圖紙內容，了解設計意圖，明確工藝流程，審核本工程所用圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)的要求與設計要求的一致性。認真會審圖紙后，參加設計交底，并及時辦理設計變更或洽商。3.1.2編制施工組織設計及施工方案編制施工組織設計及基礎工程工程施工方案。并及時組織現場施工人員學習方案、施工工藝及有關規(guī)范，對施工組織設計及方案進行系統(tǒng)交底。3.1.3編制施工預算。3.1.4制定材料、半成品需用計劃。3.2勞動組織準備建立工地領導機構,并按照開工勞動力需要量計劃，組織工人進場，進行安全、防火和文明施工等教育,并按照管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃，各分項工程的施工工藝標準及安全、技術措施，質量保證措施，質量標準和驗收規(guī)范要求，以及設計變更和技術核定事項等。3.3材料準備根據材料需用計劃提前做好供應準備，及時組織材料進場，并做好材料進場檢驗或試驗。3.4資源需要量計劃3.4.1勞動力需要量計劃基礎工程勞動力需要量計劃表編號工種人數1鋼筋工140人2木工180人3混凝土工60人4電焊工8人5架子工10人6水暖工15人7電工20人8放線工3人9吊裝工8人10信號工4人11雜工20人總計478人3.4.2施工機械需要量計劃類別名稱型號數量反鏟挖土機2臺土方機械自卸汽車20輛塔吊一L=60M1臺垂直運輸機械塔吊二L=50M1臺鋼筋彎曲機2臺鋼筋切斷機3臺鋼筋調直機1臺電渣壓力焊機2臺冷擠壓機10臺鋼筋機械直螺紋機2臺木工圓鋸2臺木工機械壓刨1臺平刨2臺立式砂輪機2臺砼機械混凝土泵車2臺插入式振搗器15臺電焊機8臺其它機械氣泵2臺套絲機1臺3.5高層引測與定位根據市規(guī)劃局給定的紅線樁和水準點測設本工程的平面控制網與高程控制網。3.6生產準備3.6.1現場道路現場內設置施工道路，全部混凝土硬化，道路旁設排水溝，經沉淀池流入市政污水管道。3.6.2施工臨時供水：自建設單位提供的市政水源接出直徑100mm上水管，引至各使用部位。3.6.3施工臨時供電：本工程電源引自建設單位提供的變壓器，建設單位提供一臺400KVA變壓器不能滿足施工需要，需增設一臺150KW發(fā)電機。3.6.4臨時設施搭建搭設辦公用房、庫房、加工棚、生活用房等必要的設施。四、主要項目施工方法4.1大型機械選擇4.1.1土方機械：現場安排兩臺反鏟挖土機，自卸汽車20輛。4.1.2垂直運輸機械：施工時選用附著式塔式起重機二臺，解決模板、鋼筋、木方等材料的垂直運輸問題?；A混凝土澆筑使用兩臺混凝土泵車（36M臂）。4.2測量工程4.2.1建立水平控制網和高程控制網4.2.1.1對市規(guī)劃局給定的紅線樁，水準點進行閉合復測。無誤后對控制樁點進行妥善保護，以防止擾動或破壞。4.2.1.2根據紅線樁測出本工程控制軸線網。4.2.1.3根據市規(guī)劃局提供的水準點，引測本工程高程控制網。4.2.2軸線控制±0.000以下結構測量施工用外控法。進行基礎放線前應校核軸線控制樁點，正確后將控制線投測到墊層防水保護層上，其它各軸線及細部尺寸均依主軸線放出，基礎工程每層定位放線前均應校核控制主軸線。4.3土方工程本工程為筏式基礎，基底標高-8.90M，最深處基底標高-10.5M。施工現場場地狹小，基坑開挖沒有放坡條件，因此采用護坡樁支護，護坡樁由專業(yè)公司負責施工?；娱_挖采用反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土，土方開挖分兩個階段，第一階段挖至-1.5M，待護樁施工完畢后進行第二階段開挖?；琢?0cm人工清槽，電梯井和集水坑由人工挖土修整。挖土順序自東向西進行?；油诤煤笃毡殁F探，做好釬探記錄，并會同有關人員驗槽。4.4防水工程本工程地下室采用剛柔結合兩道防水層，剛性防水采用S6抗?jié)B混凝土，柔性防水采用一層4mm厚SBS防水卷材，由防水專業(yè)隊施工。防水材料質量證明應齊全，進場后按規(guī)定作復試，合格后使用。SBS卷材防水層底板采用空鋪法施工，外墻采用外防內貼法施工，防水層采用240mm磚墻保護。施工中基層應保持干燥，含水率≤9％。卷材接縫處及多層卷材之間必須緊密粘合。墻體水平施工縫采用企口縫，豎向施工縫采用止水鋼板。底板及墻體后澆帶處采用企口縫并鋪貼1.6M寬附加卷材一層，變形縫處采用橡膠止水帶。防水保護層標高，待防水層做好后，在其上面用混凝土做灰餅，間距2M井字形排列作為保護層標高依據。4.5鋼筋工程4.5.1原材料（1）鋼筋進場應有出廠質量證明，物資采購人員應對其外觀、材質證明進行檢查，核對無誤后方可入場。（2）鋼筋入場后及時抽樣試驗并做好見證試驗，試驗合格后方可使用。4.5.2鋼筋的加工（1）鋼筋加工前，應先除去鋼筋上的鐵銹、油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴格按照下料單進行加工。（3）鋼筋加工時，要本著長料長用、短料短用、長短搭配的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時,要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放，且掛牌標識防止誤用。4.5.3鋼筋連接和錨固（1）鋼筋接頭形式鋼筋豎向接頭：框架柱主筋采用直螺紋連接，暗柱主筋采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接。水平鋼筋接頭：d22的鋼筋采用套筒擠壓連接，其它采用綁扎搭接。機械連接必須有接頭型式檢驗和工藝檢驗。（2）鋼筋的錨固長度和搭接長度Ⅰ級鋼筋的錨固長度25d，搭接長度30d；Ⅱ級鋼筋的錨固長度35d，搭接長度40d。個別部位的鋼筋還應符合設計要求?；A地梁鋼筋鋼筋接頭位置上鐵在支座，下鐵在跨中?？蚣芰轰摻罱宇^位置上鐵在跨中，下鐵在支座。接頭50％錯開，錯開間距不小于35d?？蚣苤宇^距梁（地梁）面大于柱長邊，大于柱凈高的16且大于600mm，接頭50%錯開，錯開間距不小于35d。剪力墻鋼筋鋼筋接頭位置：豎向鋼筋距地梁（梁）上皮40d，水平鋼筋距鋼筋彎折處10d。同一截面接頭不超過全截面鋼筋的50％，接頭錯開間距大于500mm。4.5.4鋼筋保護層厚度基礎底板、地梁：35mm；外墻：15mm；柱、梁：25mm；樓板：15mm。4.5.5鋼筋工程施工順序底板、地梁：彈放鋼筋分檔線、門窗洞口及暗柱線-綁扎底板下層鋼筋-地梁、暗梁就位-綁扎柱、墻插筋-綁扎底板上層鋼筋。墻、柱：鋼筋位置調整-柱鋼筋連接-柱鋼筋綁扎-墻體鋼筋綁扎。頂板：鋼筋位置調整-梁鋼筋綁扎-頂板鋼筋綁扎。4.5.6鋼筋定位措施：為防止柱鋼筋發(fā)生位移，在柱筋檢查間距、位置調整無誤后加定位筋。柱插筋位置應放線，按設計主筋定位圖準確設立，并固定在底板主筋上。為保證墻體鋼筋位置準確，墻中加水平、豎向梯子鐵控制墻筋間距和網片間距。為保證保護層厚度每平方M加一塊塑料墊塊，同時大模板上口加水平梯子筋。頂板鋼筋用馬凳控制上下網片間距，用塑料墊塊保證鋼筋保護層厚度。4.5.7墻體變截面鋼筋做法以及墻、板留洞切斷鋼筋進行補強的做法嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范要求施工。4.6模板工程4.6.1模板形式4.6.1.1基礎墊層、底板、地梁模板本工程為本100厚C10混凝土墊層，施工中依測量放線給定的水平控制點在槽底釘置鋼筋，控制墊層標高。10×10cm木方為側模以鋼筋固定。底板、地梁外模采用240mm磚墻模板，內模采用小鋼模板組合，縱橫龍骨均采用雙根Φ48鋼管，支撐采用Φ48鋼管架，地梁設兩道Φ16止水螺栓。4.6.1.2墻體模板墻體外摸采用240mm磚墻模板，內模采用大鋼模板。電梯井墻采用自收式筒模。4.6.1.3柱模板采用竹膠合板，100×100mm木方作龍骨，上中下設三道L100×100mm角鋼柱箍，另加設100×100mm木方柱箍，間距0.5M。柱子支頂采用Φ48鋼管，沿柱長邊加設2~3道Φ14對拉螺栓（附墻柱沿墻厚方向加設Φ14止水螺栓）。4.6.1.4梁柱接頭模板梁柱接頭模板采用竹膠合板及50×100mm木方配制定型模板。4.6.1.5梁模板梁模板采用竹膠合模板，木龍骨，碗扣鋼管架支撐。高度大于700mm的梁加設2道Φ14穿梁螺栓?？缍却笥?M的梁底模起拱2‰。4.6.1.6頂板模板頂板模板采用竹膠合模板，次龍骨采用50×100mm木方，主龍骨采用100×100mm木方，碗扣架支撐。4.6.1.7門窗口模板門窗洞口模板采用角、板結合方式，角部采用鋼制專用角模，側模板采用木板外覆竹膠板組成，中間加支撐。4.6.1.8樓梯模板樓梯底模采用厚竹膠合板，側幫采用木模，碗扣架支撐。4.6.2模板安裝、拆除4.6.2.1模板安裝模板安裝時嚴格依照測量放線尺寸控制模板位置，安裝模板前須抄平修整后粘貼好泡沫塑料條，作預檢記錄，清掃雜物，檢查預埋件、水、電管線預留位置。模板安裝后吊線檢查垂直度，水平儀檢查模板標高并調整加固。4.6.2.2模板拆除地下一、二層模板，待各自樓層的混凝土強度達到100%時，方可拆摸。模板的拆除以混凝土同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為依據。拆模起吊時應慢速提升，不得碰撞墻體，拆模后應有專人負責對角邊作修補工作。模板拆除后清理干凈，碼放整齊待下次使用。4.7混凝土工程4.7.1基礎混凝土強度等級基礎墊層C10基礎底板、地下室外墻C35地下室內墻、柱C40地下一、二層梁板C35其它C25基礎底板及地下室外墻混凝土內摻抗?jié)B劑，抗?jié)B等級為S6。4.7.2本工程采用預拌混凝土，基礎底板和外墻混凝土有抗?jié)B要求，可考慮加抗?jié)B劑。地下防水混凝土外加劑必須滿足《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）》（京TY5-99）中的各項規(guī)定及設計要求。預拌混凝土進場必須核對其技術資料，預拌混凝土進場后要進行坍落度的質量檢查，控制混凝土的坍落度。4.7.3混凝土澆筑（1）底板、地梁混凝土澆筑底板地梁為C35S6抗?jié)B混凝土，在后澆帶處斷開，不另設置施工縫?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層300mm，用插入式振搗器振搗。為控制底板混凝土厚度，在柱筋上抄平后做好標記。（2）墻體混凝土澆筑地下室外墻為C35S6抗?jié)B混凝土，內墻、柱為C40普通混凝土?；炷帘仨毞謱訚仓?、分層振搗，澆筑層厚度不大于振搗棒有效作用長度的1.25倍（Φ50振搗棒分層厚度為475mm，Φ30振搗棒分層厚度為337.5mm）。墻、柱混凝土澆筑前，先在底部澆5-10cm與混凝土同配合比的減石子砂漿，隨即分層澆筑混凝土進行振搗，采用插入式振搗器振搗。澆筑時自由卸落高度應不大于2M，下料點分散布置，不得在一處連續(xù)卸落。為防止窗口模板下部混凝土窩氣造成不密實或氣泡，應保證門窗洞口兩側均勻下料，先澆洞口底下，再澆筑兩側墻面，并將此部位混凝土振搗密實?；炷琳駬v至表面泛漿，不出現氣泡為止。不能過早提棒，但也要適時停振，防止混凝土產生嚴重的砂漿上浮，石子下沉現象，影響混凝土的質量。（3）梁、板混凝土澆筑梁板為C35普通混凝土。墻頂部混凝土接縫處剔鑿濕潤，梁板鋼筋、電氣配管辦理隱檢手續(xù)后，梁、板混凝土同時澆筑。先澆梁，待澆至板底位置時與板混凝土一起澆筑。板混凝土虛鋪厚度略大于板厚。頂板混凝土表面標高控制：在頂板模板驗收合格后，由放線員抄平，分別在柱和墻體豎向主筋上做好標記，在澆筑后，根據標高控制線，將頂板混凝土用木扛刮平，木抹搓平。4.7.4混凝土養(yǎng)護：設專人進行混凝土養(yǎng)護工作，在澆筑完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋和養(yǎng)護，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4.7.5施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置基礎底板：留置在后澆帶處。墻體：地下室外墻水平施工縫留置在地梁頂標高以上200mm處。墻體垂直施工縫留置門窗口過梁跨中13范圍內或后澆帶處。梁、頂板施工縫：后澆帶處。樓梯施工縫：休息平臺13寬度范圍內。（2）施工縫及后澆帶的處理外墻的豎向施工縫其止水鋼板用鋼筋固定及木方子卡死，封雙層鋼板網；梁板的施工縫用木方子卡死，封雙層鋼板網。底板、外墻及梁的后澆帶采用雙層鋼板網，背后焊接短鋼筋支撐。板的后澆帶采用擋木方或木板的方式留好混凝土的直槎。施工縫處混凝土澆筑前應剔除表面浮漿和松動石子，沖洗干凈，并澆筑一層同配合比的水泥砂漿。（3）后澆帶處認真保護不進垃圾污水，經常清理及調整鋼筋。當結構施工達到設計要求的部位及時間時，使用高一級補償收縮混凝土澆后澆帶，澆筑后充分養(yǎng)護。4.7.6試塊制作：按規(guī)范規(guī)定要求分層、分段于入模前取樣留置試塊，標養(yǎng)試塊制作后（尤其是在夏季）應盡快由現場養(yǎng)護室送至公司試驗室的標養(yǎng)室。同條件試塊放在施工部位處，作為拆模的依據。試塊組數的確定按規(guī)范要求進行。4.8架子工程本工程外腳手架使用雙排扣件式鋼管腳手架。內腳手架主要用于頂板模板的支撐系統(tǒng)，采用碗扣鋼管架。鋼筋綁扎時利用高馬凳或人字梯,局部必要時輔以鋼管架子。4.9土建與專業(yè)工種之間的配合基于基礎工程抗?jié)B要求的特殊性，土建施工時注意所有穿外墻的管線均應有止水措施，嚴格按設計要求下止水環(huán)或密閉套管。施工中與水電專業(yè)密切配合控制各種穿墻管線，預留孔洞的標高、位置，避免后期剔鑿。五、主要措施5.1技術質量保證措施5.1.1技術資料管理設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料實現時間、內容、數量三交圈。5.1.2、分部分項工程質量保證措施5.1.2.1鋼筋工程（1）鋼筋做到進場驗收，使用前試驗，合格后方可使用。（2）鋼筋下料單要經主管技術人員復核無誤后方可下料加工。（3）認真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規(guī)范要求。（4）鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置準確。（5）認真做好鋼筋保護層墊塊、定位梯子鐵的支墊工作，消除鋼筋位移通病。（6）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的施工。5.1.2.2模板工程（1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進行設計加工。（2）根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案。（3）模板支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（4）模板安裝時一定要嚴密，板縫處用海綿條密封。（5）混凝土澆灌時要有模板支設人員跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無漏漿，拉結是否有松動，模板是否變形等。（6）混凝土拆模時混凝土強度要符合規(guī)范及設計圖要求，并應經主管技術人員批準，拆除時不得損壞混凝土的棱角。5.1.2.3混凝土工程（1）與商品混凝土生產廠家簽定商品混凝土供應合同時要明確水泥品種、外加劑、初凝時間、終凝時間、坍落度、抗?jié)B要求、混凝土強度等級、總用量、同配比砂漿供應時間、混凝土供應速度等要求、確保商品混凝土供應質量。（2）混凝土進場后要根據合同要求認真核查驗收，不符合者退貨。（3）混凝土澆筑前，應將模板內雜物清理干凈，并用水充分濕潤。（4）混凝土應分層澆筑，分層振搗，振點交錯均勻排列，振搗時要塊插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（5）施工縫處理施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用水充分濕潤刷凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質量。（6）混凝土養(yǎng)護拆除混凝土模板時，要先行試壓同條件養(yǎng)護試塊，達到要求后，提出拆模申請，經主管人員批準后，方可拆模。5.1.2.4防水工程（1）選用的防水施工隊伍應取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質等級證書》（在有效期內）。施工人員應持證上崗，杜絕無證作業(yè)。（2）防水材料進場后及時送試，并按規(guī)定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。（3）進行防水層施工時，基層處理和第一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。（4）地下防水卷材搭接長度應符合規(guī)范及設計要求。（5）防水層未固化前不得和人走動。（6）防水層施工完后，禁止用硬物砸碰防水層。5.2成品保護措施5.2.1做好成品保護，制定成品保護措施。5.2.2成品、半成品保護要點5.2.2.1定位樁防護：對定位標準樁、軸線引測樁，標準水準點，做好防護，施工時不得碰撞，經常定期復測。5.2.2.2地下防水卷材保護（1）基坑不得積水，禁止帶水或泥漿進行防水工程施工。（2）在進行地下室底板防水層施工時，不得穿帶釘子鞋進入施工現場，以免損壞防水層。5.2.2.3鋼筋成品保護（1）鋼筋進場后，應按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。（2）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標識。（3）綁扎墻柱筋時應搭設架子，不準蹬踩鋼筋。（4）鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負彎矩筋綁扎完后及時鋪設板道，嚴禁踩踏和在上面行走。（5）澆筑混凝土時，設專人看筋，振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。5.2.2.4模板支、拆保護（1）模板進場應整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。（2）大模板吊運就位時平穩(wěn)準確，不得碰撞其它墻體。（3）拆除時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門口等處出現裂紋、掉角現象。5.3安全措施5.3.1各分項工程施工前，工長必須對操作人員進行書面的安全交底。5.3.2各特殊工種，如電工、焊工、架子工等均進行專業(yè)培訓后持證上崗。5.3.3所有從業(yè)人員必須配帶符合安全規(guī)定的勞動保護用品。5.3.4地下室及陰暗潮濕場所使用安全電壓照明，所有電閘箱、電焊機設防護罩，防止漏電跑電。5.3.5施工電氣線路有可靠接地、接零，漏電保護裝置安全有效，機電設備操作人員使用相應防護用品。5.3.6樓內大于200×200mm的孔洞及后澆帶做固定蓋板進行安全防護。5.3.7基坑坑邊1m以內嚴禁堆土堆料、停置機具。5.3.8在出入口處搭設防護棚。5.3.9做好高層施工的避雷工作，避雷地線應在基礎施工時及時安裝，塔吊必須裝設避雷線。5.4消防保衛(wèi)措施5.4.1現場設滅火器和其它消防器材，定期檢查現場消火栓，保證開關靈活，消防槍無堵塞。5.4.2嚴格執(zhí)行現場用火申請審批制度，施工現場禁止吸煙。5.4.3易燃物品，存放和操作應遠離火源，并設明顯的防火標志。易燃易爆材料設專庫存放，專人管理。嚴格按材料使用說明操作。5.4.4消火栓周圍3M內不得存放物料，保持現場道路暢通。5.4.5暫設用房的搭建符合防火規(guī)定，搭建在距建筑物20M外并與高壓線保持安全距離。5.4.6現場警衛(wèi)加強夜間巡視，做好防盜工作并作交接班記錄。5.5環(huán)保措施文明施工5.5.1貫徹北京市的有關法規(guī)，建立環(huán)保責任制。5.5.2開工前進行排污申報登記。5.5.3施工現場設置垃圾分撿，施工垃圾采用容器吊運，及時清運，適量灑水，減少揚塵。5.5.4施工現場道路全部硬化，設專人定時灑水降塵。5.5.5進行強噪聲作業(yè)的項目，必須嚴格控制作業(yè)時間，不得超過22時，特殊情況應盡量采取降噪措施，做好周圍群眾工作。5.5.6現場場容場貌設專人管理，及時清理雜物，檢查材料存放區(qū)的材料碼放、分區(qū)，及時做好材料加工區(qū)、成品碼放區(qū)現場標識工作，保持現場干凈、整潔，道路暢通，為施工提供理想的工作場地。5.5.7現場向外運泥漿、土、施工垃圾時，安排專人監(jiān)護出場車輛。車輛出場先清輪胎、車身，車輛對場外道路有污染時及時清掃。5.5.8現場臨時存放的回填土堆覆蓋嚴密，避免揚塵。5.6季節(jié)性施工措施5.6.1雨期施工措施本工程地下結構施工不存在雨季施工問題，如有特殊情況延誤工期趕上雨季施工，單獨編制《雨季施工方案》。5.6.2冬期施工措施本工程于2月下旬開始進行基礎土方開挖與護坡樁施工，根據實際天氣情況，預計不需采取冬期施工措施。如果遇上突然降溫天氣，采取在挖好的基坑上覆蓋保溫材料的方法保溫。六、施工總平面圖本工程基礎工程施工設置2臺塔吊，2臺混凝土泵車，平面布置詳見施工現場平面布置圖。附錄地下結構施工進度計劃表Ⅰ段基礎底板流水段劃分平面圖Ⅰ段地下一、二層墻體流水段劃分平面圖Ⅰ段地下一、二層頂板流水段劃分平面圖Ⅲ段基礎底板流水段劃分平面圖Ⅲ段地下一、二層墻體流水段劃分平面圖Ⅲ段地下一、二層頂板流水段劃分平面圖基礎工程施工平面布置圖__

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