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1.編制依據……………………………………………………….…..1 2.工程概況…………………………………………………………...1 2.1地質概況……………………………………………………...1 2.1.1地形地貌………………………………………………..1 2.1.2地質巖性………………………………………………..1 2.1.3地質構造…………………………………………..……1 2.1.4水文地質…………………………………………….….2 2.1.5不良地質現(xiàn)象…………………………………………..2 2.2工程概況……………………………………………………...4 2.3主要技術指標………………………………………………...5 3.施工安排……………………………………………………..……5 3.1施工總平面布置說明………………………………………...5 3.2臨時工程……………………………………………………...5 3.3組織機構及施工人員安排…………………………………...6 3.3.1人員安排………………………………………...6 3.3.2施工各工班安排…………………………………...7 3.4工期進度安排………………………………………………...7 4.主要工程施工方案、施工方法和施工工藝……………………...9 4.1總體施工方案………………………………………………...9 4.2開挖支護…………………………………………………...10 4.2.1洞口施工……………………………………………...10 4.2.2單線Ⅴ級圍巖地段超短臺階法施工………………...10 4.2.3單線Ⅳ級圍巖地段短臺階法施工…………………...11 4.2.4單全斷面法施工……………………………………...12 4.2.5大跨段開挖支護………………………………...12 4.2.6平導開挖支護………………………………………...13 4.2.7過煤系地層地段施工………………………………...13 4.3襯砌………………………………………………………...16 4.4出碴運輸…………………………………………………...16 4.5洞內管線布置……………………………………………….17 4.6通風…………………………..……………………………..17 4.7排水………………………………………………………...19 4.8監(jiān)控量測…………………………………………………...20 4.8.1一般單線段監(jiān)控量測………………………………...20 4.8.2大跨段監(jiān)控量測……………………………………...23 4.9施工通風、防塵、降溫…………………………………...23 4.10不良地質地段施工………………………………………...23 4.10.1古滑坡…………………………………………...23 4.10.2巖溶……………………………………………...24 4.10.3煤層、瓦斯…………………………………………...25 4.10.4地應力與巖爆、軟巖變形…………………………...27 5.施工工藝………………………………………………………...29 5.1瓦斯隧道爆破工藝………………………………………...29 5.2濕噴砼施工工藝…………………………………………...30 5.3砂漿錨桿施工工藝………………………………………...31 5.4WTD中空錨桿施工工藝……………………………………...33 5.5G32注漿錨桿施工工藝……………………………………...34 5.6超前小導管預注漿施工工藝……………………………...36 5.7格柵鋼架制安施工工藝…………………………………….37 5.8工字鋼架制安施工工藝…………………………………….39 5.9大管棚施工工藝…………………………………………...40 5.10防水層施工工藝…………………………………………...43 5.11砼襯砌施工工藝…………………………………………...49 5.12橡膠止水帶施工工藝……………………………………...51 5.13襯砌背后透水肓管施工工藝……………………………...52 6.保證工程質量、安全、工期、環(huán)保的措施及保證體系…………...54 6.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃…………………………………………………...54 6.1.1創(chuàng)優(yōu)目標……………………………………………...54 6.1.2組織機構……………………………………………...54 6.1.3創(chuàng)優(yōu)措施……………………………………………...55 6.1.4保證措施……………………………………………...57 6.2技術措施…………………………………………………...65 6.3保證質量措施……………………………………………….66 6.4確保隧道不滲不漏的技術措施…………………………...68 6.5保證安全措施……………………………………………….69 6.5.1安全目標……………………………………………...69 6.5.2保證安全生產組織措施……………………………...69 6.5.3保證安全生產技術措施………………………………70 6.6保證工期措施……………………………………………….74 6.7文明施工措施……………………………………………….75 6.8施工環(huán)保、水土保持措施………………………………...76 瀏覽詳細目錄隱藏詳細目錄

關鍵詞： 復合式襯砌 鉆爆 內容簡介

　　某隧道位于重慶市武隆縣境內，從中咀鄉(xiāng)烏江北岸穿越山體，至黃草鄉(xiāng)烏江西岸。進口里程為DK207+490，出口里程為DK216+105，全長8615m。除進口端623.43m位于曲線半徑為800m的曲線上外，其余均位于直線上。洞內縱坡為人字坡，進口至DK211+550段（4060m）為1.5‰、3‰的上坡，DK211+550～出口段（4555m）為5‰的下坡。隧道根據施工和預留Ⅱ線要求，進口段設置4330m的平行導坑，洞口段預留Ⅱ線40m，出口段預留Ⅱ線250m，其中205m為大跨段。洞內設小避車洞233個，大避車洞帶電纜余長腔57個，絕緣梯車洞兼小避車洞16個，變壓器洞2個，90m非絕緣下錨區(qū)錨段襯砌5處，200m通信接地體2處?！　≡撍淼栏鶕佬枰M口段正洞43m，預留Ⅱ線40m，出口段65m采用整體式鋼筋砼襯砌外，其余洞身均為復合式襯砌，其中Ⅴ級圍巖158m，Ⅳ級圍巖1852m，Ⅲ級圍巖2015m，Ⅱ級圍巖4590m。平行導坑襯砌采用復合式襯砌，其中Ⅴ級圍巖130m，Ⅳ級圍巖89m，Ⅱ級、Ⅲ級圍巖4111m(錨噴襯砌)。　　全隧采用重型軌道、碎石道床，雙側水溝、電纜槽（進口風機段右側增設射流風機電纜槽），水溝寬30cm，電纜槽凈空為20cm×20cm。為便于排水，進口段水溝泄水底面排水坡度為3%，為緩解正洞排水壓力，進口正洞地下水經橫通道由平導排出?！　∪砉皦τ诔跗谥ёo（或施工支護）與二次襯砌（或襯砌）間設WRM-100型防水板，防水板與初期支護間設環(huán)向肓溝，環(huán)向肓溝采用PS-3φ50型，環(huán)向肓溝每20m設一環(huán)。集中出水處應適當加密，拱墻襯砌施工縫設BM-96型止水條，煤系地層段設全環(huán)防水板作為瓦斯隔離層，襯砌施工縫設橡膠止水帶。　　2.3主要技術標準　　線路等級：Ⅰ級；正線數(shù)目：單線并預留增建第二線條件；限制坡度為６‰，加力坡13‰；最小曲線半徑：一般地段1200m,困難地段800m；牽引種類：電力機車類型SS3B；牽引定數(shù)：3500t；到發(fā)線有效長度：850m,雙機地段880m；閉塞類型：繼電半自動?！　?

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